I vätskerörsystem är ventilen styrelementet, dess huvudsakliga roll är att isolera utrustning och rörsystem, reglera flödet, förhindra flödesretur, reglera och tömma tryck.Det är viktigt att välja den mest lämpliga ventilen för rörsystemet, det är viktigt att förstå ventilens egenskaper och proceduren och grunden för val av ventil.

1. Ventilers egenskaper

Användningsegenskaper: Det bestämmer ventilens huvudsakliga prestanda och användning, användningen av ventilens egenskaper är: ventiltyper (stängda kretsventiler, reglerventiler, säkerhetsventiler, etc.) ;produkttyper (grindventiler, klotventiler, fjärilsventiler, kulventiler, etc.) ;ventilens huvuddelar (kropp, lock, spindel, skiva, tätningsyta) av materialet, ventilöverföringsläge.

Strukturella egenskaper: Den bestämmer några av de strukturella egenskaperna för ventilinstallation, reparation, underhåll etc. Strukturella egenskaper inkluderar: Den strukturella längden och totalhöjden för ventilen och röranslutningsformen (flänsanslutning, gänganslutning, klämanslutning, utvändig gänga) anslutning, svetsände, etc.) ;tätningsytans form (insatsring, gängring, uppbyggnadssvetsning, sprutsvetsning, ventilkropp);ventilskaftets struktur (roterande stång, lyftstång) och så vidare.

2. Val av ventil

1).Ange användningen av ventilen i utrustningen eller enheten, bestäm ventilens arbetsförhållanden: tillämpligt medium, arbetstryck, arbetstemperatur och så vidare.
2).Bestäm den nominella diametern på röret som förbinder ventilen och anslutningsmetoden: fläns, gänga, svetsning, etc. .
3).Bestäm sättet att manövrera ventilen: Manuellt, elektriskt, elektromagnetiskt, pneumatiskt eller hydrauliskt, elektriskt länkage eller elektrohydrauliskt länkage och så vidare.
4).Enligt mediet för rörledningstransport, arbetstryck och arbetstemperatur, bestäms materialen i skalet och de inre delarna av den valda ventilen: Grått gjutjärn, formbart gjutjärn, segjärn, kolstål, legerat stål, rostfritt syrabeständigt stål, kopparlegering, etc. .
5).Välj typ av ventil: stängd ventil, styrventil, säkerhetsventil, etc. .
6).Bestäm typen av ventil: grindventil, klotventil, kulventil, spjällventil, spjällventil, säkerhetsventil, tryckreduceringsventil, ångfälla, etc. .
7).Bestäm ventilparametrar: för automatiska ventiler, enligt olika behov för att först bestämma det tillåtna flödesmotståndet, utloppskapaciteten, mottrycket och sedan bestämma den nominella diametern på rörledningen och diametern på ventilsäteshålet.
8).Bestäm de valda ventilens geometriska parametrar: strukturell längd, flänsanslutningsform och storlek, efter öppning och stängning av storleken på ventilens höjdriktning, anslut storleken och antalet bulthål, den totala storleken på ventilformen.
9).Använd den tillgängliga informationen: ventil Produktkatalog, ventilproduktprov etc. för att välja lämplig ventilprodukt.

3. Grunden för val av ventiler

1).Användning, drifttillstånd och driftkontrollläge för den valda ventilen.
2).Arbetsmediets natur: arbetstryck, arbetstemperatur, korrosionsprestanda, om det innehåller fasta partiklar, om mediet är giftigt, om det är brandfarligt, explosivt medium, medelviskositet och så vidare.
3).Krav på ventilvätskeegenskaper: flödesmotstånd, utloppskapacitet, flödesegenskaper, tätningsgrad, etc. .
4).Krav på installationsstorlek och konturstorlek: nominell diameter, anslutning till röret och anslutningsstorlek, konturstorlek eller viktbegränsningar, etc. .
5).Ytterligare krav på tillförlitlighet, livslängd för ventilprodukter och explosionssäker prestanda hos elektriska apparater.

Enligt ovanstående val av ventilbas och steg måste rimligt och korrekt val av ventiler också vara en detaljerad förståelse av den interna strukturen hos olika typer av ventiler, för att kunna välja den föredragna ventilen för att göra rätt val.Den sista kontrollen av rörledningen är ventilen.Öppnings- och stängningsdelen av ventilen styr flödesmönstret för mediet i rörledningen, och formen på ventilkanalen gör att ventilen har vissa flödesegenskaper, som måste beaktas när man väljer den mest lämpliga ventilen för rörledningssystemet .

4. Valventilen bör följa principen

1. Flödeskanalen för den raka ventilen, dess flödesmotstånd är litet, väljs vanligtvis som avstängning och det öppna mediet använder ventilen.Nedåtstängd ventil (klotventil, kolvventil) på grund av dess lindade flödeskanal, flödesmotståndet högre än andra ventiler, så mindre valmöjligheter.För att tillåta ett högre flödesmotstånd för tillfället kan du välja att stänga ventilen.

2. Flödesreglerventiler väljer vanligtvis lätt att justera flödet på ventilen som ett styrflöde.En nedåtstängande ventil, såsom en klotventil, är lämplig för detta ändamål eftersom dess sätesstorlek är proportionell mot stängningselementets slag.Roterande ventiler (plugg, fjäril, kula) och flexkroppsventiler (klämma, membran) kan också användas för strypreglering, men vanligtvis endast i ett begränsat ventilstorleksområde.Grindventil är en skivformad grind till ett cirkulärt ventilsäte för tvärgående rörelse, den ligger bara nära stängt läge, den kan bättre styra flödet, den används vanligtvis inte för flödeskontroll.

3. Avledningsventiler kan ha tre eller flera kanaler för avledningsflöde beroende på behovet av avledningsflöde.Plugg- och kulventiler är mer lämpade för detta ändamål, därför väljs majoriteten av ventilerna som används i omvänt flöde i en av dessa ventiler.I vissa fall kan dock även andra typer av ventiler användas som backshuntar, förutsatt att två eller flera ventiler är ordentligt anslutna till varandra.

4. Medium med suspenderade partiklar av ventilen när mediet med suspenderade partiklar, den mest lämpade för användning av dess stängda delar längs tätningsytan av glidventilen med rollen att torka.Om förslutningen rör sig vertikalt fram och tillbaka mot sätet kan partiklar fastna, så ventilen är endast avsedd för måttligt rena media om inte tätningsytans material tillåter inbäddning av partiklar.Kulventil och pluggventil i öppnings- och stängningsprocessen av tätningsytan har rollen att torka, den är lämplig för användning i mediet med suspenderade partiklar.

För närvarande, oavsett om det är inom petroleumindustrin, den kemiska industrin eller i andra industrier rörledningssystem, ventilapplikation, driftfrekvens och service som ständigt förändras, för att kontrollera eller eliminera även det minsta läckage, den viktigaste, den mest kritiska utrustningen är också ventilen .Den slutliga kontrollen av rörledningen är ventilen, ventilen i varje tjänsteområde och pålitlig prestanda är unik.