Ventiler har blivit mer och mer relevanta för människors dagliga liv i takt med att deras användningsområden har utökats.Exempel inkluderar kranar för vattenledningar och tryckreduceringsventiler för flytande petroleumgas.Ventiler är också viktiga komponenter i en mängd olika mekanisk utrustning såsom förbränningsmotorer, ångmotorer, kompressorer, pumpar, pneumatiska ställdon, fordon med hydrauliska drivsystem, fartyg och flygplan.

Under de senaste åren inträffar ventilolyckor ofta, och säkerheten för gasventiler och rörledningsventiler har gradvis uppmärksammats av människor.Till exempel är de flesta medier i petrokemiska produktionsenheter mycket giftiga, brandfarliga, explosiva och frätande. Driftförhållandena är komplicerade och hårda, driftstemperaturen och trycket är högt, driftcykeln är lång, när ventilen går sönder orsakar ljuset mediet att läcka, IE Förorenar miljön och orsakar ekonomiska förluster, det tunga gör att anläggningen stoppar produktionen, orsakar till och med den maligna olyckan.

Enligt statistiken för raffinaderianläggningsteknik står rörledningsteknik för cirka 10% ~ 30% av det totala projektet, medan kostnaden för ventiler står för 30% av det totala projektet, vilket är huvudkomponenten i rörledningsteknisk utrustning Oavsett om ventilen kan användas på rätt sätt inte bara relaterar till en säker drift av projektet, utan har också en större inverkan på ekonomin i installationsprojektet.

Petrokemiska rörledningsventiler är vanligtvis valda grindventiler, klotventiler, backventiler, säkerhetsventiler och kulventiler, fjärilsventiler och andra allmänna ventiler, men använde också några speciella ventiler och specialventiler.Bland dem, den största användningen av slussventiler, som står för cirka 80% av den totala, stod klotventiler för 10%, resten för kulventilen, spjällventilen, säkerhetsventilen och backventilen.

Materialval, främst till kolstål, står för 90 %, resten för legerat stål och rostfritt stål.Dessutom används generella ventiler också i stor utsträckning i lagrings- och transportsystem, vattenförsörjning och avloppssystem, pannsystem och fristående kraftverk.Det är nödvändigt att förklara att det finns vissa skillnader i produktval och processanvändning, och data kommer att ändras.Men den ungefärliga proportionsrelationen kommer inte att ha för stor skillnad, viss skillnad i hantverksstorlek är stor, kommer att behöva den anpassade ventilen.

Ventilstandard som är att standardisera ventildesign, tillverkning, inspektion, användning och andra krav, så att tillverkning och användning av båda sidor har ett gemensamt språk, ur tekniska föreskrifters perspektiv för att skydda deras intressen, så att utvärderingen av en enhetlig standard.Men tidigare satte vissa små företag inte kvalitetsproblemet i första hand, ventilkroppens längd är annorlunda, ventilmaterialet är inte upp till standard, tätningsmaterialet är dåligt, etc.

Det finns två stora problem med den nuvarande ventilkvaliteten:

(1) Defekter i ventilgjutning

Ventilkropp material kolstål, särskilt krom-molybden stål ventilkropp i gjutningsprocessen benägna att trakom, Burr och mikrosprickor, grovt utseende.Vänner som säljer utanför vet att när kunder kontrollerar och accepterar, kommer till och med en liten trakomgrad att göra att kunderna misslyckas med kontrollen och acceptansen, och ett stort antal ventiler kommer att behöva returneras.Många försäljningar förstår inte, vad har en sådan liten trakom och liten grad att göra med det. Det skadar inte att använda det, men det är lite fult.Men erfarenheten med enheten säger dem att kvalitet inte bara handlar om ventilen, utan om attityden.

(2) Ventilens täthet

Ventilens täthet är ett viktigt index för att mäta ventilens funktion och kvalitet.Ventilens inre läckage är ett allvarligt problem som hotar den normala driften av hela tekniska utrustningen.Det mesta av det interna läckaget av ventilenheter används eftersom tätningsytan på ventilplattan och ventilsätet inte uppfyller användningskraven, bearbetningsnoggrannheten är inte tillräcklig, kilvinkeln på grindventilplattan och ventilsätet stämmer inte överens, tätningsytans bredd varierar, dålig passform, grindplattan är inte på plats, faktorer som immobilisering.Det finns packning montering inte uppfyller kraven, vilket resulterar i läckage.

Under de senaste åren, med utvecklingen av petroleum, kemisk industri, smältning och andra industrier, gör alla typer av hårda arbetsförhållanden design och innovation av ventilföretag för att möta alla typer av högt tryck, hög temperatur och starka korrosiva arbetsförhållanden slitstarka , väte-resistent, svavel-resistent efterfrågan ökas ytterligare.Detta indikerar också den framtida riktningen för teknisk innovation inom ventilindustrin.