Dichtungen sind eine allgemeine Technologie, die für alle Branchen notwendig ist, nicht nur für Baugewerbe, Petrochemie, Schiffbau, Maschinenbau, Energie, Transport, Umweltschutz und andere Branchen, die nicht auf Dichtungstechnologie verzichten können. Auch die Luftfahrt, die Luft- und Raumfahrtindustrie und andere hochmoderne Branchen sind eng miteinander verbunden Dichtungstechnik.Dichtungstechnologie wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise bei der Lagerung von Flüssigkeiten, beim Transport und bei der Energieumwandlung.
Die Bedeutung der Dichtungstechnologie ist sehr schwerwiegend. Die Folgen eines Dichtungsversagens sind sehr schwerwiegend. Die leichte Leckage führt zu Energie- und Ressourcenverschwendung, die Schwere führt zum Ausfall des Betriebs und kann sogar zu Bränden, Explosionen, Umweltverschmutzung und anderen Folgen führen, die die persönliche Sicherheit gefährden .
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Betriebsbedingungen der Dichtungsstruktur immer strenger.Da die Temperatur, der Druck und die Korrosivität der abgedichteten Flüssigkeit stark ansteigen, können die herkömmlichen Dichtungsmaterialien wie Filz, Hanf, Asbest, Kitt usw. die Verwendungsanforderungen nicht mehr erfüllen und werden nach und nach durch Gummi und andere synthetische Materialien ersetzt.
Synthetische Materialien wie Gummi sind im Allgemeinen makromolekulare Polymere, in denen funktionelle Gruppen mit unterschiedlichen Eigenschaften (wie Chlor, Fluor, Cyano, Vinyl, Isocyanat, Hydroxyl, Carboxyl, Alkoxy usw.) zu aktiven Vernetzungspunkten werden.Unter der Einwirkung von Katalysatoren, Härtern oder Hochtemperatur- und Hochenergiestrahlung verändern sich Makromoleküle von einer linearen und verzweigten Struktur zu einer räumlichen Netzwerkstruktur. Dieser Vorgang wird als Aushärten bezeichnet.Bei vulkanisiertem Gummi oder anderen synthetischen Materialien verlieren Makromoleküle ihre ursprüngliche Beweglichkeit, was als hohe elastische Verformung des Elastomers bezeichnet wird.
Übliche Gummi- und synthetische Materialien sind: Naturkautschuk, Styrol-Butadien, Neopren, Butadienkautschuk, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Butylkautschuk, Polyurethankautschuk, Acrylatkautschuk, Fluorkautschuk, Silikonkautschuk und so weiter.
6 Leistungsindizes zur Bestimmung der Qualität von Dichtungsmaterialien
1. Zugleistung
Zugeigenschaften sind die wichtigsten Eigenschaften von Dichtungsmaterialien, darunter Zugfestigkeit, konstante Zugspannung, Bruchdehnung und bleibende Bruchverformung.Die Zugfestigkeit ist die maximale Spannung, bei der die Probe bis zum Bruch gedehnt wird.Die konstante Dehnungsspannung (Modul der konstanten Dehnung) ist die Spannung, die bei der angegebenen Dehnung erreicht wird.Die Dehnung ist die Verformung einer Probe, die durch eine bestimmte Zugkraft verursacht wird.Dabei wird das Verhältnis des Dehnungszuwachses zur ursprünglichen Länge verwendet.Die Bruchdehnung ist die Bruchdehnung der Probe.Die bleibende Zugverformung ist die verbleibende Verformung zwischen den Markierungslinien nach Zugbruch.
2. Härte
Die Härte des Dichtungsmaterials ist eine Fähigkeit, Widerstand gegen äußeren Druck zu leisten, aber auch eine der grundlegenden Eigenschaften von Dichtungsmaterialien.Die Härte des Materials hängt in gewissem Maße mit anderen Eigenschaften zusammen.Je höher die Härte, desto größer die Festigkeit, desto geringer die Dehnung, desto besser die Verschleißfestigkeit und desto schlechter die Kältebeständigkeit.
3. Kompressibilität
Aufgrund der Viskoelastizität des Gummimaterials nimmt der Druck mit der Zeit ab, was sich als Entspannung der Druckspannung zeigt, und kann nach Entfernen des Drucks nicht in die ursprüngliche Form zurückkehren, was sich als bleibende Verformung durch Kompression zeigt.Bei hohen Temperaturen und Ölmedien ist dieses Phänomen offensichtlicher, da diese Leistung direkt mit der Haltbarkeit der Dichtungsprodukte zusammenhängt.
4. Leistung bei niedrigen Temperaturen
Ein Index zur Messung der Tieftemperatureigenschaften einer Gummidichtung. Die folgenden zwei Methoden zum Testen der Tieftemperaturleistung: 1) Niedertemperatur-Rückzugstemperatur: Das Dichtungsmaterial wird auf eine bestimmte Länge gedehnt, dann fixiert und schnell auf die Gefriertemperatur abgekühlt Lösen Sie unten nach Erreichen des Gleichgewichts das Teststück und zeichnen Sie bei einer bestimmten Erwärmungsrate den Stilrückzug um 10 %, 30 %, 50 % und 70 % auf, wenn die Temperatur als TR10, TR30, TR50, TR70 ausgedrückt wird.Der Materialstandard ist TR10, der sich auf die Sprödigkeitstemperatur von Gummi bezieht.Flexibilität bei niedrigen Temperaturen: Nachdem die Probe für die angegebene Zeit bei der angegebenen niedrigen Temperatur eingefroren wurde, wird die Probe entsprechend dem angegebenen Winkel hin und her gebogen, um die Dichtfähigkeit der Dichtung nach wiederholter Einwirkung dynamischer Belastung bei niedriger Temperatur zu untersuchen.
5. Öl- oder Medienbeständigkeit
Neben dem Kontakt mit ölbasierten Dichtungsmaterialien, Doppelestern, Silikonöl kommt es in der chemischen Industrie manchmal auch zu Kontakt mit Säuren, Laugen und anderen korrosiven Medien.Zusätzlich zur Korrosion in diesen Medien kommt es bei hohen Temperaturen auch zu einer Ausdehnung und einer Verringerung der Festigkeit sowie einer Verringerung der Härte;Gleichzeitig wurden dem Dichtungsmaterial Weichmacher und lösliche Substanzen entzogen, was zu einer Gewichtsreduzierung, Volumenreduzierung und damit zu Undichtigkeiten führte.Im Allgemeinen kann bei einer bestimmten Temperatur die Änderung von Masse, Volumen, Festigkeit, Dehnung und Härte nach längerem Eintauchen in das Medium zur Beurteilung der Ölbeständigkeit bzw. Medienbeständigkeit der Dichtungsmaterialien herangezogen werden.
6. Alterungsbeständigkeit
Die Einwirkung von Sauerstoff, Ozon, Hitze, Licht, Wasser und mechanischer Beanspruchung von Dichtungsmaterialien führt zu einer Verschlechterung der Leistung, die als Alterung von Dichtungsmaterialien bezeichnet wird.Alterungsbeständigkeit (auch als Wetterbeständigkeit bekannt) kann nach Alterung verwendet werden, um Festigkeits-, Dehnungs- und Härteänderungen zu zeigen, die zeigen, dass die Alterungsbeständigkeit umso besser ist, je kleiner die Änderungsrate ist.
Hinweis: Unter Witterungsfähigkeit versteht man eine Reihe von Alterungserscheinungen wie Ausbleichen, Verfärbung, Rissbildung, Puderbildung und Festigkeitsverlust von Kunststoffprodukten aufgrund des Einflusses äußerer Bedingungen wie Sonneneinstrahlung, Temperaturschwankungen, Wind und Regen.Ultraviolette Strahlung ist einer der Schlüsselfaktoren für die Alterung von Kunststoffen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.07.2021