വാൽവ് മുദ്രയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് സീറ്റാണ്, ഇതിനെ സീലിംഗ് റിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.പൈപ്പ് ലൈനിലെ മാധ്യമവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്ന ഒരു വാൽവ് സീലിംഗ് ജോഡിയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണിത്.പൈപ്പ്ലൈനിലെ മീഡിയയിൽ വെള്ളം, വാതകം, കണികാ പദാർത്ഥങ്ങൾ, ആസിഡ്, ക്ഷാര പദാർത്ഥങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാൽവ് സീലുകൾ വ്യത്യസ്ത മാധ്യമങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം.അപ്പോൾ വാൽവ് സീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ.ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ട ഗുണങ്ങളാണ്, ഇവയുൾപ്പെടെ: ടെൻസൈൽ ശക്തി, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ്, ബ്രേക്കിലെ നീളം, ഇടവേളയിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം. സാധാരണ റബ്ബർ സീലുകൾ ഇവയാണ്.ഇ.പി.ഡി.എംകൂടാതെ NBR മുതലായവ.

2. കാഠിന്യം.ബാഹ്യശക്തിയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ഒരു പരിധിവരെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കൂടുതൽ ശക്തി, ചെറിയ നീളം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം.മെച്ചപ്പെട്ട, മോശമായ കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം.
3. കംപ്രഷൻ മർദ്ദം.റബ്ബർ മുദ്രകൾ സാധാരണയായി കംപ്രസ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാണ്, ഈ വസ്തു സീൽ ചെയ്ത ലേഖനത്തിന്റെ സീലിംഗ് ശേഷിയുടെ ദൈർഘ്യവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. 4. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ.എണ്ണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ചിലപ്പോൾ രാസവ്യവസായത്തിൽ ആസിഡ്, ആൽക്കലി തുടങ്ങിയ വിനാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.ഈ മാധ്യമങ്ങളിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് വികാസത്തിനും ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. സാധാരണ ആന്റി-കോറഷൻ സീലുകൾപി.ടി.എഫ്.ഇ.

5. ആന്റി-ഏജിംഗ്.ഓക്സിജൻ, ഓസോൺ, ചൂട്, വെളിച്ചം, ഈർപ്പം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ ബാധിച്ചതിന് ശേഷം, സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രായമാകൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന, ഏജിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം മോശമാക്കും.

മുകളിലെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് സീലുകളെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ മനസ്സിലാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതൽ കൂടിയാലോചനയ്ക്കായി