क्या हैवायवीय नियंत्रण वाल्व?
वायवीय नियंत्रण वाल्व संपीड़ित हवा को शक्ति स्रोत के रूप में, सिलेंडर को एक्चुएटर के रूप में, और वाल्व को चलाने के लिए पोजिशनर, कनवर्टर, सोलनॉइड वाल्व और अन्य सहायक उपकरण की मदद से, ऑन-ऑफ या आनुपातिक विनियमन प्राप्त करने के लिए नियंत्रण प्राप्त करता है। प्रवाह, दबाव, तापमान और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली का संकेत।वायवीय नियंत्रण वाल्व की विशेषता सरल नियंत्रण, तीव्र प्रतिक्रिया और अनिवार्य रूप से सुरक्षित है, कोई अतिरिक्त विस्फोट-प्रूफ उपाय नहीं है।हालाँकि, वाल्व का संचालन कभी-कभी विफल हो जाता है, निम्नलिखित हम विस्तार से बताएंगे कि नियामक वाल्व 5 प्रकार की विफलता और उसके उपचार के बारे में बता सकता है।
टाइप सिंगल-सीट, डबल सीट, स्लीव टाइप साइज रेंज (इंच) DN20 से DN200 (3/4″ से 8″) दबाव 16/40/64 बार (232/580/928 psi) तापमान मानक प्रकार: -20℃ से 200 ℃ (-4°F से 392°F) निम्न तापमान प्रकार:-60°C से 196°F (-76°F से 384.8°F) शीतलन प्रकार:-40°C से 450°F (-40°F से 842°F )कनेक्शन विकल्प फ़्लैंग्ड या वेल्डेड वाल्व सामग्री WCB, CF8, CF8M, कच्चा लोहा सील सामग्री PTFE वायवीय सहायक उपकरण पोजिशनर, FRL, वायवीय सोलनॉइड वाल्व और सीमा स्विच प्रवाह विशेषताएँ समान प्रतिशत, रैखिक, त्वरित-उद्घाटन एक्चुएटर प्रकार मल्टी-स्प्रिंग डायाफ्राम एक्चुएटर एक्चुएटर एक्शन टाइप डायरेक्ट एक्शन, रिवर्स एक्शन स्प्रिंग रेंज 20 से 100KPa, 40 से 200KPa, 80 से 240KPa सप्लाई प्रेशर 0.4~0.5MPa एडजस्टेबल रेंज 50:1 कीमत बेहतर कीमत पाने के लिए यहां क्लिक करें!
वायवीय नियंत्रण वाल्व के 5 सामान्य दोष:
1. नियंत्रण वाल्व काम नहीं करता है
पहले पुष्टि करें कि गैस स्रोत का दबाव सामान्य है या नहीं, गैस स्रोत की विफलता का पता लगाएं।यदि हवा का दबाव सामान्य है, तो निर्धारित करें कि पोजिशनर के एम्पलीफायर या संपीड़ित वायु कनवर्टर में आउटपुट है या नहीं।
2. वाल्व रुकावट
ऐसे मामलों में, आप सेकेंडरी लाइन या कंट्रोल वाल्व को जल्दी से खोल, बंद कर सकते हैं, ताकि सेकेंडरी लाइन या कंट्रोल वाल्व से चोरी हुआ सामान मध्यम गति से चले।इसके अलावा, आप सिग्नल दबाव, सकारात्मक और नकारात्मक बल घूर्णन स्टेम के अलावा, पाइप चिमटे के साथ स्टेम को भी दबा सकते हैं, ताकि वाल्व कोर फ़्लैश कार्ड जगह हो।
यदि समस्या का समाधान नहीं किया जा सकता है, तो गैस स्रोत के दबाव को बढ़ा सकते हैं, बार-बार ऊपर और नीचे जाने के लिए ड्राइव शक्ति को बढ़ा सकते हैं, समस्या को हल कर सकते हैं।यदि अभी भी नहीं चल सकता है, तो वाल्व डिस्सेप्लर प्रसंस्करण को नियंत्रित करने की आवश्यकता है, निश्चित रूप से, इस काम के लिए मजबूत पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है, पेशेवर और तकनीकी कर्मियों की सहायता से किया जाना चाहिए, अन्यथा अधिक गंभीर परिणाम होंगे।
3. वाल्व रिसाव
वायवीय नियंत्रण वाल्व का रिसाव आमतौर पर नियंत्रण वाल्व के आंतरिक रिसाव, पैकिंग के रिसाव और वाल्व कोर और वाल्व सीट के रिसाव के कारण होता है।
3.1 आंतरिक रिसाव
वाल्व स्टेम की लंबाई में असुविधा, गैस वाल्व स्टेम बहुत लंबा है, स्टेम ऊपर (या नीचे) की दूरी पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप स्पूल और वाल्व सीट के बीच एक अंतर है, पूरी तरह से संपर्क नहीं हो सकता है,
3.2 पैकिंग रिसाव
स्टफिंग को लोड करना आसान बनाने के लिए, स्टफिंग बॉक्स के शीर्ष पर चम्फर रखें, स्टफिंग बॉक्स के निचले भाग में छोटे कटाव-प्रतिरोधी गैप के साथ धातु की सुरक्षा रिंग रखें, ध्यान दें कि सुरक्षा रिंग और स्टफिंग के बीच संपर्क सतह नहीं हो सकती है। इच्छुक विमान।
मध्यम दबाव से भराई को बाहर फैलने से रोकने के लिए।स्टफिंग बॉक्स की सतह और स्टफिंग संपर्क भाग को सतह की फिनिश में सुधार करने और स्टफिंग घिसाव को कम करने के लिए तैयार किया जाना चाहिए।लचीले ग्रेफाइट को इसकी अच्छी वायु जकड़न, छोटे घर्षण बल, दीर्घकालिक उपयोग में छोटे परिवर्तन, छोटे टूट-फूट, बनाए रखने में आसान और दबाव प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध अच्छे होने के कारण भराव के रूप में चुना जाता है क्योंकि घर्षण बल नहीं होता है ग्रंथि बोल्ट को फिर से कसने के बाद परिवर्तन आंतरिक मीडिया के क्षरण से मुक्त होता है, और धातु के स्टेम और स्टफिंग बॉक्स के आंतरिक संपर्क में गड्ढा या क्षरण नहीं होता है।
इस तरह, प्रभावी ढंग से वाल्व स्टेम पैकिंग लेटर सील की रक्षा करें, पैकिंग सील की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें, सेवा जीवन में भी काफी सुधार हुआ है।
3.3 वाल्व कोर, वाल्व सीट विरूपण रिसाव
संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों का चयन, गड्ढे, ट्रेकोमा और उत्पाद के अन्य दोषों की उपस्थिति को दृढ़ता से समाप्त किया जाना चाहिए।यदि वाल्व कोर और सीट की विकृति बहुत गंभीर नहीं है, तो सीलिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, पीसने, निशान खत्म करने, सीलिंग फिनिश में सुधार करने के लिए बारीक सैंडपेपर का उपयोग किया जा सकता है।यदि क्षति गंभीर है, तो आपको नया वाल्व बदलना चाहिए।
4. दोलन करता है
नियंत्रण वाल्व की स्प्रिंग कठोरता अपर्याप्त है, नियंत्रण वाल्व का आउटपुट सिग्नल अस्थिर है और तेजी से बदलता है, जो आसानी से नियंत्रण वाल्व दोलन का कारण बनता है।
चूंकि दोलन के कारण विभिन्न हैं, इसलिए विशिष्ट समस्याओं का ठोस विश्लेषण करना आवश्यक है।उदाहरण के लिए, बड़ी कठोरता वाले स्प्रिंग वाले समायोजन वाल्व को चुना जाता है, और इसके बजाय पिस्टन निष्पादन संरचना का उपयोग किया जाता है।
पाइप और आधार हिंसक रूप से कंपन कर रहे हैं, और समर्थन बढ़ाकर कंपन हस्तक्षेप को समाप्त किया जा सकता है। नियंत्रण वाल्व की विभिन्न संरचना को बदलें।दोलन के कारण एक छोटे से उद्घाटन में काम करना, अनुचित चयन के कारण होता है, विशेष रूप से, क्योंकि वाल्व प्रवाह क्षमता सी मान बहुत बड़ा है, फिर से चयन करना होगा, सी मान की प्रवाह क्षमता छोटी है या उप का उपयोग चुनें- दोलन के कारण एक छोटे से उद्घाटन में संचालित होने वाले नियंत्रण वाल्व पर काबू पाने के लिए रेंज नियंत्रण या पैरेंट वाल्व का उपयोग।
5. शोर
5.1 अनुनाद शोर को खत्म करने की विधि
केवल जब नियंत्रण वाल्व प्रतिध्वनि करता है, तो ऊर्जा सुपरपोजिशन होती है और 100 डेसिबल से अधिक मजबूत शोर उत्पन्न होता है।कुछ में तेज़ कंपन होता है, शोर बड़ा नहीं होता, कुछ कंपन कमज़ोर होता है, लेकिन शोर बहुत बड़ा होता है;कुछ कंपन और शोर बड़े होते हैं।यह शोर 3000 और 7000 हर्ट्ज के बीच की आवृत्ति पर एक मोनोटोनिक ध्वनि उत्पन्न करता है।जाहिर है, अनुनाद को खत्म करने से शोर स्वाभाविक रूप से गायब हो जाएगा।
5.2 गुहिकायन शोर में कमी
गुहिकायन हाइड्रोडायनामिक शोर का मुख्य स्रोत है।जब गुहिकायन होता है, तो बुलबुला फट जाएगा और उच्च गति का प्रभाव पैदा करेगा, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत स्थानीय अशांति और गुहिकायन शोर होगा।शोर की एक विस्तृत आवृत्ति सीमा होती है और बजरी युक्त तरल पदार्थ द्वारा उत्पन्न ध्वनि के समान एक जालीदार ध्वनि उत्पन्न करती है।गुहिकायन को ख़त्म करना और कम करना शोर को ख़त्म करने और कम करने का एक प्रभावी तरीका है।
5.3 मोटी दीवार विधि का प्रयोग करें
मोटी दीवार वाली ट्यूब का उपयोग ध्वनि सर्किट से निपटने के तरीकों में से एक है।पतली दीवार का उपयोग करने से शोर 5 DB तक बढ़ सकता है, मोटी दीवार वाली ट्यूब का उपयोग करने से शोर 0 ~ 20 DB तक कम हो सकता है।एक ही व्यास की दीवार जितनी मोटी होगी, एक ही दीवार की मोटाई का व्यास उतना ही बड़ा होगा, शोर कम करने का प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।6.25,6.75,8,10,12.5,15,18,20 और 21.5 मिमी की दीवार मोटाई वाले DN200 पाइपों के लिए, शोर को -3.5,-2 (यानी बढ़ाया गया), 0,3,6,8 तक कम किया जा सकता है। क्रमशः 11,13 और 14.5 डीबी।बेशक, दीवार जितनी मोटी होगी, लागत उतनी ही अधिक होगी।
5.4 ध्वनि अवशोषक सामग्री विधि का प्रयोग करें
यह ध्वनि पथ प्रसंस्करण का एक अधिक सामान्य, सबसे प्रभावी तरीका भी है।ध्वनि-अवशोषित सामग्री का उपयोग शोर स्रोत और वाल्व के पीछे पाइप को घेरने के लिए किया जा सकता है।यह बताना महत्वपूर्ण है कि जहां भी ध्वनि-अवशोषित सामग्री पैक की जाती है और मोटी दीवार वाली ट्यूबों का उपयोग किया जाता है, वहां शोर निवारण की प्रभावशीलता समाप्त हो जाती है, क्योंकि शोर द्रव प्रवाह के माध्यम से लंबी दूरी की यात्रा कर सकता है।यह दृष्टिकोण वहां लागू होता है जहां शोर का स्तर बहुत अधिक नहीं है और पाइप की लंबाई बहुत लंबी नहीं है, क्योंकि यह अधिक महंगा दृष्टिकोण है।
5.5 सीरीज साइलेंसर विधि
यह वायुगतिकीय शोर को शांत करने के लिए उपयुक्त है।यह तरल पदार्थ के अंदर शोर को प्रभावी ढंग से खत्म कर सकता है और ठोस सीमा परत तक प्रसारित शोर स्तर को दबा सकता है।यह विधि सबसे प्रभावी और किफायती है जहां द्रव्यमान प्रवाह दर अधिक है या वाल्व से पहले और बाद में दबाव ड्रॉप का अनुपात अधिक है।अवशोषण प्रकार श्रृंखला साइलेंसर का उपयोग शोर को काफी कम कर सकता है।हालाँकि, आर्थिक विचार आम तौर पर लगभग 25 डीबी के क्षीणन तक सीमित होते हैं।
5.6 संलग्नक विधि
स्वीकार्य सीमा के भीतर बाहरी वातावरण से शोर के स्रोत को अलग करने के लिए बाड़ों, घरों और इमारतों का उपयोग करें।
5.7 सीरीज थ्रॉटलिंग
जब नियंत्रण वाल्व का दबाव अनुपात अधिक होता है (△ पी / पी 1≥0.8), तो नियंत्रण वाल्व और वाल्व के पीछे निश्चित थ्रॉटलिंग तत्व पर कुल दबाव ड्रॉप को फैलाने के लिए श्रृंखला थ्रॉटलिंग की विधि का उपयोग किया जाता है।उदाहरण के लिए, डिफ्यूज़र, झरझरा अवरोधक, शोर को कम करने के सबसे प्रभावी साधन हैं।सर्वोत्तम डिफ्यूज़र दक्षता प्राप्त करने के लिए, डिफ्यूज़र (ठोस आकार और आकार) को प्रत्येक टुकड़े की स्थापना के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए, ताकि वाल्व द्वारा उत्पन्न शोर स्तर डिफ्यूज़र द्वारा उत्पन्न शोर स्तर के समान हो।
5.8 कम शोर वाले वाल्व का उपयोग करें
स्पूल के माध्यम से तरल पदार्थ के अनुसार कम शोर वाले वाल्व, टेढ़े-मेढ़े प्रवाह पथ (मल्टी-चैनल, मल्टी-चैनल) की सीट सुपरसोनिक उत्पन्न करने के लिए प्रवाह पथ में किसी भी बिंदु से बचने के लिए धीरे-धीरे धीमी हो जाती है।चयन करते समय उपयोग के लिए विभिन्न प्रकार के रूप, विभिन्न प्रकार की कम-शोर वाल्व संरचना (एक विशेष सिस्टम डिज़ाइन है) हैं।जब शोर बहुत बड़ा न हो, तो कम शोर वाले स्लीव वाल्व का चयन करें, जो शोर को 10 ~ 20 DB तक कम कर सकता है, यह सबसे किफायती कम शोर वाला वाल्व है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-25-2021