COVNA Kesselsicherheitsventil

Als Ventil mit wichtiger Schutzfunktion,Sicherheitsventilwird häufig in verschiedenen Druckbehältern und Rohrleitungssystemen verwendet, die automatisch geöffnet werden können, wenn das System die Obergrenze des angegebenen Drucklagerwerts erreicht. Entladen Sie das überschüssige Medium aus dem System und können Sie nach der Entladung automatisch schließen, um sicherzustellen, dass das Der Druckbehälter kann innerhalb des Anwendungsbereichs sicher und zuverlässig betrieben werden, um schwere Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

Als Hersteller von Sicherheitsventilen ist COVNA bestrebt, Sie bei der Auswahl und Herstellung des von Ihnen benötigten Sicherheitsventils zu unterstützen.Fragen Sie uns nach einer kostenlosen Ventillösung zum besten Preis.

● Größenbereich: DN20 bis DN400

● Max.Druck: 60 bar.Wenn Sie einen höheren Druck benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

● Temperatur: -29 bis 425℃

● Materialoptionen: CF8, CF8M oder Bronze

● Anschluss: Flansch oder Gewinde

● Geeignete Medien: Dampf, Luft usw.

Der normale Betrieb des Sicherheitsventils hängt nicht nur mit der normalen sicheren Verwendung von Druckbehältern wie Kesseln zusammen, sondern steht auch in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit von Leben und Eigentum von Menschen.Daher muss den häufigen Fehlern des Kesselsicherheitsventils große Aufmerksamkeit geschenkt und diese rechtzeitig behoben werden.

1. Das Sicherheitsventil ist undicht

Ventillecks sind einer der häufigsten Fehler an Kesselsicherheitsventilen.Dies bezieht sich hauptsächlich auf Leckagen zwischen Ventilteller und Ventilsitz bei normalem Arbeitsdruck.

Fehlerursachen und deren Lösungen:

1.1Schmutz fällt auf die Dichtfläche.Öffnen Sie das Ventil mehrmals mit einem Hebeschlüssel, um den Schmutz auszuspülen.

1.2Beschädigung der Dichtungsoberfläche.Je nach Schadensgrad sollte zur Reparatur die Methode des Schleifens oder Schleifens nach dem Drehen angewendet werden.Nach der Reparatur sollte die Glätte der Dichtfläche gewährleistet sein, ihre Glätte sollte nicht weniger als 10 betragen.

1.3Durch unsachgemäße Montage oder Rohrbelastung wird der Rundlauf der Teile zerstört.Zusätzliche Rohrlasten sind wieder zusammenzusetzen oder auszuschließen.

1.4Der Öffnungsdruck des Ventils liegt zu nahe am Normaldruck des Geräts, sodass die Dichtfläche niedriger als der Druck ist.Wenn das Ventil Vibrationen oder mittleren Druckschwankungen ausgesetzt ist, ist es anfälliger für Leckagen.Der Öffnungsdruck sollte entsprechend dem Festigkeitszustand der Ausrüstung angepasst werden.

1.5Lockere Feder Reduziert den Einstelldruck und führt zu Ventillecks.Kann auf hohe Temperaturen oder Korrosion oder andere Gründe zurückzuführen sein. Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Feder oder sogar das Ventil zu wechseln.Wenn die Ursache auf eine falsche Regelung zurückzuführen ist, kann die Einstellschraube richtig angezogen werden.

2. Niedriger Rücklaufdruck des Sicherheitsventils

Ursache 1:Ein niedriger Rücklaufdruck führt dazu, dass mit der Zeit eine große Menge Medium austritt, was zu unnötigen Energieverlusten führt.Der Grund dafür ist, dass das Federimpulsentlastungsventil bei großer Dampfentladung, diese Form des Impulsentlastungsventils zum Öffnen, das Medium weiterhin entlädt, Vibrationsentlastungsventilkörper oder Impulsentlastungsventil vor und nach der Kraft aufgrund der Hauptleitung Der Mediumausstoß des Entlastungsventils reicht nicht aus, um weiter zuzunehmen, sodass der Dampf im Pulsrohr entlang des Trommelgassammlers weiter strömt und über die Wirkung des Impulsentlastungsventils verfügt.

Zum anderen aufgrund dieser Art von Impuls-Sicherheitsventil-Wirkung, Impuls-Sicherheitsventil-Dichtfläche.Um ihn in eine kinetische Druckzone umzuwandeln, wird die Spule angehoben, so dass das Impulssicherheitsventil weiter entlädt. Je größer die Dampfabgabe, desto größer ist die Impulssicherheit Das Ventil lässt sich leichter wieder in den Sitz zurückbringen.

Lösung 1:An diesem Punkt besteht die Möglichkeit, den Fehler zu beseitigen, darin, das Drosselventil klein zu schließen, so dass der Durchfluss des Mediums aus dem Impulsentlastungsventil den Druck in der Druckzone mit kinetischer Energie verringert, so dass das Impulsentlastungsventil zurück zum Impulsentlastungsventil gelangt Sitz.

Ursache 2:Der zweite Faktor, der den niedrigen Rücklaufdruck verursacht, besteht darin, dass das Passungsspiel zwischen der Spule und der Führungshülse nicht geeignet ist und das Passungsspiel die Rückkehrzeit verzögert.

Lösung 2:Die Möglichkeit, diesen Fehler zu beheben, besteht darin, die Größe der Spulen- und Führungshülsenteile sorgfältig zu überprüfen. Wenn der Spalt zu klein ist, verringern Sie direkt den Durchmesser der Scheibenabdeckung oder der Scheibenstoppventilkappe oder vergrößern Sie den radialen Spalt zwischen Scheibe und Führungshülse, um ihn zu vergrößern der Zirkulationsbereich des Teils, so dass der Dampfstrom nicht umgelenkt wird, wenn der lokale Druck eine Zone mit hohem kinetischem Druck bildet.

3. Leckage der Körpergelenke

Die Leckage der Ventilkörper-Verbindungsoberfläche bezieht sich hauptsächlich auf das Phänomen der Leckage der oberen und unteren Ventilkörper-Verbindungsoberfläche.

Fehlerursachen und deren Lösungen:

Ursache 1:Einer davon ist, dass die Verbindungsfläche der Schraube nicht ausreichend oder teilweise fest ist, was zu einer schlechten Dichtung der Verbindungsfläche führt.
Lösung 1:Die Eliminierungsmethode besteht darin, die Anzugskraft der Schraube anzupassen. Dabei muss die festgezogene Schraube entsprechend der diagonalen Anzugsmethode gehalten werden. Am besten messen Sie das gesamte Seitenspiel, damit sich die Schraube nicht so weit festzieht, und stellen Sie sicher, dass die Schraube festgezogen ist der Fugenflächenabstand aller Stellen gleichbleibend.

Ursache 2:Zweitens entspricht die Ventilkörper-Verbindungsfläche der Zahndichtung nicht der Norm.Dies führt zu einer Undichtigkeit der Ventilkörperverbindung.
Lösung 2:Bei der Aufrechterhaltung der Ersatzteilqualität kann die Verwendung einer standardmäßigen zahnförmigen Dichtung dieses Phänomen vermeiden.

Fall 3:Schließlich ist die Verbindungsebene des Ventilkörpers zu schlecht oder die Polsterdichtung ist durch harte Verunreinigungen defekt.
Lösung 3:Die Beseitigung von Undichtigkeiten an der Gehäuseoberfläche aufgrund schlechter Ebenheit der Gehäuseoberfläche besteht darin, das Ventil zu zerlegen und die Verbindungsoberfläche neu zu schleifen, bis sie den Qualitätsstandards entspricht.Wenn die Dichtung aufgrund einer verunreinigten Packung versagt, reinigen Sie die Verbindungsoberfläche sorgfältig, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Ventilbaugruppe gelangen.

4. Überdruckventil mit verzögerter Rückführung

Die Hauptleistung des Impulsentlastungsventils nach der Rückkehr der verzögerten Rückkehrzeit des Hauptentlastungsventils ist zu groß.

Fehlerursachen und deren Lösungen:

Ursache 1:Einerseits ist die Leckage der Kolbenkammer des Hauptentlastungsventils groß.
Lösung 1:Die Lösung dieser Art von Problemen besteht hauptsächlich darin, die Drosselklappe weiter zu öffnen und den Durchmesser der Drosselöffnung zu vergrößern.

Fall 2:Andererseits führt die Reibung zwischen den beweglichen Teilen und den Befestigungsteilen des Hauptsicherheitsventils dazu, dass das Hauptsicherheitsventil langsam in den Sitz zurückkehrt.
Lösung 2:Die Lösung für dieses Problem besteht darin, die beweglichen und festen Teile des Hauptentlastungsventils innerhalb des Standardspielkonsolenbereichs unterzubringen.

5. Klappern des Überdruckventils

Das Vibrationsphänomen des Sicherheitsventils beim Entleervorgang wird als Rattern des Sicherheitsventils bezeichnet.Das Ratterphänomen führt leicht zu Metallermüdung, was die mechanische Leistung des Sicherheitsventils verringert und schwerwiegende versteckte Probleme an der Ausrüstung verursacht.

Fehlerursachen und deren Lösungen:

Ursache 1:Einerseits wird das Ventil unsachgemäß verwendet, die Abflusskapazität des Ventils ist zu groß.
Lösung 1:Die Eliminierungsmethode besteht darin, dass der Nenndurchfluss des Ventils so nah wie möglich an dem erforderlichen Durchfluss des Geräts liegen sollte.

Ursache 2:Andererseits ist der Durchmesser des Einlassrohrs zu klein, kleiner als der Einlassdurchmesser des Ventils, oder der Widerstand des Einlassrohrs ist zu groß.
Lösung 2:Die Beseitigungsmethode besteht darin, dass bei der Installation des Ventils der Innendurchmesser des Einlassrohrs nicht kleiner als der Einlassdurchmesser des Ventils sein sollte oder der Widerstand des Einlassrohrs verringert werden sollte. Dies kann durch Reduzierung des Widerstands des Abflusses gelöst werden Linie.

Bei Bedarf oder Problem bezüglich des Sicherheitsventils kontaktieren Sie uns bitte und wir helfen Ihnen gerne bei der Lösung.