Im Kühlsystem des industriellen Wasserkühlers besteht die Hauptfunktion des Ventils darin, den Durchfluss und die Richtung des Kältemittels zu steuern.Auch im täglichen Gebrauch muss das Ventil häufig genutzt werden.Wenn der industrielle Wasserkühler abgeschaltet oder geöffnet werden muss, ist die Verwendung eines Ventils erforderlich.Aufgrund der hohen Häufigkeit des täglichen Gebrauchs ist bei der Installation mehr Aufmerksamkeit erforderlich, um den normalen Gebrauch sicherzustellen und die Stabilität des industriellen Wasserkühlers nicht zu beeinträchtigen.
1. Das Ventil sollte an einem Ort installiert werden, an dem es sich leicht zerlegen und warten lässt. Bei allen Arten der Ventilinstallation muss auf den Kältemittelfluss geachtet werden. Eine umgekehrte Installation ist nicht möglich.
2. Bei der Installation von Flanschventilen für industrielle Wasserkühler müssen die Flansche von Flanschen und Ventilen mit Hochdruck-Asbestplatten gepolstert werden.Die Dicke der Hochdruck-Asbestplatten muss entsprechend der Tiefe der Flanschnuten an den Ventilen bestimmt werden.Wenn das Ventil eine größere und tiefere Nut hat, muss eine dickere Asbestplatte verwendet werden, um zu vermeiden, dass zwischen der konkav-konvexen Grenzfläche leicht ein Spalt entsteht und die Dichtung nicht streng ist.Bei der Montage von Flanschventilen ist darauf zu achten, dass alle Schrauben mit gleichmäßiger Kraft angezogen werden, andernfalls entsteht eine konkav-konvexe Grenzflächendruckvorspannung.
3. Installieren Sie das Kugelventil, wobei die Arbeitsflüssigkeit von der Unterseite des Ventils nach oben fließt.Bei horizontaler Installation sollte der Vorbau vertikal nach oben oder in einem Winkel geneigt sein, der verhindert, dass der Vorbau nach unten gerichtet ist.Wenn die Ventilposition schwer zugänglich oder höher ist, kann die Spindel zur einfacheren Bedienung horizontal eingebaut werden.
4. Rückschlagventil für die Installation von Industriekühlern, um sicherzustellen, dass sich der Ventilkern automatisch öffnen kann.Beim Hubrückschlagventil sollte sichergestellt werden, dass die Mittellinie des Schiebers und die horizontale Ebene senkrecht zueinander stehen.Bei Rückschlagventilen muss die Drehung der Schieberplatte gewährleistet sein, und die Schieberplatte muss in der Ebene installiert werden.
5. Das Überdruckventil muss direkt am Kugelventil am Auslass des Geräts installiert werden und der Pfeil auf dem Ventilgehäuse muss in die gleiche Richtung wie das Arbeitsmedium fließen.
6. Das Magnetventil muss horizontal am Auslass des Geräts installiert werden und muss in der in der Zeichnung angegebenen Position installiert werden.Wenn das Magnetventil vor der Drosselklappe eingebaut ist, muss zwischen beiden ein Abstand von mindestens 300 mm eingehalten werden.
7. Industriekühler im thermischen Expansionsventil müssen ebenfalls horizontal installiert werden, um auf den Ventileinlass und den Auslassanschluss zu achten, normalerweise hat der Ventileinlass ein Sieb.Wenn das thermische Expansionsventil über eine gute Steuerung verfügt, ist die Position des Temperatursensors sehr wichtig.Der Beutel sollte fest am sauberen Saugrohr befestigt werden, damit der Beutel guten Kontakt zum Saugrohr hat.Das externe Ausgleichsrohr des externen Ausgleichs-Wärmeexpansionsventils sollte im unteren Teil der Umhüllung des Rückluftrohrs installiert werden.Der Abstand zwischen der Umhüllung und der Umhüllung sollte 150 bis 200 mm betragen.Die Umhüllung sollte am horizontalen Rohrabschnitt befestigt werden. Der externe Ausgleichsschlauch sollte von der Oberseite des horizontalen Abschnitts des Rückluftwegs angeschlossen werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.07.2021