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Sicherheitsanforderungen für Sicherheitsventile

Das Sicherheitsventil ist eines der drei unverzichtbaren Sicherheitszubehörteile am Kessel.Es spielt eine wichtige Rolle bei der Kontrolle des Druckgrenzwertes und dem Schutz des Kessels.Wenn der Druck im Kessel über den angegebenen Wert steigt, öffnet sich das Sicherheitsventil automatisch, um den Druck zu entlasten und Dampf abzulassen;Wenn der Druck im Kessel auf den vorgegebenen Wert sinkt, schließt das Sicherheitsventil automatisch.Wenn das Sicherheitsventil nicht richtig ausgewählt oder eingestellt ist, kann es leicht zu einem Kesselüberdruck und einer Explosion kommen.Daher ist es ein wichtiger Inhalt des Kesselsicherheitsmanagements, das Sicherheitsventil richtig zu kennen und zu verwenden.

1. Strukturmanagement

(1)Federsicherheitsventil:Das Federsicherheitsventil besteht hauptsächlich aus Ventilsitz, Ventilkern, Ventilschaft, Feder, Führungshülse, Einstellschraube, Hebegriff, Ventilkörper und anderen Komponenten.Mithilfe der Feder wird der Druck auf die Spule ausgeübt, um den auf die Spule wirkenden Dampfdruck auszugleichen.Wenn der auf die Spule wirkende Dampfdruck größer ist als der auf die Ventilmitte wirkende Federdruck, wird die Feder zusammengedrückt, die Spule wird vom Ventilsitz abgehoben und der Dampf wird nach außen abgegeben. Der Ventilkern wird nach unten gedrückt eng mit dem Ventilsitz verbunden und der Dampf entweicht nicht mehr nach außen.

Das federbelastete Sicherheitsventil regelt den Abgasdruck durch Einstellen der Federspannung.Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer kompakten Struktur, eines geringen Gewichts, kann ohne Luftleckage geschüttelt werden und ist derzeit das am häufigsten verwendete Sicherheitsventil an Kesseln.Da die Elastizität der Feder jedoch durch Temperatur, Zeit und andere Faktoren beeinflusst wird und die Zuverlässigkeit daher gering ist, muss das Sicherheitsventil regelmäßig im Einsatz getestet werden.

(2)Hebelsicherheitsventil:Das Hebelsicherheitsventil besteht aus Gehäuse, Scheibe, Sitz, Schaft und Gewicht.Es ist die Rolle des Hebels und des schweren Hammers, die Scheibe wird im Sitz zusammengedrückt, wenn der auf die Scheibe wirkende Dampfdruck größer ist als das auf den Ventilschaft wirkende Gewicht, wird die Scheibe aufgebockt, der Dampf Durch den Auslass des Überdruckventils wird der Dampfdruck dann reduziert.Wenn der auf die Scheibe wirkende Dampfdruck geringer ist als der auf den Schaft wirkende Gewichtsdruck, wird die Scheibe gegen den Sitz zurückgedrückt, um den Kessel am Laufen zu halten.Der Öffnungsdruck des Hebel-Sicherheitsventils wird durch Einstellen des Abstands zwischen dem Gewicht und dem Drehpunkt gesteuert.Nachdem der Öffnungsdruck des Überdruckventils bestimmt wurde, kann mithilfe des Hebelprinzips der Abstand des Drehpunkts des schweren Hammers berechnet und die Position des schweren Hammers bestimmt werden.Die Struktur des Hebel-Sicherheitsventils ist einfach, leicht einzustellen, die Live-Aufzeichnung der Aktion ist präziser und zuverlässiger.Der schwere Hammer ist jedoch relativ schwer, die Auslasskapazität eines einzelnen Sicherheitsventils ist begrenzt und die Installationsanforderungen sind strenger.

Druckreduzierventil

2. Technische Anforderungen an Sicherheitsventile

Die Auswahl des Sicherheitsventils sollte den Nutzungsanforderungen entsprechen.Zunächst müssen Sie die Spezifikationen und Modelle von Sicherheitsventilen verstehen, sie verwenden und identifizieren, insbesondere auf Dichtungsoberflächenmaterialien, Ventilkörpermaterialien und Nenndruck achten, um die Anforderungen zu erfüllen, sowie auf Dichtungs-, Haftungs- und andere Aspekte.Wird im Allgemeinen in Dampfsicherheitsventilen verwendet.Der Körper besteht aus Kohlenstoffstahl und der Sitz aus Edelstahl.

Nenndruckbegrenzungsventile erfordern eine Referenztemperatur von 120 °C und einen Stahlkörper von 200 °C.Wenn das Medium des Kesselsicherheitsventils 200 °C überschreitet, sollte der maximal zulässige Arbeitsdruck niedriger als der Nenndruck sein.Daher beträgt der Sattdampfdruck mehr als 1,47 MPA und der Überhitzerkessel muss je nach Arbeitstemperatur das Sicherheitsventil wählen.

Anzahl Sicherheitsventile.Kessel mit einer Nennverdampfungsleistung von 0,5 t/H müssen mit mindestens zwei Sicherheitsventilen (ausgenommen Economizer-Sicherheitsventile) ausgestattet sein.Bei Kesseln mit einer Verdunstung von weniger als 0,5 t/H ist mindestens ein Sicherheitsventil einzubauen.Am Auslass (oder Einlass) des trennbaren Economizers und am Auslass des Dampfüberhitzers muss ein Sicherheitsventil installiert werden.

Das Sicherheitsventil muss senkrecht zum Boden und möglichst an der höchsten Stelle des Fasses und Behälters installiert werden.Zwischen dem Sicherheitsventil und der Trommel oder zwischen dem Sicherheitsventil und dem Kopf darf kein Dampfauslassrohr und -ventil installiert werden.

Kalibrierung des Öffnungsdrucks des Sicherheitsventils.Der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils muss entsprechend den in der Tabelle angegebenen Werten eingestellt und kalibriert werden.Bei Kesseln mit nur einem Ventil wird der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils entsprechend den unteren Werten in den Tabellen 1.2-2 eingestellt;bei Kesseln mit Überhitzer wird das Sicherheitsventil an den Überhitzern entsprechend dem niedrigeren Druck eingestellt;Bei Kesseln mit trennbarem Economizer beträgt der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils am Economizer das 1,1-fache des Arbeitsdrucks am Aufstellungsort.Es gibt Economizer und Überhitzerkessel. Die Reihenfolge zum Öffnen des Sicherheitsventils lautet: Zuerst das Überhitzer-Sicherheitsventil, dann die Kesseltrommel und schließlich der Economizer, um dem Prinzip der Gewährleistung der Sicherheit von Hochtemperaturkomponenten zu folgen.

Sicherheitsventil

Überdruckventile vom Hebeltyp müssen mit einer Vorrichtung versehen sein, die verhindert, dass sich das Gewicht von selbst bewegt, und mit einem Führungsrahmen, um das Überlaufen des Hebels zu begrenzen.Das federbelastete Überdruckventil muss über einen Hebegriff und eine Vorrichtung verfügen, die ein unbeabsichtigtes Drehen der Einstellschrauben verhindert.

Anschluss des Sicherheitsventils.Wenn mehrere Sicherheitsventile an einem kurzen Rohr installiert sind, das direkt mit dem Fass verbunden ist, sollte die Querschnittsfläche des kurzen Rohrs nicht weniger als das 1,25-fache der Querschnittsfläche aller Sicherheitsventile betragen.Bei Kesseln mit einem Betriebsdruck ≤3,82 MPA darf der Innendurchmesser des Sicherheitsventilsitzes nicht weniger als 25 mm betragen.

Das Sicherheitsventil sollte im allgemeinen Auspuffrohr installiert werden. Das Auspuffrohr sollte so weit wie möglich gerade nach außen verlaufen und über einen ausreichenden Querschnitt verfügen, um sicherzustellen, dass der Auspuff ungehindert abgeführt werden kann.Der Boden des Abgasrohrs des Überdruckventils muss mit einem Abflussrohr versehen sein, das an einen sicheren Ort angeschlossen ist.Ventile sind weder am Abgasrohr noch am Abflussrohr zulässig.Das Überdruckventil des Economizers muss mit einem Abflussrohr ausgestattet sein, das zu einem sicheren Ort führt.Am Abflussrohr sind keine Ventile zulässig.

Führen Sie regelmäßig Ausgasungs- oder Ausgasungstests durch.Um zu verhindern, dass die Scheibe und der Sitz des Sicherheitsventils festsitzen, sollte das Sicherheitsventil regelmäßig einer manuellen oder automatischen Entlüftungs- oder Entwässerungsprüfung unterzogen werden.

Punkte, auf die bei der Verwaltung und Nutzung geachtet werden muss.Nachdem das Sicherheitsventil überprüft wurde, sollte es verschlossen oder mit Blei versiegelt werden.Es ist strengstens verboten, Gewicht hinzuzufügen, das Gewicht zu bewegen und die Scheibe zu blockieren, um einen Anstieg des Öffnungsdrucks des Sicherheitsventils zu verhindern oder das Sicherheitsventil ungültig zu machen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.07.2021
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