Хорошо известно, что коррозионные повреждения металла оказывают значительное влияние на срок службы, надежность и срок службы арматуры.Действие механических и коррозийных факторов на металл значительно увеличивает общий износ контактной поверхности.Суммарная величина износа фрикционной поверхности клапана в процессе эксплуатации.В процессе работы клапана фрикционные поверхности изнашиваются и повреждаются вследствие одновременного механического и химического или электрохимического взаимодействия металла с окружающей средой.Для арматуры погодные условия эксплуатации трубопровода сложны, а наличие сероводорода, углекислого газа и некоторых органических кислот в таких средах, как нефть, природный газ и пластовая вода, увеличивает разрушительную силу поверхности металла и быстро теряет Возможность работать.
Химическая коррозия металлов зависит от температуры, механической нагрузки трущихся деталей, содержащихся в смазочных материалах сульфидов, стабильности кислотостойкости, продолжительности контакта среды, катализа металлов к процессу азотирования, скорость превращения молекулы в металл коррозионно-активных материалов и так далее.Таким образом, методы (или меры) защиты от коррозии металлических клапанов и применение клапанов из синтетических материалов станут одной из актуальных тем исследований в отрасли клапанов.
1. Антикоррозийная защита металлического клапана.
Металлическую арматуру защищают от коррозии путем нанесения на нее защитного покрытия (краска, пигмент, смазочный материал и т.п.), предохраняющего арматуру от коррозии при изготовлении, хранении, транспортировке и эксплуатации.
Метод антикоррозионной защиты металлического клапана зависит от необходимого периода защиты, условий транспортировки и хранения, характеристик конструкции клапана и материалов, конечно, с учетом экономического эффекта от снятия антикоррозии.
Существует четыре основных метода защиты от коррозии металлических клапанов и их компонентов:
1.1 Выпустить летучий ингибитор коррозии в атмосферу паров (покрыть промокательной бумагой, продуть через камеру продукта и т. д.).
1.2 Используйте заблокированную воду и спиртовые растворы.
1.3 Нанесите тонкий слой антикоррозионного материала на поверхность клапана и его детали.
1.4 Нанесите блокирующую пленку или полимерную пленку на поверхность клапана и его частей.
2. Применение материального клапана
Синтетические клапаны превосходят металлические во многих агрессивных условиях, во-первых, по коррозионной стойкости, во-вторых, по весу нетто, а их прочность зависит от формы, расположения и количества армирующих волокон.(как правило, чем больше процент волокна, тем выше прочность композита.)
В клапанах основное весовое содержание волокна находится в диапазоне 30–40%, а его химическая стабильность в основном определяется характеристиками смолы инкапсулированного волокна в конечном продукте.В синтетических клапанах твердый полимерный корпус может представлять собой либо термопластик (например, ПВХ-поливинилиденфторид, ППС-поли(п-фениленсульфид) и т. д.), либо термореактивную смолу (например, полиэфирную, этиленовую и эпоксидную смолу и т. д.). .
Термореактивная смола сохраняет свою прочность при более высокой температуре, чем термопластичная смола (т.е. термореактивная смола имеет более высокую температуру термической деформации).
Время публикации: 15 декабря 2021 г.