उच्च दबाव सोलेनॉइड वाल्व की स्थापना और रखरखाव

उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्वद्रव परिवहन उपकरण में बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उत्पाद है।इसका उपयोग आमतौर पर पाइपलाइनों, पंपों और अन्य द्रव परिवहन उपकरणों के संयोजन में किया जाता है।स्प्रे सिस्टम, कार वॉश सिस्टम आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस लेख में, हम आपको दिखाएंगे कि उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को कैसे स्थापित किया जाए और दैनिक उपयोग में उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को कैसे बनाए रखा जाए।

उच्च दबाव सोलेनॉइड वाल्व की स्थापना के 7 मुख्य बिंदु:

1. स्थापना से पहले, कृपया उत्पाद के निर्देश मैनुअल को देखें कि क्या यह आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2. उपयोग से पहले पाइपलाइन को धोया जाना चाहिए, और यदि माध्यम साफ नहीं है तो सोलनॉइड वाल्व के सामान्य संचालन में बाधा डालने वाली अशुद्धियों को रोकने के लिए फ़िल्टर स्थापित किया जाना चाहिए।

3. लंबे समय तक निष्क्रिय रहने के बाद, उपयोग में आसानी के लिए सोलनॉइड वाल्व से कंडेनसेट निकल जाना चाहिए।अलग करते और धोते समय, हिस्सों को क्रम में रखा जाना चाहिए और उनकी मूल स्थिति में बहाल किया जाना चाहिए।

4. सोलनॉइड वाल्व आम तौर पर एक दिशा में काम करते हैं और इन्हें उलटा नहीं किया जा सकता है।वाल्व पर तीर पाइपलाइन द्रव की गति की दिशा है और यह सुसंगत होना चाहिए।

5. बर्फीले स्थान पर, जब सोलनॉइड वाल्व फिर से काम करता है तो उसे गर्मी से उपचारित किया जाना चाहिए, या गर्मी संरक्षण उपाय निर्धारित करना चाहिए।

6. सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सोलनॉइड वाल्व को क्षैतिज रूप से स्थापित करना आवश्यक है और कॉइल को लंबवत रूप से ऊपर की ओर स्थापित करना आवश्यक है।

7. विद्युत चुम्बकीय कुंडल (कनेक्टर) को जोड़ने के बाद, यह पुष्टि की जानी चाहिए कि क्या यह दृढ़ है, जुड़े विद्युत घटक का संपर्क हिलना नहीं चाहिए, और ढीलेपन के कारण सोलनॉइड वाल्व काम नहीं करेगा।निरंतर उत्पादन कार्य के लिए सोलनॉइड वाल्वों को अधिमानतः बायपास किया जाता है, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है और उत्पादन को प्रभावित नहीं करता है।

उच्च दबाव सोलेनॉइड वाल्व के दैनिक रखरखाव के 7 मुख्य बिंदु:

1. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व उत्पाद की स्थापना के बाद, पहले परीक्षण के लिए माध्यम को पारित करना आवश्यक है, और सामान्य रूप से काम करने के बाद सोलनॉइड वाल्व को आधिकारिक तौर पर काम में लगाया जा सकता है।

2. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व का उपयोग करने की प्रक्रिया में, उत्पाद की दबाव कार्य सीमा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।उत्पाद की कार्य सीमा से अधिक कार्य दबाव सोलनॉइड वाल्व उत्पाद को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे रिसाव होगा और उपयोगकर्ताओं को नुकसान होगा।यदि दबाव असामान्य है या सोलेनॉइड वाल्व की वास्तविक कार्य सीमा से अधिक है, तो कृपया सोलेनॉइड वाल्व को तुरंत बंद कर दें।

3. जब यांत्रिक उपकरण काम कर रहे हों, तो यांत्रिक कंपन को कम करने, यांत्रिक क्षति को कम करने और सोलनॉइड वाल्व की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इसे ढीला होने से बचना चाहिए।

4. जब उच्च दबाव वाला सोलनॉइड वाल्व काम करने की स्थिति में हो, तो इसे अन्य भारी वस्तुओं के साथ टकराव और संपर्क से बचना चाहिए।ताकि सोलनॉइड वाल्व का संचालन प्रभावित न हो।

5. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की सील संपूर्ण सोलनॉइड वाल्व के महत्वपूर्ण भागों में से एक है।इसे सोलनॉइड वाल्व सील के प्रदर्शन को सुनिश्चित करना चाहिए और सोलनॉइड वाल्व सील के अंदरूनी हिस्से को साफ रखना चाहिए।

6. एक विशेष वातावरण में काम करने वाले सोलनॉइड वाल्व के लिए, जैसे कि जल स्रोत के करीब, काम के माहौल में अत्यधिक मलबा, आदि, सोलनॉइड वाल्व को उचित सुरक्षात्मक उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

7. यदि उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व उत्पाद का उपयोग एक निश्चित अवधि के लिए नहीं किया जाता है, तो उपयोगकर्ताओं को पहले वाल्व को बंद करना होगा, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सोलनॉइड वाल्व को स्टोर करने से पहले सोलेनॉइड वाल्व सूखा है, उसे अंदर से साफ करना होगा।

अनुचित उपयोग से उच्च दबाव वाले सोलेनॉइड वाल्व की विफलता भी हो सकती है:

1. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व का वास्तविक कार्य वातावरण और मध्यम गुण उत्पाद के दायरे से परे हैं।

2. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की स्थापना गलत है, या भरने की विधि गलत है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व उत्पाद का रिसाव होता है।

3. उपयोग की लंबी अवधि के बाद, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के यांत्रिक हिस्से खराब हो जाते हैं, जैसे कि सील और पैकिंग के पहनने के कारण रिसाव।

उच्च दबाव सोलेनॉइड वाल्व की विफलता को हल करने के लिए 3 बिंदु:

1. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व उत्पादों को अलग करने और रखरखाव के लिए आवश्यक है कि काम का माहौल साफ-सुथरा हो

2. उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के बाहरी हिस्से की सफाई करते समय, नेमप्लेट और विभिन्न संकेतों को याद रखना चाहिए

3. बेस और वाल्व प्लेट की संपर्क सतह की जांच पर ध्यान दें

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