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सुरक्षा वाल्वों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ

सुरक्षा वाल्व बॉयलर पर तीन अपरिहार्य सुरक्षा सहायक उपकरणों में से एक है।यह दबाव सीमा मान को नियंत्रित करने और बॉयलर की सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।जब बॉयलर में दबाव निर्दिष्ट मूल्य से ऊपर बढ़ जाता है, तो सुरक्षा वाल्व दबाव को राहत देने और भाप को डिस्चार्ज करने के लिए स्वचालित रूप से खुल जाता है;जब बॉयलर में दबाव निर्दिष्ट मान तक गिर जाता है, तो सुरक्षा वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।यदि सुरक्षा वाल्व ठीक से चयनित या समायोजित नहीं किया गया है, तो बॉयलर में अधिक दबाव और विस्फोट दुर्घटना का कारण बनना आसान है।इसलिए, सुरक्षा वाल्व को सही ढंग से जानना और उसका उपयोग करना बॉयलर सुरक्षा प्रबंधन की एक महत्वपूर्ण सामग्री है।

1. संरचना प्रबंधन

(1)स्प्रिंग-प्रकार सुरक्षा वाल्व:स्प्रिंग-प्रकार सुरक्षा वाल्व मुख्य रूप से वाल्व सीट, वाल्व कोर, वाल्व स्टेम, स्प्रिंग, गाइड स्लीव, एडजस्टिंग स्क्रू, लिफ्टिंग हैंडल, वाल्व बॉडी और अन्य घटकों से बना है।यह स्पूल पर दबाव डालने के लिए स्प्रिंग का उपयोग करता है ताकि स्पूल पर भाप के दबाव को संतुलित किया जा सके।जब स्पूल पर काम करने वाला भाप का दबाव वाल्व केंद्र पर दबाव पर काम करने वाले स्प्रिंग से अधिक होता है, तो स्प्रिंग संपीड़ित होता है, स्पूल को वाल्व सीट से हटा दिया जाता है, और भाप बाहर की ओर निकल जाती है वाल्व कोर को नीचे दबाया जाता है वाल्व सीट के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़ जाता है, और भाप बाहर की ओर निकलना बंद कर देता है।

स्प्रिंग-लोडेड सुरक्षा वाल्व स्प्रिंग तनाव को समायोजित करके निकास दबाव को नियंत्रित करता है।उपयोगिता मॉडल में कॉम्पैक्ट संरचना के फायदे हैं, हल्के वजन, हवा के रिसाव के बिना हिलाया जा सकता है, और वर्तमान में बॉयलर पर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सुरक्षा वाल्व है।लेकिन चूंकि स्प्रिंग की लोच तापमान, समय और अन्य कारकों से प्रभावित होती है, इसलिए विश्वसनीयता खराब है, सुरक्षा वाल्व का उपयोग करते समय नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए।

(2)लीवर सुरक्षा वाल्व:लीवर सेफ्टी वाल्व में बॉडी, डिस्क, सीट, स्टेम और वजन शामिल होते हैं।यह लीवर और भारी हथौड़े की भूमिका है, डिस्क को सीट में संपीड़ित किया जाएगा, जब डिस्क पर काम करने वाला भाप का दबाव वाल्व स्टेम के दबाव पर काम करने वाले वजन से अधिक होता है, तो डिस्क को जैक किया जाता है, भाप रिलीफ वाल्व डिस्चार्ज के माध्यम से, भाप का दबाव कम हो जाता है;जब डिस्क पर काम करने वाला भाप का दबाव स्टेम पर काम करने वाले वजन के दबाव से कम होता है, तो बॉयलर को चालू रखने के लिए डिस्क को सीट के खिलाफ वापस दबाया जाता है।लीवर टाइप सेफ्टी वाल्व के शुरुआती दबाव को वजन और फुलक्रम के बीच की दूरी को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है।राहत वाल्व का उद्घाटन दबाव निर्धारित होने के बाद, लीवर सिद्धांत का उपयोग करके भारी हथौड़ा के फुलक्रम की दूरी की गणना की जा सकती है, और भारी हथौड़ा की स्थिति निर्धारित की जा सकती है।लीवर-प्रकार की सुरक्षा वाल्व संरचना सरल, समायोजित करने में आसान, एक्शन रिकॉर्डिंग लाइव, अधिक सटीक और विश्वसनीय है।लेकिन भारी हथौड़ा अपेक्षाकृत भारी है, एकल सुरक्षा वाल्व निकास क्षमता सीमित है, स्थापना आवश्यकताएं अधिक कठोर हैं।

दाब को कम करने वाला वाल्व

2. सुरक्षा वाल्वों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

सुरक्षा वाल्व का चयन आवश्यकताओं के उपयोग के अनुरूप होना चाहिए।सबसे पहले, सुरक्षा वाल्व विनिर्देशों और मॉडलों को समझने के लिए, उपयोग और पहचान में, विशेष रूप से सीलिंग सतह सामग्री, वाल्व बॉडी सामग्री और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नाममात्र दबाव, और सीलिंग, आसंजन और अन्य मुद्दों पर ध्यान देना।आमतौर पर भाप सुरक्षा वाल्व में उपयोग किया जाता है।बॉडी कार्बन स्टील से बनी है और सीट स्टेनलेस स्टील से बनी है।

नाममात्र दबाव राहत वाल्वों को 120 डिग्री सेल्सियस के संदर्भ तापमान और 200 डिग्री सेल्सियस के स्टील बॉडी की आवश्यकता होती है।जब बॉयलर सुरक्षा वाल्व का माध्यम 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव नाममात्र दबाव से कम होना चाहिए।इसलिए, 1.47 एमपीए से अधिक का संतृप्त भाप दबाव और सुपरहीटर बॉयलर, सुरक्षा वाल्व का चयन करने के लिए काम कर रहे तापमान के अनुसार।

सुरक्षा वाल्वों की संख्या.0.5 टी/एच की रेटेड वाष्पीकरण क्षमता वाले बॉयलरों को कम से कम दो सुरक्षा वाल्व (इकोनॉमाइज़र सुरक्षा वाल्व को छोड़कर) प्रदान किए जाने चाहिए।0.5 t/H से कम वाष्पीकरण वाले बॉयलरों के लिए, कम से कम एक सुरक्षा वाल्व स्थापित करें।सुरक्षा वाल्व को अलग करने योग्य इकोनोमाइज़र के आउटलेट (या इनलेट) और स्टीम सुपरहीटर के आउटलेट पर स्थापित किया जाना चाहिए।

सुरक्षा वाल्व को जमीन के लंबवत और जहां तक ​​संभव हो ड्रम और कंटेनर के उच्चतम स्थान पर स्थापित किया जाएगा।सुरक्षा वाल्व और ड्रम के बीच या सुरक्षा वाल्व और हेडर के बीच, स्टीम आउटलेट पाइप और वाल्व लेने के लिए स्थापित नहीं किया जाएगा।

सुरक्षा वाल्व के उद्घाटन दबाव का अंशांकन।सुरक्षा वाल्व के उद्घाटन दबाव को तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों के अनुसार समायोजित और कैलिब्रेट किया जाएगा।केवल एक वाल्व वाले बॉयलरों के लिए, सुरक्षा वाल्व का शुरुआती दबाव तालिका 1.2-2 में निम्न मानों के अनुसार समायोजित किया जाता है;सुपरहीटर्स वाले बॉयलरों के लिए, सुपरहीटर्स पर सुरक्षा वाल्व को कम दबाव के अनुसार समायोजित किया जाता है;अलग-अलग इकोनॉमाइज़र वाले बॉयलरों के लिए, इकोनॉमाइज़र पर सुरक्षा वाल्व का उद्घाटन दबाव स्थापना स्थल पर काम करने वाले दबाव का 1.1 गुना है।इकोनॉमाइज़र, सुपरहीटर बॉयलर हैं, इसके सुरक्षा वाल्व खोलने का क्रम है: पहले सुपरहीटर सुरक्षा वाल्व, फिर बॉयलर ड्रम, अंत में इकोनॉमाइज़र, उच्च तापमान वाले घटकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के सिद्धांत का पालन करने के लिए।

सुरक्षा द्वार

लीवर-प्रकार के राहत वाल्वों में वजन को अपने आप बढ़ने से रोकने के लिए एक उपकरण और लीवर के ओवररनिंग को सीमित करने के लिए एक गाइड फ्रेम प्रदान किया जाएगा।स्प्रिंग-लोडेड रिलीफ वाल्व में एडजस्टिंग स्क्रू को बेतरतीब मोड़ने से रोकने के लिए एक लिफ्टिंग हैंडल और एक उपकरण होना चाहिए।

सुरक्षा वाल्व का कनेक्शन.यदि ड्रम से सीधे जुड़े एक छोटे पाइप पर कई सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाते हैं, तो छोटे पाइप का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र सभी सुरक्षा वाल्वों के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के 1.25 गुना से कम नहीं होना चाहिए।कार्यशील दबाव ≤3.82 एमपीए वाले बॉयलरों के लिए, सुरक्षा वाल्व सीट का आंतरिक व्यास 25 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।

सुरक्षा वाल्व को सामान्य निकास पाइप में स्थापित किया जाना चाहिए, निकास पाइप जहां तक ​​संभव हो सीधा आउटडोर होना चाहिए, और पर्याप्त क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र होना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निकास निर्बाध हो।रिलीफ वाल्व एग्जॉस्ट पाइप के नीचे एक सुरक्षित स्थान से जुड़े ड्रेन पाइप की व्यवस्था की जाएगी।निकास पाइप या नाली पाइप पर वाल्व की अनुमति नहीं दी जाएगी।इकोनोमाइज़र के रिलीफ वाल्व को एक सुरक्षित स्थान तक ले जाने वाले ड्रेन पाइप के साथ फिट किया जाएगा।नाली पाइप पर किसी वाल्व की अनुमति नहीं है।

नियमित रूप से आउटगैसिंग या आउटगैसिंग परीक्षण करें।सुरक्षा वाल्व डिस्क और सीट को फंसने से बचाने के लिए, मैन्युअल या स्वचालित वेंटिंग या ड्रेनेज परीक्षण के लिए नियमित रूप से सुरक्षा वाल्व पर होना चाहिए।

प्रबंधन और उपयोग में ध्यान देने योग्य बिंदु.सेफ्टी वॉल्व की जांच के बाद उसे लॉक कर देना चाहिए या सीसे से सील कर देना चाहिए।सुरक्षा वाल्व के उद्घाटन दबाव में किसी भी वृद्धि को रोकने या सुरक्षा वाल्व को अमान्य बनाने के लिए वजन जोड़ना, वजन को स्थानांतरित करना और डिस्क को जाम करना सख्त वर्जित है।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-28-2021
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