Fuite n°1 de la face du joint
● Raisons :
Le centre supérieur de la tige de valve est suspendu, inapproprié ou usé au niveau du joint de la tige de valve et de la pièce de fermeture ;
La sélection de la qualité du matériau de la surface d'étanchéité n'est pas appropriée ou ne correspond pas aux conditions de fonctionnement de la vanne sélectionnée.
La flexion ou l'assemblage de la tige n'est pas correct, de sorte que la fermeture est biaisée ou mal ajustée ;
La surface du joint est abrasée de manière inégale et ne peut pas former une ligne bien ajustée ;
● Méthodes d'entretien :
Selon les conditions de travail, le matériau et le type de joint doivent être sélectionnés correctement
Les boulons doivent être vissés uniformément et symétriquement.Des clés dynamométriques doivent être utilisées si nécessaire.La force de pré-serrage doit répondre aux exigences et ne pas être trop grande ou trop petite.La bride et le point de connexion fileté doivent avoir un certain jeu de pré-serrage ;
L'assemblage du joint doit être correct, la force est uniforme, le joint ne doit pas chevaucher et utiliser un double joint ;
La corrosion de la surface d'étanchéité statique, le traitement des dommages, la qualité du traitement n'est pas élevée, doivent être réparés, meulés, inspectés par coloration, afin que la surface d'étanchéité statique réponde aux exigences pertinentes ;
Le joint d'installation doit faire attention au nettoyage, la surface d'étanchéité doit être utilisée avec du kérosène propre, le joint ne doit pas tomber au sol.
Fuite n°2 due à la rupture de la pièce de fermeture
● Raisons :
L'opération n'est pas bonne, de sorte que la pièce de fermeture reste coincée ou au-dessus du point mort, et que le joint soit endommagé et cassé ;
Le matériau du connecteur n'est pas correct, il ne supporte pas la corrosion du milieu et l'usure de la machine.
La connexion de la partie de fermeture n'est pas ferme et elle tombe à cause de la perte de force
● Méthodes d'entretien :
Le bon fonctionnement, fermer la vanne ne peut pas forcer trop grand, ouvrir la vanne ne peut pas dépasser le point mort, la vanne ouverte, le volant doit être un peu inversé ;
La pièce de fermeture et la connexion de la tige de valve doivent être solides, le point de connexion fileté doit avoir la pièce arrière de contrôle ;
La fixation reliant la fermeture à la tige de vanne doit être résistante à la corrosion des fluides et doit avoir une certaine résistance mécanique et résistance à l'usure.
Fuite n°3 au niveau du joint de la bague d'étanchéité
● Raisons :
Le roulement de la bague d'étanchéité n'est pas strict ;
Filetage de connexion de bague d'étanchéité, vis, bague de pression perdue ;
La bague d'étanchéité est connectée et corrodée.
Soudage de la bague d'étanchéité et du corps, la qualité du soudage par accumulation est médiocre ;
● Méthodes d'entretien :
Les fuites au niveau du scellement et du roulement doivent être injectées avec un adhésif, puis fixées par roulement ;
La bague d'étanchéité doit être ressoudée conformément aux spécifications de soudage.La soudure et le traitement d'accumulation d'origine doivent être supprimés lorsque le lieu de soudure d'accumulation ne peut pas être réparé.
Retirez la vis, nettoyez la bague, remplacez les pièces endommagées, meulez le joint et la surface d'étanchéité du siège de connexion, remontez.Pour les pièces présentant des dommages importants dus à la corrosion, elles peuvent être réparées par soudage, collage, etc.
La corrosion de la surface du joint de la bague d'étanchéité, le meulage, le collage et d'autres méthodes de réparation disponibles, ne peuvent pas être réparés en remplaçant la bague d'étanchéité.
Fuite du corps et du capot n ° 4
● Raisons :
La qualité du moulage en fonte n'est pas élevée, le corps de vanne et le corps du couvercle de vanne présentent un trou de sable, une organisation lâche, des scories d'inclusion, etc.
Jours de craquage à froid ;
La vanne en fonte a été endommagée par le violent impact.
Mauvaise soudure, il y a des inclusions de scories, pas de soudure, des fissures de contrainte et d'autres défauts ;
● Méthodes d'entretien :
Améliorez la qualité du moulage, effectuez des tests de résistance strictement conformément à la réglementation avant l'installation ;
À la température de 0 et en dessous de la vanne, il doit y avoir une isolation thermique ou un mélange de chaleur, arrêter l'utilisation de la vanne doit être exclue de l'eau ;
Les soudures du corps de vanne et du couvercle de vanne constitués de soudage doivent être effectuées conformément aux réglementations applicables en matière d'opération de soudage, et après le soudage, une détection des défauts et un test de résistance doivent être effectués ;
Il n'est pas permis de pousser et de placer des objets lourds sur la vanne, il n'est pas autorisé de frapper la vanne en fonte et non métallique avec un marteau à main, l'installation d'une vanne de grand diamètre doit avoir un support.
Traitement spécifique des fuites du corps de vanne :
●Méthode de collage
En utilisant la vitesse de durcissement rapide de l'adhésif, une nouvelle structure d'étanchéité solide est formée en enduisant l'adhésif autour de la broche à temps pour arrêter les fuites.Il s'agit d'utiliser la fonction particulière de l'adhésif pour boucher la fuite avec pression.
Pour le milieu de pression et les fuites de l'emplacement du petit trou de sable, vous pouvez d'abord fuir près du lustre en métal poli, puis utiliser une broche conique pour fuir le point, la force appropriée y pénètre.
Pendant le fonctionnement, le mécanisme de vérin est fixé sur un côté de la vanne de régulation, et la vis de vérin à grande vitesse est utilisée pour que la direction axiale de la vis de vérin soit face au point de fuite, et la vis de vérin est tournée pour appuyer fermement sur le position de fuite en utilisant le rivet à l'extrémité de la vis de vérin pour arrêter la fuite.
●Méthode de soudage
A) dans le corps de la pression du fluide de fuite est faible, une petite fuite peut utiliser un diamètre intérieur supérieur au point de fuite supérieur à deux écrous, laisser le fluide de fuite de l'écrou s'écouler, des écrous soudés au corps, avec un écrou avec le même spécification des boulons, des écrous placés au bas d'un tampon en caoutchouc ou d'un tampon d'amiante, des boulons autour du haut du ruban brut vissés dans l'écrou pour éviter les fuites.
Pour les fuites, la pression moyenne est élevée, une fuite importante du corps de la vanne peut être utilisée par la méthode de soudage par drainage.Tout d'abord, un morceau de plaque de fer avec un trou circulaire au milieu, le diamètre d'un trou avec un diamètre approprié de la vanne d'isolement soudé au trou circulaire de la plaque de fer, ouvrez la vanne d'isolement, le trou central du plaque de fer jusqu'au point de fuite dans le corps de la vanne, laissez le fluide de fuite traverser le trou central de la plaque de fer et le flux de la vanne d'isolement.
B) dans le corps de la fuite moyenne-haute température et haute pression, mais la vanne de régulation a une plus grande taille, la fuite n'est pas le gros cas peut également être utilisée méthode de soudage.
Tout d'abord, directement sur le corps de la vanne et les jeux liés aux fuites sont soudés à mort (pas de soudure au point de fuite), puis avec une section adaptée aux conditions de fonctionnement (température de fonctionnement, pression) en fonction de la longueur du champ ( généralement environ 200 mm), son diamètre doit être supérieur au point de fuite, souder une vanne de régulation adaptée au tuyau à une extrémité du tuyau et ouvrir complètement la vanne de régulation.Soudez ensuite l’autre extrémité du tuyau au point de fuite.Fermez la vanne de régulation pour arrêter la fuite.
Si le joint n'est pas bon, vous pouvez placer un tampon en caoutchouc ou en amiante dans le joint, puis souder la plaque de fer près du corps, puis fermer la vanne d'isolement pour atteindre l'objectif de réétanchéité.
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Heure de publication : 28 juillet 2021