valve seal ၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းမှာ sealing ring ဟုခေါ်သော valve ၏ အလုံပိတ်ထိုင်ခုံဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပိုက်လိုင်းရှိ ကြားခံနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် valve sealing pair ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ပိုက်လိုင်းရှိ မီဒီယာများတွင် ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ အမှုန်အမွှားများ၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလိုင်း ပစ္စည်းများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ valve seals များသည် မတူညီသော မီဒီယာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် မတူညီသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။ဒါဆို valve seals ကိုရွေးချယ်ဖို့အတွက် ဘာတွေသတိထားရမလဲ။
1. ဆန့်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများ.Tensile ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလုံပိတ်ပစ္စည်းများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ပထမဆုံးဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်- ဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှု၊ ကွဲချိန်တွင် ရှည်ထွက်ခြင်းနှင့် ကွဲချိန်တွင် အမြဲတမ်းပုံပျက်နေခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ရော်ဘာဖျံများEPDMနှင့် NBR စသည်တို့
2. မာကျောခြင်း။.တံဆိပ်ခတ်ထားသောပစ္စည်း၏ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် ပြင်ပအားဝင်ရောက်မှုကို တွန်းလှန်နိုင်သည့် တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်း၏စွမ်းရည်ကို ဖော်ပြသည်။ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အခြားဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။မာကျောလေလေ၊ အားပိုကြီးလေ၊ ရှည်လျားမှု သေးငယ်လေလေ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိလေဖြစ်သည်။ပိုကောင်းလေ၊ အပူချိန်နိမ့်လေလေ ခံနိုင်ရည်ရှိလေလေဖြစ်သည်။
3. ဖိသိပ်မှု.ရော်ဘာဖျံများသည် အများအားဖြင့် ဖိသိပ်ထားသည့်အခြေအနေတွင်ရှိပြီး ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် တံဆိပ်ခတ်ထားသောဆောင်းပါး၏ကြာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ 4. သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်း.ရေနံခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလုံပိတ်ပစ္စည်း၊ တစ်ခါတစ်ရံ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းရှိ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည်။ဤမီဒီယာများတွင် ပုပ်သွားခြင်းအပြင်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့ပါးစေပါသည်။ အသုံးများသော တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သော တံဆိပ်များသည်၊PTFE.
5. Anti-aging.အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပစ္စည်းသည် အောက်ဆီဂျင်၊ အိုဇုန်း၊ အပူ၊ အလင်း၊ အစိုဓာတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံရပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ယိုယွင်းလာစေသည်။
အထက်ဖော်ပြပါအကြောင်းအရာကို စိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် valve seal များအကြောင်း ပိုမိုနားလည်လိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျတိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှု ပိုမိုပြုလုပ်ရန်
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၂