वाल्व का मुख्य कार्य उपकरण और पाइपिंग प्रणाली को अलग करना, प्रवाह को नियंत्रित करना, बैकफ्लो को रोकना, दबाव को नियंत्रित और निर्वहन करना है, यह द्रव पाइपिंग प्रणाली का नियंत्रण घटक है, भूमिका बहुत महत्वपूर्ण है।इसलिए, प्रक्रिया के सामान्य उपयोग में वाल्व रखरखाव और रखरखाव पर ध्यान देने की जरूरत है।
1. वाल्व का दैनिक रखरखाव कार्य
1.1 वाल्व भंडारण वातावरण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, इसे सूखे वेंटिलेशन वाले कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए, और दोनों सिरों पर मार्ग को अवरुद्ध करना चाहिए।
1.2 वाल्व का नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए, और इसकी सतह पर जंग रोधी तेल से लेपित गंदगी को हटाया जाना चाहिए।
1.3 वाल्व स्थापित और लगाए जाने के बाद, इसका सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से इसकी ओवरहालिंग की जाएगी।
1.4 जांच करनी चाहिए कि क्या वाल्व सीलिंग सतह खराब हो गई है, और मरम्मत या प्रतिस्थापन की परिस्थितियों के अनुसार।
1.5 स्टेम और स्टेम नट ट्रैपेज़ॉइडल धागे के घिसाव, पैकिंग पुरानी और अमान्य होने की जाँच करें और आवश्यक प्रतिस्थापन करें।
1.6 वाल्व का प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उसके सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करें।
1.7 वाल्व अच्छी कार्यशील स्थिति में होना चाहिए, फ्लैंज और ब्रैकेट बोल्ट पूरे होने चाहिए, धागा बरकरार होना चाहिए, कोई ढीलापन नहीं होना चाहिए।
1.8 यदि हैंडव्हील गायब है, तो इसे समय पर पूरा किया जाना चाहिए और इसे स्पैनर द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
1.9 पैकिंग ग्रंथि को तिरछा या पूर्व-तंग अंतराल की अनुमति नहीं है।
1.10 यदि वाल्व का उपयोग कठोर वातावरण में किया जाता है, जो बारिश, बर्फ, धूल, रेत और अन्य दूषित पदार्थों के प्रति संवेदनशील है, तो इसे वाल्व स्टेम के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना चाहिए।
1.11 वाल्व पर रूलर को बरकरार, सटीक, स्पष्ट, वाल्व लीड सील, कैप रखा जाना चाहिए।
1.12 इंसुलेशन जैकेट में कोई गड्ढा, दरार नहीं होनी चाहिए।
1.13 वाल्व चालू हैं, उन पर टकराने या भारी भार उठाने से बचें।
2. वाल्व फैट इंजेक्शन रखरखाव कार्य
वेल्डिंग ऑपरेशन से पहले और बाद में वाल्व का पेशेवर रखरखाव उत्पादन और संचालन में वाल्व की सेवा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।उचित और व्यवस्थित रखरखाव वाल्व फ़ंक्शन को ठीक से सुरक्षित रखेगा और वाल्व की सेवा जीवन को बढ़ाएगा।वाल्व रखरखाव सरल लग सकता है, लेकिन ऐसा नहीं है।काम के कई पहलुओं को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।
2.1 वाल्व वसा इंजेक्शन, वसा की मात्रा पर ध्यान दें।
ग्रीस गन में तेल लगने के बाद, ऑपरेटर ग्रीस इंजेक्शन ऑपरेशन को पूरा करने के लिए वाल्व और ग्रीस इंजेक्शन कनेक्शन मोड का चयन करता है।दो स्थितियाँ हैं: एक ओर, कम ग्रीस इंजेक्शन अपर्याप्त है, स्नेहक की कमी और त्वरित घिसाव के कारण सतह सील हो रही है।दूसरी ओर, अत्यधिक वसा इंजेक्शन, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है।वाल्व के प्रकार के अनुसार विभिन्न वाल्वों की सीलिंग क्षमता की कोई सटीक गणना नहीं है।सीलिंग क्षमता की गणना वाल्व के आकार और श्रेणी के अनुसार की जा सकती है, और उचित मात्रा में ग्रीस को उचित रूप से इंजेक्ट किया जा सकता है।
2.2 वाल्व फैट इंजेक्शन, हमें दबाव की समस्या पर ध्यान देना चाहिए।
इंजेक्शन ऑपरेशन के दौरान, इंजेक्शन का दबाव नियमित रूप से बदलता रहता है।दबाव बहुत कम है, सील रिसाव या विफलता का दबाव बहुत अधिक है, वसा इंजेक्शन मुंह अवरुद्ध है, सील की आंतरिक वसा कठोर हो जाती है या सील की अंगूठी और वाल्व बॉल, वाल्व प्लेट मृत हो जाती है।आमतौर पर ग्रीस इंजेक्शन का दबाव बहुत कम होता है, वाल्व गुहा के नीचे ग्रीस का इंजेक्शन आमतौर पर एक छोटे गेट वाल्व में होता है।इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक है, एक तरफ, इंजेक्शन नोजल की जांच करें, जैसे कि ग्रीस छेद की रुकावट, प्रतिस्थापन की स्थिति का आकलन करें;दूसरी ओर, सफाई द्रव के उपयोग से सीलिंग ग्रीस की विफलता को बार-बार नरम किया जाता है, और नए ग्रीस प्रतिस्थापन का इंजेक्शन लगाया जाता है।इसके अलावा, सीलिंग प्रकार और सीलिंग सामग्री, इंजेक्शन दबाव को भी प्रभावित करती है, सीलिंग के विभिन्न रूपों में अलग-अलग इंजेक्शन दबाव होते हैं, हार्ड सील इंजेक्शन दबाव का सामान्य मामला नरम सील से अधिक होता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-28-2021