No.1 Vazamento da face de vedação
● Razões:
O centro superior da haste da válvula está pendurado, inadequado ou desgastado na junta da haste da válvula e da peça de fechamento;
A seleção da qualidade do material da superfície de vedação não é apropriada ou não está de acordo com as condições operacionais da seleção da válvula.
A flexão ou montagem da haste não está correta, fazendo com que o fechamento fique torto ou desajustado;
A superfície do selo é desgastada de maneira desigual, não pode formar uma linha justa;
● Métodos de manutenção:
De acordo com as condições de trabalho, o material e o tipo da junta devem ser selecionados corretamente
Os parafusos devem ser aparafusados de maneira uniforme e simétrica.Chaves dinamométricas devem ser usadas quando necessário.A força de pré-aperto deve atender aos requisitos e não ser muito grande nem muito pequena.O flange e o local de conexão da rosca devem ter certa folga pré-apertada;
O conjunto da gaxeta deve atender corretamente, a força é uniforme, a gaxeta não pode ser dobrada e usar gaxeta dupla;
Corrosão estática da superfície de vedação, processamento de danos, qualidade de processamento não é alta, deve ser reparada, retificada, inspeção de coloração, para que a superfície de vedação estática atenda aos requisitos relevantes;
A junta de instalação deve prestar atenção à limpeza, a superfície de vedação deve ser usada com querosene limpo, a junta não deve cair no chão.
Nº 2 Vazamento devido à ruptura da peça de fechamento
● Razões:
A operação não é boa, de modo que a peça de fechamento fica presa ou ultrapassa o ponto morto e a junta fica danificada e quebrada;
O material do conector não está certo, não suporta a corrosão do meio e o desgaste da máquina.
A conexão da parte de fechamento não é firme e cai devido à perda de resistência
● Métodos de manutenção:
O funcionamento correto, fechar a válvula não pode forçar muito, abrir a válvula não pode ultrapassar o ponto morto, a válvula aberta, o volante deve ser invertido um pouco;
A peça de fechamento e a conexão da haste da válvula devem ser sólidas, o local de conexão da rosca deve ter a peça traseira de verificação;
O fixador que conecta o fecho à haste da válvula deve ser resistente à corrosão do meio e ter uma certa resistência mecânica e resistência ao desgaste.
Vazamento No.3 na junta do anel de vedação
● Razões:
A laminação do anel de vedação não é rigorosa;
Rosca de conexão do anel de vedação, parafuso, anel de pressão perdido;
O anel de vedação está conectado e corroído.
Anel de vedação e soldagem do corpo, a qualidade da soldagem acumulada é ruim;
● Métodos de manutenção:
O vazamento no local de vedação e rolamento deve ser adesivo por injeção e depois fixado por rolamento;
O anel de vedação deve ser soldado novamente de acordo com as especificações de soldagem.A soldagem e o processamento originais devem ser removidos quando o local de soldagem não puder ser reparado
Remova o parafuso, limpe o anel, substitua as peças danificadas, retifique a vedação e conecte a superfície de vedação da sede, remonte.Para as peças com grandes danos por corrosão, podem ser reparadas por soldagem, colagem, etc.
A corrosão da superfície da junta do anel de vedação, retificação, colagem e outros métodos de reparo disponíveis não podem ser reparados pela substituição do anel de vedação.
Nº 4 Vazamento na carroceria e no capô
● Razões:
A qualidade da fundição do ferro fundido não é alta, o corpo da válvula e o corpo da tampa da válvula apresentam furo de areia, organização solta, escória de inclusão e assim por diante;
Dias de rachaduras frias;
A válvula de ferro fundido foi danificada pelo forte impacto.
Soldagem ruim, há inclusão de escória, não soldagem, Stress Crack e outros defeitos;
● Métodos de manutenção:
Melhorar a qualidade da fundição, realizar testes de resistência estritamente de acordo com o regulamento antes da instalação;
Na temperatura de 0 e abaixo da válvula, deve haver isolamento térmico ou mistura de calor, interromper o uso da válvula deve ser excluída a água;
As soldas do corpo da válvula e da tampa da válvula composta por soldagem devem ser realizadas de acordo com os regulamentos relevantes de operação de soldagem, e após a soldagem, detecção de falhas e teste de resistência devem ser realizados;
Não é permitido empurrar e colocar objetos pesados na válvula, não é permitido bater na válvula de ferro fundido e não metálica com martelo manual, a instalação de válvula de grande diâmetro deve ter suporte.
Tratamento específico de vazamento no corpo da válvula:
●Método de ligação
Ao utilizar a rápida velocidade de cura do adesivo, uma nova estrutura de vedação sólida é formada revestindo o adesivo ao redor do pino a tempo de impedir o vazamento.É usar a função especial do adesivo para tapar o vazamento com pressão.
Para o meio de pressão e vazamento de pequenos furos de areia, primeiro pode-se vazar o ponto próximo ao brilho do metal polido e, em seguida, usar o pino cônico para o ponto de vazamento, a força apropriada para dentro.
Durante a operação, o mecanismo de elevação é fixado em um lado da válvula reguladora, e o parafuso de elevação de alta velocidade é usado para fazer com que a direção axial do parafuso de elevação fique voltada para o ponto de vazamento, e o parafuso de elevação é girado para pressionar firmemente o posição de vazamento usando o rebite na extremidade do parafuso de elevação para parar o vazamento.
●Método de soldagem
A) no corpo do vazamento a pressão do meio é baixa, o vazamento pequeno pode usar um diâmetro interno do que o ponto de vazamento mais do que porcas duplas, deixe o meio de vazamento da porca fluir, porcas soldadas ao corpo, com uma porca com o mesmo especificação de parafusos, porcas colocadas na parte inferior de uma almofada de borracha ou almofada de amianto, parafusos ao redor da parte superior da fita bruta aparafusada na porca para evitar vazamentos.
Para vazamentos, a pressão média é alta, grandes vazamentos do corpo da válvula podem ser usados pelo método de soldagem de drenagem.Em primeiro lugar, um pedaço de chapa de ferro com furo circular no meio, diâmetro de furo com diâmetro adequado da válvula de isolamento soldado ao furo circular da Chapa de Ferro, abra a válvula de isolamento, o furo central do placa de ferro até o ponto de vazamento no corpo da válvula, deixe o meio de vazamento através do orifício central da placa de ferro e a válvula de isolamento fluir.
B) no corpo do vazamento de temperatura média-alta e alta pressão, mas a válvula de controle tem um tamanho maior, o vazamento não é o grande caso também pode ser usado o método de soldagem.
Em primeiro lugar, diretamente no corpo da válvula e as lacunas relacionadas ao vazamento são soldadas até a morte (não o ponto de vazamento de soldagem) e, em seguida, com uma seção de acordo com as condições de operação (temperatura de trabalho, pressão) dependendo do comprimento do campo ( geralmente cerca de 200 mm), seu diâmetro deve ser maior que o ponto de vazamento, solde uma válvula reguladora adequada para o tubo em uma extremidade do tubo e abra a válvula reguladora completamente.Em seguida, solde a outra extremidade do tubo no local do vazamento.Feche a válvula reguladora para estancar o vazamento.
Se a junta não estiver boa, pode ser colocada na junta uma almofada de borracha ou amianto e, em seguida, a placa de ferro próxima ao corpo soldada e, em seguida, a válvula de isolamento fechada pode atingir o objetivo de nova vedação.
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Horário da postagem: 28 de julho de 2021