Die belangrikste deel van die klepseël is die seëlsitplek van die klep, ook genoem die seëlring.Dit is 'n belangrike deel van 'n klepseëlpaar, wat in direkte kontak met die medium in die pyplyn is.Die media in die pyplyn sluit in water, gas, deeltjies, suur en alkaliese stowwe, ens. Die klepseëls moet ook verskillende materiale gebruik om by verskillende media aan te pas.So wat is die voorsorgmaatreëls vir die keuse van klepseëls?

1. Trek eienskappe.Trek-eienskappe is die eerste eienskappe wat oorweeg word vir seëlmateriaal, insluitend: treksterkte, trekspanning, verlenging by breek en permanente vervorming by breek. Algemene rubberseëls isEPDMen NBR, ens.

2. Hardheid.Dui die vermoë van die seëlmateriaal aan om die indringing van eksterne krag te weerstaan, wat ook een van die basiese eienskappe van die seëlmateriaal is.Die hardheid van die materiaal hou tot 'n sekere mate verband met ander eienskappe.Hoe hoër die hardheid, hoe groter die sterkte, hoe kleiner die verlenging en die slytasieweerstand.Hoe beter, en hoe slegter die lae temperatuur weerstand.
3. Kompressie druk.Rubberseëls is gewoonlik in 'n saamgeperste toestand, en hierdie eienskap hou direk verband met die duursaamheid van die seëlvermoë van die verseëlde artikel. 4. Korrosiebestande materiaal.Oliebestande of mediumbestande seëlmateriaal, soms in kontak met korrosiewe media soos suur en alkali in die chemiese industrie.Benewens dat dit in hierdie media geroes is, veroorsaak dit ook uitsetting en 'n vermindering in sterkte by hoë temperature. Algemene teen-roes seëls isPTFE.

5. Anti-veroudering.Verouderingsweerstand seëlmateriaal sal agteruitgang van werkverrigting veroorsaak nadat dit deur suurstof, osoon, hitte, lig, vog en meganiese spanning beïnvloed is, wat veroudering van seëlmateriaal genoem word.

As jy belangstel in bogenoemde inhoud of 'n verdere begrip van klepseëls wil hê, assebliefKontak Onsvir meer konsultasie