Mit der Entwicklung der modernen Fertigungsindustrie realisieren immer mehr Unternehmen die Integration von Intelligenz, wie z. B. pneumatische, elektrische Serien, durch Ventilantriebe oder Ventilgeräte, um eine Fernsteuerung zu realisieren. Reduzieren Sie die Belastung der Humanressourcen durch die Mehrheit der Nutzer.
Pneumatische Betätigungsventilesind druckluftbetriebene Ventile.Bei der Beschaffung von pneumatischen Betätigungsventilen sind nur klare Spezifikationen, Kategorien und Drücke erforderlich, um die Beschaffungsanforderungen zu erfüllen. Sie können zur Steuerung von Luft, Wasser, Dampf, einer Vielzahl korrosiver Medien, Schlamm, Öl, flüssigem Metall und radioaktiven Medien sowie anderen Arten von Flüssigkeitsströmen verwendet werden .
Installation und Anwendung eines pneumatischen Stellventils
(1) Vor der Installation und Verwendung eines Pneumatikventils muss das Ventil vor der Inspektion und dem Schalterbetriebstest installiert werden.Nur unter normalen Betriebsbedingungen kann die Installation zur Verwendung erfolgen.
(2) Installation des pneumatischen Ventils, um das Ventil und den Rohrleitungsflansch so weit wie möglich konzentrisch zu machen und eine feste Stütze hinzuzufügen.Der Kugelhahn kann nicht durch andere äußere Kräfte beschädigt werden, um eine Beschädigung der Dichtung und eine Verformung des Ventils zu vermeiden.Verursacht Ventilversagen und Ventilschäden und kann nicht verwendet werden.
(3) Um sicherzustellen, dass die Stromversorgung des Ballonventils und der pneumatischen Komponenten sauber und möglichst ohne Öl und Wasser ist.Die Sauberkeit sollte weniger als 0,4 Mikrometer betragen.
(4) Vor dem Anschluss an die Gasquelle müssen die Gasversorgungsleitung, die Gasquellenschnittstelle und der Schalter gereinigt werden, um Fehler zu vermeiden, die durch Schmutz und Sedimente aus dem verschmutzten Band der Rohrleitung verursacht werden, die in die pneumatische Ausführungseinheit gelangen .
(5) Für den Anschluss von pneumatischen Stellantrieben, Magnetventilen, Stellungsreglern, Filtern, Druckminderventilen usw. können Kupfer- oder Nylonrohre verwendet werden.Um Staub zu vermeiden und Lärm zu reduzieren, sollte ein Schalldämpfer oder eine Schalldämpfer-Drosselklappe in der Auslassöffnung installiert werden.
(6) Nach der Installation sollte das Pneumatikventil getestet werden, der pneumatische Betätigungsdruck auf den Nennwert, der Druck beträgt 0,4 ~ 0,7 MPA, pneumatischer Kugelventilschaltertest, beobachten Sie das Öffnen und Schließen des Ventils.Sollte ein flexibles, nicht blockierendes Phänomen darstellen.Im Schalter kann beispielsweise das Blockierungsphänomen den Luftdruck erhöhen, wiederholtes Umschalten zum Umschalten des Ventils kann flexibel sein.
(7) Verwenden Sie beim Installieren und Debuggen des Pneumatikventils vom Schaltertyp zunächst das manuelle Gerät zum Debuggen (die manuelle Taste am Magnetventil) und anschließend die normale Aktion beim Debuggen der Stromversorgung.
(8) Das pneumatische Ventil sollte regelmäßig in der Spindeldrehung gehalten werden und einmal drei Monate nachgefüllt werden (Öl).Die pneumatische Ausführungseinheit und der mit ihr zusammenwirkende Luftfilter werden regelmäßig entladen und verschmutzt.Unter normalen Umständen erfolgt die Überprüfung alle sechs Monate und die Überholung einmal im Jahr.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. November 2021