Bei korrosiven Medien ist der Korrosionsschutz des Ventils der kritischste Ort der chemischen Ausrüstung.Wenn das Metallmaterial vonChemisches VentilNicht richtig gewählt werden kann, führt Unachtsamkeit zu Schäden am Gerät und bei Schwergewicht sogar zu Unfällen.Laut einschlägiger Statistik werden etwa 60 % der Zerstörung chemischer Geräte durch Korrosion verursacht. Daher sollte bei der Auswahl chemischer Geräte zunächst auf den wissenschaftlichen Charakter der Auswahl geachtet werden.Normalerweise herrscht die falsche Vorstellung vor, dass Edelstahl ein universelles Material ist, egal in welchem Medium und unter welchen Umgebungsbedingungen Edelstahl gehalten wird, was nicht richtig, aber auch sehr gefährlich ist.Im Folgenden werden für einige häufig verwendete chemische Medien die wichtigsten Punkte der Materialauswahl erläutert:
1. Schwefelsäuremedium
Als eines der stark korrosiven Medien ist Schwefelsäure ein wichtiger Industrierohstoff mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.Die Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl und Gusseisen ist besser, wenn die Schwefelsäurekonzentration über 80 % und die Temperatur unter 80 °C liegt, sie ist jedoch nicht für schnell fließende Schwefelsäure geeignet, nicht für Pumpenventilmaterialien geeignet;Gewöhnlicher Edelstahl wie 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) ist auf Schwefelsäuremedien begrenzt einsetzbar.Daher wird für die Lieferung von Schwefelsäurepumpenventilen üblicherweise Gusseisen mit hohem Siliziumgehalt (Gieß- und Verarbeitungsschwierigkeiten) und hochlegierter Edelstahl (Legierung Nr. 20) verwendet.Fluorkunststoffe weisen eine gute Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure auf. Die Verwendung eines mit Fluor ausgekleideten Pumpenventils (F46) ist eine wirtschaftlichere Wahl.Wenn der Druck zu groß ist, die Temperatur steigt und der Einsatzort des Kunststoffventils beeinträchtigt wird, kann nur ein teureres Keramikkugelventil gewählt werden.
2. Salzsäuremedium
Die meisten Metallmaterialien sind nicht beständig gegen Korrosion durch Salzsäure (einschließlich verschiedener Edelstahlmaterialien). Molybdän mit hohem Ferrosiliciumgehalt kann nur für 50 °C und 30 % Salzsäure verwendet werden.Im Gegensatz zu metallischen Werkstoffen weisen die meisten nichtmetallischen Werkstoffe eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure auf, sodass ausgekleidete Gummipumpen und Kunststoffpumpen (z. B. Polypropylen, Fluorkunststoffe) für den Transport von Salzsäure die beste Wahl sind.Aber wenn die Temperatur eines solchen Mediums mehr als 150 °C oder der Druck mehr als 16 kg beträgt, ist jeder Kunststoff (einschließlich Polypropylen, Fluorkunststoff oder sogar Polytetrafluorethylen) nicht geeignet und es gibt kein ideales Ventil auf dem Markt.Sie können jedoch das neue Keramikkugelventil ausprobieren. Die Vorteile dieses Ventils sind Selbstschmierung, geringes Drehmoment, Alterung, viel längere Lebensdauer als bei herkömmlichen Ventilen, Nachteile: Der Preis ist viel höher als bei Kunststoffventilen.
3. Salpetersäuremedium
Die meisten Metalle werden durch schnelle Korrosion in Salpetersäure zerstört.Edelstahl ist das am häufigsten verwendete salpetersäurebeständige Material.Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salpetersäure aller Konzentrationen bei Raumtemperatur auf. Es ist erwähnenswert, dass die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl mit Molybdän (z. B. 316L) gegenüber Salpetersäure nicht nur nicht besser ist als die von gewöhnlichem Edelstahl (z. B. 304.321). manchmal sogar noch schlimmer.Für Hochtemperatur-Salpetersäure werden üblicherweise Titan und Titanlegierungen verwendet.
4. Essigsäuremedium
Es handelt sich um eine der ätzendsten organischen Säuren. Gewöhnlicher Stahl führt bei allen Konzentrationen und Temperaturen von Essigsäure zu schwerer Korrosion. Edelstahl ist ein gut gegen Essigsäure beständiges Material. Molybdänhaltiger Edelstahl kann auch bei hohen Temperaturen und verdünnter Essigsäure eingesetzt werden Dampf.Für hohe Temperaturen und hohe Essigsäurekonzentrationen oder andere korrosive Medien sowie andere anspruchsvolle Anforderungen kann eine Pumpe aus hochlegiertem Edelstahl oder Fluorkunststoff ausgewählt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. November 2021