En los sistemas de tuberías de fluidos, la válvula es el elemento de control, su función principal es aislar equipos y sistemas de tuberías, regular el flujo, evitar el retorno del flujo, regular y descargar la presión.Es importante seleccionar la válvula más adecuada para el sistema de tuberías, es importante comprender las características de la válvula y el procedimiento y base para seleccionar la válvula.
1. Características de las válvulas
Características de uso: Determina el rendimiento y uso principal de la válvula, las características de uso de la válvula son: tipos de válvulas (válvulas de circuito cerrado, válvulas de control, válvulas de seguridad, etc.);tipos de productos (válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de bola, etc.) ;Partes principales de la válvula (cuerpo, tapa, vástago, disco, superficie de sellado) del material, modo de transmisión de la válvula.
Características estructurales: Determina algunas de las características estructurales de la instalación, reparación, mantenimiento, etc. de la válvula. Las características estructurales incluyen: La longitud estructural y la altura total de la válvula, y la forma de conexión de la tubería (conexión de brida, conexión de rosca, conexión de abrazadera, rosca externa). conexión, conexión final de soldadura, etc.);forma de la superficie de sellado (anillo de inserción, anillo roscado, soldadura por refuerzo, soldadura por pulverización, cuerpo de válvula);forma de la estructura del vástago de la válvula (varilla giratoria, varilla de elevación), etc.
2. Procedimiento de selección de válvulas
1).Especifique el uso de la válvula en el equipo o dispositivo, determine las condiciones de trabajo de la válvula: medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.
2).Determine el diámetro nominal de la tubería que conecta la válvula y el método de conexión: brida, rosca, soldadura, etc.
3).Determine la forma de operar la válvula: manual, eléctrica, electromagnética, neumática o hidráulica, varillaje eléctrico o varillaje electrohidráulico, etc.
4).Según el medio de transporte de la tubería, la presión y la temperatura de trabajo, se determinan los materiales de la carcasa y las partes internas de la válvula seleccionada: hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro dúctil, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable resistente a los ácidos. acero, aleación de cobre, etc.
5).Seleccione el tipo de Válvula: Válvula cerrada, Válvula de control, válvula de seguridad, etc.
6).Determinar el tipo de Válvula: Válvula de compuerta, Válvula de globo, Válvula de bola, Válvula de mariposa, Válvula de mariposa, Válvula de seguridad, Válvula reductora de presión, Purgador de vapor, etc.
7).Determine los parámetros de la válvula: para válvulas automáticas, de acuerdo con las diferentes necesidades, primero determine la resistencia al flujo permitida, la capacidad de descarga, la contrapresión y luego determine el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento de la válvula.
8).Determine los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, forma y tamaño de la conexión de brida, después de abrir y cerrar el tamaño de la dirección de altura de la válvula, conectar el tamaño y número de orificios para pernos, el tamaño total de la forma de la válvula.
9).Utilice la información disponible: catálogo de productos de válvulas, muestra de productos de válvulas, etc. para seleccionar el producto de válvulas adecuado.
3. La base de la selección de válvulas
1).El uso, condición de operación y modo de control de operación de la válvula seleccionada.
2).La naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, comportamiento frente a la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es inflamable, explosivo, viscosidad media, etc.
3).Requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, grado de sellado, etc.
4).Requisitos de tamaño de instalación y tamaño del contorno: diámetro nominal, conexión con la tubería y tamaño de conexión, tamaño del contorno o restricciones de peso, etc.
5).Requisitos adicionales de confiabilidad, vida útil de los productos de válvulas y rendimiento a prueba de explosiones de los dispositivos eléctricos.
De acuerdo con la selección anterior de bases y pasos de válvulas, la selección razonable y correcta de válvulas también debe tener una comprensión detallada de la estructura interna de varios tipos de válvulas, para poder seleccionar la válvula preferida y tomar la decisión correcta.El control final de la tubería es la válvula.La parte de apertura y cierre de la válvula controla el patrón de flujo del medio en la tubería, y la forma del canal de la válvula hace que la válvula tenga ciertas características de flujo, que deben tenerse en cuenta al seleccionar la válvula más adecuada para el sistema de tubería. .
4. La válvula de elección debe seguir el principio
1. El canal de flujo para la válvula directa, su resistencia al flujo es pequeña, generalmente se elige como corte y el medio abierto usa la válvula.Válvula cerrada hacia abajo (válvula de globo, válvula de émbolo) debido a su canal de flujo sinuoso, la resistencia al flujo es mayor que otras válvulas, por lo que hay menos opciones.Al permitir una mayor resistencia al flujo de la ocasión, puede optar por cerrar la válvula.
2. Las válvulas de control de flujo generalmente eligen un flujo fácil de ajustar como flujo de control.Para este fin es adecuada una válvula de cierre descendente, como una válvula de globo, porque el tamaño de su asiento es proporcional a la carrera del elemento de cierre.Las válvulas rotativas (de obturador, de mariposa, de bola) y las válvulas de cuerpo flexible (de pellizco, de diafragma) también se pueden utilizar para el control de estrangulamiento, pero normalmente sólo en un rango de tamaño de válvula limitado.La válvula de compuerta es una compuerta en forma de disco para un asiento de válvula circular para movimiento transversal, solo cerca de la posición cerrada, puede controlar mejor el flujo, generalmente no se usa para control de flujo.
3. Las válvulas desviadoras pueden tener tres o más canales para el flujo desviador dependiendo de la necesidad del flujo desviador.Las válvulas de obturador y de bola son más adecuadas para este propósito, por lo que la mayoría de las válvulas utilizadas en flujo inverso se seleccionan en una de estas válvulas.En algunos casos, sin embargo, también se pueden utilizar otros tipos de válvulas como derivaciones inversas, siempre que dos o más válvulas estén conectadas adecuadamente entre sí.
4. Medio con partículas suspendidas de la válvula cuando el medio con partículas suspendidas, el más adecuado para el uso de sus partes cerradas a lo largo de la superficie de sellado de la válvula deslizante con la función de limpieza.Si el cierre se mueve verticalmente hacia adelante y hacia atrás contra el asiento, las partículas pueden quedar atrapadas, por lo que la válvula está diseñada para medios moderadamente limpios, a menos que el material de la superficie de sellado permita la incrustación de partículas.La válvula de bola y la válvula de tapón en el proceso de apertura y cierre de la superficie de sellado tienen la función de limpiar, es adecuada para su uso en medios con partículas suspendidas.
En la actualidad, ya sea en la industria petrolera, química u otras industrias, los sistemas de tuberías, la aplicación de válvulas, la frecuencia de operación y el servicio cambian constantemente, para controlar o eliminar incluso la más mínima fuga, el equipo más importante y crítico es también la válvula. .El control final de la tubería es la válvula, la válvula en cada campo de servicio y su desempeño confiable es único.
Hora de publicación: 28-jul-2021