El rectificado de válvulas incluye el proceso de limpieza e inspección, el proceso de rectificado y el proceso de inspección.
1. El proceso de limpieza e inspección
Limpiar la superficie de sellado en el cárter de aceite, utilizando un agente de limpieza profesional, mientras se lava el daño de la superficie de sellado.Las microfisuras que son difíciles de detectar a simple vista se pueden detectar mediante el método de coloración.
Después de la limpieza, verifique la superficie de sellado del disco o de la válvula de compuerta con asiento, verifique con lápiz rojo.Pruebe el rojo rojo, verifique la fotocopia de la superficie del SELLO, el sello de la superficie del sello;o con un lápiz en el disco y la superficie de sellado del asiento en algunos círculos concéntricos, luego el disco y el asiento cierran la rotación, verifique el frotamiento del círculo del lápiz y asegúrese de que la superficie de sellado esté sellada correctamente.Si el sello no es bueno, se puede usar la placa estándar para probar la superficie de sellado del disco o de la compuerta y la superficie de sellado del cuerpo, y determinar la ubicación del rectificado.
2. Proceso de molienda
El proceso de rectificado es esencialmente un proceso de corte sin torno.La profundidad de las picaduras o pequeños orificios en la cabeza o el asiento de la válvula es generalmente inferior a 0,5 mm y se pueden reparar mediante el método de esmerilado.El proceso de molienda se divide en molienda gruesa, molienda media y molienda fina.
El pulido rugoso sirve para eliminar rayones, hendiduras, picaduras y otros defectos de la superficie de sellado, de modo que la superficie de sellado obtenga una gran planitud y un cierto grado de suavidad para la superficie de sellado de la base.El pulido basto utiliza un cabezal de pulido o una herramienta de pulido, usando papel abrasivo grueso o pasta abrasiva gruesa, su tamaño de partícula 80 # -280 #, tamaño de partícula gruesa, volumen de corte, alta eficiencia, pero líneas de corte profundas, superficie de sellado es rugosa.Por lo tanto, el pulido brusco siempre que la cabeza o el asiento de la válvula se pueda quitar sin problemas.
La molienda media sirve para eliminar la superficie de sellado del grano grueso y mejorar aún más la superficie de sellado de la suavidad y la suavidad.Usando papel de lija fino o pasta de molienda fina, el tamaño de partícula es 280 #-W5, el tamaño de partícula es fino, la cantidad de corte es pequeña, lo que es útil para reducir la rugosidad, al mismo tiempo se debe reemplazar la herramienta de molienda correspondiente, rectificando La herramienta debe estar limpia.Después del pulido intermedio, el plano de contacto de la válvula debe estar brillante.Si utiliza un lápiz en la cabeza de la válvula o el asiento para dibujar algunos, la cabeza de la válvula o el asiento contra la ligera rotación de un círculo, la línea del lápiz debe borrarse.
El rectificado fino es el último proceso de rectificado de válvulas, principalmente para mejorar el acabado de la superficie de sellado.Se puede utilizar molienda fina con 5 o más fino y aceite, queroseno y otras diluciones, con la cabeza de la válvula contra el asiento de la válvula, sin dramatismo, esto es más propicio para sellar la superficie.Al pulir en la dirección general en el sentido de las agujas del reloj aproximadamente 60-100, luego en la dirección inversa aproximadamente 40-90, esmerilando suavemente por un tiempo, se debe verificar para que quede pulido y brillante, y en la cabeza de la válvula y el asiento se puede ver un círculo de línea muy delgada. Cuando el color alcance negro y brillante y negro y brillante, muela suavemente unas cuantas veces con aceite de motor nuevamente y limpie con una gasa limpia.Después del pulido, y luego para eliminar otros defectos, es decir, se debe ensamblar lo antes posible, para no dañar un buen cabezal de válvula pulido.
El rectificado manual, ya sea rugoso o fino, siempre se realiza mediante el proceso de rectificado combinado de elevación, descenso, rotación, movimiento alternativo, roscado, inversión y otras operaciones.Su propósito es evitar la repetición de la pista abrasiva, de modo que la herramienta de lapeado y la superficie de sellado obtengan un pulido uniforme, mejoren la suavidad y la suavidad de la superficie de sellado.
3. Fase de inspección
En el proceso de molienda siempre pasa por la etapa de inspección, su propósito es captar la situación de molienda en cualquier momento, para asegurarse de que la calidad de la molienda cumpla con los requisitos técnicos.Cabe señalar que se deben utilizar diferentes rectificados de válvulas para adaptarse a una variedad de herramientas de rectificado de superficies de sello para mejorar la eficiencia del rectificado y garantizar la calidad del rectificado.
El rectificado de válvulas es un trabajo muy cuidadoso, en la práctica es necesario experimentar, tantear, mejorar constantemente, a veces rectificar muy bien, pero después de la instalación o la fuga de vapor, esto se debe a que en el proceso de rectificado existe la imaginación de rectificar parcialmente. Se ha producido un error en el ángulo del tamaño de la herramienta de pulido vertical, torcido o lapeado.
Hora de publicación: 28-jul-2021