COVNA, veitandi sjálfvirknilausna.Við leggjum áherslu á framleiðslu á stýrislokum síðan 2000.

Tæring er einn mikilvægasti þátturinn sem veldur skaða á lokum, þess vegna er tæringarvörn fyrst í huga við notkun loka.

Meginreglan um tæringu loka

Tæring málma stafar aðallega af efnafræðilegri tæringu og tæringu í holum, en tæring á efnum sem ekki eru úr málmi stafar almennt af beinni efna- og eðlisfræðilegri virkni.

1. Efnatæring

Ef ekki er rafstraumur virkar umhverfismiðillinn beint við málminn og eyðileggur hann, svo sem þurrt gas við háan hita og tæringu á málmlausn sem ekki er raflausn.

2. Rafefnafræðileg tæring

Helsta form tæringar er að málmurinn snertir raflausnina og framleiðir rafeindaflæði sem eyðileggur sig í rafefnafræðilegri virkni.

Tæring algengrar sýru-alkalí-saltlausnar, tæringu í andrúmslofti, jarðvegs tæringu, sjótæringu, örverutæringu, hola tæringu og sprungu tæringu ryðfríu stáli eru allt rafefnafræðileg tæring.

Rafefnafræðileg tæring á sér ekki aðeins stað á milli tveggja efna sem geta virkað efnafræðilega, heldur einnig vegna munarins á styrk lausnarinnar, styrks súrefnis í kringum hana, smávægilegs munar á uppbyggingu efnanna og svo framvegis. tæringu, þannig að lítill möguleiki, í stöðu málmsins í Yang plötu tap.

Almennar ráðstafanir vegna tæringarvarnarloka

1. Veldu tæringarþolið efni í samræmi við miðilinn

Margir miðlar eru ætandi, tæringarreglan hennar er mjög flókin, jafnvel í sama miðli með sama loka efni, ef miðilsstyrkur, hitastig og þrýstingur eru mismunandi miðlar á efninu er tæringin einnig öðruvísi.
Tæringarhraði eykst 1 ~ 3 sinnum með hækkun miðlungshita um 10°C.Miðlungsstyrkurinn hefur mikil áhrif á tæringu lokaefnis.

2. Val á ventlaefni við mismunandi vinnuskilyrði

(1).Brennisteinssýra miðill

Tæringarþol kolefnisstáls og steypujárns er betra þegar styrkur brennisteinssýru er yfir 80% og hitastigið er undir 80°C
En kolefnisstál og steypujárn henta ekki fyrir háhraða flæði brennisteinssýru;

Venjulegt ryðfríu stáli, svo sem 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) á brennisteinssýrumiðli takmarkaði einnig notkun, þannig að afhending brennisteinssýrudæluventils notaði venjulega mikið kísilsteypujárn (steypu- og vinnsluerfiðleikar), hárblendi ryðfríu stáli (nei) 20 álfelgur) framleiðsla;
Flúorplast hefur góða viðnám gegn brennisteinssýru.Það er hagkvæmara val að nota flúorplastdæluventil (F46) .Ef þrýstingurinn er of mikill, hitastig hækkar, var notkunarstaður plastventilsins fyrir áhrifum, það getur aðeins valið dýrari keramik kúluventil.

(2).Saltsýra miðill

Flest málmefni eru ekki ónæm fyrir saltsýru tæringu (þar á meðal ýmis ryðfríu stáli efni), mikið kísiljárn sem inniheldur mólýbden er aðeins hægt að nota við 50°C, minna en 30% saltsýru.

Öfugt við málmefni hafa flest málmlaus efni góða tæringarþol gegn saltsýru, þannig að fóðraðar gúmmídælur og plastdælur (eins og pólýprópýlen, flúorplast, osfrv.) eru besti kosturinn fyrir flutning á saltsýru.

En ef hitastig slíks miðils fer yfir 150°C, eða þrýstingurinn er meiri en 16 kg, mun hvaða plast sem er (þar á meðal pólýprópýlen, flúorplast og jafnvel pólýtetraflúoretýlen) ekki standast verkefnið.

(3).Saltpéturssýra miðill

Flestir málmar eyðileggjast með hraðri tæringu í saltpéturssýru.Ryðfrítt stál er mest notaða saltpéturssýruþolið efni.Það hefur góða tæringarþol gegn saltpéturssýru í öllum styrkjum við stofuhita.

Þess má geta að tæringarþol ryðfríu stáli sem inniheldur mólýbden (svo sem 316.316L) fyrir saltpéturssýru er ekki eins gott og venjulegt ryðfrítt stál (eins og 304.321).

Fyrir háhita saltpéturssýru eru venjulega notuð títan og títan málmblöndur.

(4).Klór Gas (fljótandi klór) Miðlungs

Viðnám flestra málmventla gegn klórtæringu er takmörkuð, sérstaklega þegar um er að ræða klór með vatni, þar á meðal margs konar álventla.

Fyrir klór Teflon Valve er góður kostur, en teflon loki með aðeins lengri tíma, tog eykst, Teflon öldrun verður auðkennd.

Upprunalega teflon loki var skipt út fyrir teflon keramik kúlukjarna.Sjálfsmurandi eiginleiki keramik og tæringarþol Teflon myndi hafa betri áhrif.

(5).Ammoníak (ammoníak hýdroxíð) miðlungs

Flest málm- og málmlaus tæring í fljótandi ammoníaki og ammoníaki (ammoníakhýdroxíði) er mjög væg, aðeins kopar og koparblendi henta ekki til notkunar.

(6).Alkóhól, ketónar, esterar, etrar

Algeng alkóhól, ketón, esterar og eter eru í grundvallaratriðum ekki ætandi, algeng efni eiga við, sérstakt val ætti einnig að byggjast á eiginleikum fjölmiðla og tengdum kröfum til að gera sanngjarnt val.

Það er líka athyglisvert að ketónar, esterar, eter á ýmsum gúmmíi er leysanlegt við val á þéttiefnum til að forðast mistök.

3. Notaðu málmlaus efni

Efni sem ekki eru úr málmi hafa framúrskarandi tæringarþol.Svo lengi sem hitastig og þrýstingur loka uppfyllir kröfur um málmlaus efni, getur notkun ómálmískra efna ekki aðeins leyst vandamálið við tæringarþol, heldur einnig sparað góðmálma og dregið úr kostnaði við lokar.

Nú nota fleiri og fleiri lokar nylon, pólýtetraflúoróetýlen og önnur plastefni, svo og náttúrulegt gúmmí og tilbúið gúmmí til að búa til margs konar þéttiyfirborð, þéttihring, þessi málmlausu efni góð tæringarþol, þéttingarárangur, sérstaklega hentugur til notkunar í miðlinum með ögnum.

Hins vegar er notkun þess takmörkuð vegna lágs styrks og hitaþols.Sveigjanlegt grafít gerir málmlaus efni inn í háhitasviðið, leysir langtímavandamálið við að leysa pökkunar- og þéttingarlekavandann og er gott háhita smurefni.

4. Spray Paint

Málning er ein mest notaða ryðvarnaraðferðin og það er ómissandi ryðvarnarefni og auðkennismerki í ventlavörum.

Húðin er venjulega úr tilbúnu plastefni, gúmmíþurrku, jurtaolíu, leysi og svo framvegis.Það hylur málmyfirborðið, einangrar miðilinn og andrúmsloftið og nær tilgangi ryðvarnar.Málningin er lituð til að gefa til kynna efni ventilsins.

Málning er aðallega notuð í vatni, saltvatni, sjó eða andrúmslofti tæringu er ekki of sterkt umhverfi.

5. Bættu við ætandi efni

Verkunarháttur hindrunar sem stjórnar tæringu er að hann stuðlar að skautun rafhlöðunnar.Hemillinn er aðallega notaður í miðli og pökkun.Að bæta við hemli í miðli getur hægt á tæringu búnaðar og loka.

Króm-nikkel ryðfríu stáli verður virkt á miklu styrkleikasviði í súrefnisfríri brennisteinssýru og tærir alvarlega, en þegar lítið magn af oxunarefni eins og koparsúlfati eða saltpéturssýru er bætt við er hægt að breyta ryðfríu stálinu í óvirkt ástand og hlífðarfilma myndast á yfirborðinu Til að stöðva veðrun miðilsins.

Í saltsýru, ef lítið magn af oxunarefni er bætt við, er hægt að draga úr tæringu títan.Vatn er oft notað sem þrýstingsprófunarmiðill, auðvelt að valda loki tæringu, í vatni til að bæta við litlu magni af natríumnítríti getur komið í veg fyrir vatnstæringu lokans.

Það eru klóríð í asbestpökkuninni sem tærir ventilstöngina mjög.Aðferðin við að þvo með eimuðu vatni getur dregið úr innihaldi klóríða.

Til að vernda ventilstöngina gegn tæringu með asbestpökkun, eru tæringarhemlar og fórnarmálmar settir á asbestpakkninguna og ventilstöngina.

Tæringarhemillinn er samsettur af natríumnítríti, natríumkrómati og leysi.Natríumnítrít og natríumkrómat geta myndað passiveringsfilmu á yfirborði ventilstilsins til að bæta tæringarþol ventilstilsins.Leysirinn veldur því að tæringarhemillinn leysist hægt upp og virkar sem smurefni.

Reyndar er sink líka eins konar tæringarhemill.Það getur fyrst sameinast klóríði í asbesti, þannig að klóríðið mun hafa minni snertingu við ventilstangarmálm.

Húðun ef bætt er við rauðu, kalsíum blýi og öðrum tæringarhemlum, sem úðað er í yfirborð lokans, getur komið í veg fyrir tæringu í andrúmsloftinu.

6. Rafefnavernd

Það eru tvenns konar rafefnafræðileg vörn: rafskautsvörn og bakskautsvörn.

Rafskautsvörn er til að vernda málmskautið inn í jafnstrauminn, þannig að rafskautsgetan eykst í jákvæða átt, þegar það er aukið í ákveðið gildi myndaði yfirborð málmskautsins þétta hlífðarfilmu, það er aðgerðarfilmu. tæring málmbakskautsins minnkar verulega.Rafskautsvörn er hentug fyrir málma sem auðvelt er að passivera.

Kaþódísk vernd er að vernda málm sem bakskaut, auk DC, þannig að möguleiki hennar á neikvæða stefnu minnkun, því að það nær ákveðnum möguleika, tæringarstraumshraða minnkun, málmvörn.Að auki getur bakskautsvörn verið veitt af málmi með neikvæðari rafskautsgetu en varinn málmur.Þegar sink er notað til að vernda járn er sinkið tært.Sink er kallað fórnarmálmur.

Í framleiðsluaðferðum er rafskautsvörn minna notuð og bakskautsvörn er meira notuð.Þessi kaþódíska verndaraðferð er hagkvæm, einföld og áhrifarík aðferð fyrir stóra loka og mikilvæga loka.

7. Surface Coatin

Yfirborðsmeðhöndlun á málmi felur í sér yfirborðshúð, yfirborðsgengni, yfirborðsoxun og passivering osfrv.Tilgangur þess er að bæta tæringarþol málma, bæta vélrænni eiginleika málma, yfirborðsmeðferð er mikið notuð í lokum.

Algengar sink-, króm- og oxíðmeðferðir (bláandi) eru notaðar til að bæta viðnám gegn andrúmslofts- eða raftæringu ventiltengibolta.

Aðrar festingar, auk ofangreindra aðferða, er einnig hægt að nota þegar um er að ræða yfirborðsmeðferðarferli eins og fosfataðgerð.

Þéttiflöturinn og lokunarhlutar af litlum kalíberi eru venjulega meðhöndlaðir með nítríði eða bórun til að bæta tæringarþol þess og slitþol.Ef loki diskurinn er úr 38CrMoAlA, þykkt nítrunarlagsins ≥014 mm.

Lokastilkurinn er venjulega meðhöndlaður með nitriding, boronizing, krómhúðun og nikkelhúðun til að bæta tæringarþol hans, slitþol og slitþol.

Mismunandi yfirborðsmeðferð fyrir mismunandi stilkur efni og vinnuumhverfi, í andrúmslofti eða gufu miðli og asbest pökkun snerti stilkur, getur notað harða krómhúðun og gas nitriding ferli (ryðfrítt stál er ekki hentugur fyrir jón nitriding ferli).

Í brennisteinsvetnisgasumhverfi lokans hefur notkun rafhúðunarinnar hár-fosfórs nikkelhúð betri verndarafköst.

Jóna- og gasnítrun getur bætt tæringarþol 38CrMoAlA, en hörð krómhúðun hentar ekki.2Cr13 þolir ammoníak tæringu eftir slökun og temprun, kolefnisstál nítrað með gasi getur einnig staðist ammoníak tæringu, en öll NI-P húðun er ekki ónæm fyrir ammoníak tæringu.

Gasnítrað 38CrMoAlA efnið hefur framúrskarandi tæringarþol og alhliða frammistöðu og er oft notað til að búa til ventilstöng.Lítil holu lokar og handhjól eru oft krómhúðuð til að bæta tæringarþol þeirra og klippa lokar.

8. Hitaúða

Varmaúðun er aðferð til að undirbúa húðun, sem er orðin ein af nýju tækninni til yfirborðsverndar og styrkingar efna.

Varmaúðun er eins konar hitagjafi með mikilli orkuþéttleika (gasbrennslulogi, rafbogi, plasmabogi, rafhitun, gassprenging osfrv.) sem er notaður til að bræða málm eða efni sem ekki eru úr málmi og úða þeim síðan á yfirborð formeðhöndlaða undirlagið með atomization Yfirborðsstyrkjandi ferlisaðferð til að mynda úðahúð eða samtímis upphitun undirlagsyfirborðs til að endurbræða húðina á yfirborði undirlagsins til að mynda úðasuðulag.

Flesta málma og málmblöndur þeirra, málmoxíðkeramik, málmkeramikblöndur og harðmálmsambönd er hægt að húða á málmi eða málmlausum undirlagi með einni eða fleiri varmaúðunaraðferðum.

Hitaúða getur bætt tæringarþol yfirborðsins, slitþol, háhitaþol og lengt endingartímann.

Varma úða sérstakt hagnýtur lag, með hitaeinangrun, einangrun (eða leiðandi), þéttingu, sjálfsmörun, varma geislun og rafsegulvörn og öðrum sérstökum eiginleikum.Einnig er hægt að gera við hluta með hitauppstreymi.

9. Umhverfiseftirlit

Andrúmsloftið er fullt af ryki, vatnsgufu og reyk, sérstaklega í framleiðsluumhverfi, frá strompum og tækjum og annar útblástur eitraðra lofttegunda og ryks, mun valda mismikilli tæringu ventla.

Regluleg þrif og hreinsun á lokum og regluleg olía, eins og tilgreint er í verklagsreglum, er áhrifarík ráðstöfun til að stjórna umhverfistæringu.

Stönguluppsetningarhlíf, uppsetningarholur fyrir uppsetningarloka og úðamálning á yfirborði loka er einnig áhrifarík leið til að koma í veg fyrir tæringu á lokaefninu.

Umhverfishitahækkun og loftmengun mun flýta fyrir tæringu búnaðar og loka í lokuðu umhverfi, ætti að reyna að nota opna plöntu eða loftræstingu kæliráðstafanir til að hægja á umhverfistæringu.

10. Bæta ferli og uppbyggingu

Taka ætti eftir ryðvarnarvörn lokans frá upphafi hönnunar.Ef hönnun lokans er sanngjarn og vinnsluaðferðin er rétt, er hægt að draga verulega úr tæringu lokans.

Þess vegna er nauðsynlegt að bæta tæringarþolna hluta lokans til að uppfylla kröfur mismunandi vinnuskilyrða.

(1).Bilið á loki samskeyti getur valdið súrefnisstyrk mismunur rafhlöðu tæringu, því loki stilkur og lokun stykki samskeyti, eins langt og hægt er að nota ekki skrúfu tengingu mynd.

(2).Auðvelt er að framkalla tæringu á punktsuðu og hringsuðu, ventilsuðu ætti að vera tvíhliða rassuða og samfelld suðu.

(3).Valve þráður tengingu ætti að nota pólýtetraflúoróetýlen, ekki aðeins hefur góða innsigli, og tæringu.

(4).Loki miðill er ekki auðvelt að flæða stað, auðvelt að tærast, auk þess að setja upp lokann þegar hann er ekki á hvolfi og nota lokann gaum að losunarútfellingu miðli, við framleiðslu á lokahlutum, ætti að reyna að forðast beyglunarbyggingu, loki reyndu að stilla losunargat.

(5).Galvanísk snerting milli mismunandi málma getur stuðlað að tæringu rafskautsmálms.Þegar efni eru valin ætti að huga að því að forðast málmsnertingu sem hefur mikinn málmgetumun og getur ekki framleitt óvirka filmu.

(6).Í vinnsluferlinu, sérstaklega suðu og hitameðferð, mun streitutæring eiga sér stað.Bæta ætti vinnsluaðferðina og nota skal glæðumeðferð eftir suðu.

(7).Bætt yfirborðsáferð fyrir stilkur og aðra íhluti, góð yfirborðsáferð og tæringarþol.

(8).Bætt pökkunar- og þéttingarvinnslutækni og uppbygging, með því að nota sveigjanlegt grafít, plastpökkun, sveigjanlega grafítlímþéttingu og pólýtetraflúoretýlen þéttingu, bæta ekki aðeins þéttingarafköst og draga úr tæringu á lokastöng og flansþéttingu yfirborði.

Athugasemdir í tæringarvörn ventlahluta

1.Helstu orsök stofntæringar

Tæringarskemmdir ventilhússins eru aðallega af völdum ætandi miðils og tæringu ventilstöngarinnar er aðallega af völdum pökkunar.

Ekki aðeins tæringarmiðill til að stemma stigu við tæringarskemmdum, og gufa og vatn geta einnig gert stöngina og pökkunina snertibletti.Sérstaklega, geymd í vöruhúsi loki, mun einnig eiga sér stað stilkur hola tæringu.Þetta er rafefnafræðileg tæring pakkningarinnar á lokastöngina.

Nú er mest notaða fylliefnið byggt á asbestpökkun, Asbest efni innihalda ákveðnar klóríðjónir, auk kalíums, natríums, magnesíums plasma, þetta eru tæringarþættir.

2.Tæringarvörn á ventilstöngli

Ekki fylla lokann meðan á geymslu stendur.Engin pökkun, tap á rafefnafræðilegum tæringarþáttum stofnsins, getur verið langtímageymsla án tæringar.

Leggðu stilkinn á yfirborðið.Svo sem eins og krómhúðun, nikkelhúðun, nitríð, bórun, sink og svo framvegis.

Draga úr asbest óhreinindum.Hægt er að minnka klórinnihald asbests með því að þvo það með eimuðu vatni og minnka þannig ætandi eiginleika þess.

Bætið tæringarhemli við asbestpakkningar.Tæringarhemillinn getur hindrað ætandi eiginleika klóríðjóna.Eins og natríumnítrít.

Að bæta fórnarmálmum við asbest.Þetta er lægra en lokastöngarmöguleiki málmsins sem fórnarlambs.Þessi klóríðtæring á sér fyrst stað á fórnarmálminum til að vernda stilkinn.Hægt að nota sem fórnarmálmur, svo sem sinkduft.

Notaðu pólýtetraflúoretýlenvörn.Pólýtetraflúoretýlen hefur framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika og rafeiginleika, straumur getur ekki farið í gegnum, ef asbestpakkningin er gegndreypt með pólýtetraflúoretýleni mun tæring minnka.Einnig er hægt að pakka asbestpökkuninni inn í pólýtetraflúoretýlen ræmur og fylla svo áfyllingarboxin.

Að bæta frágang vinnslunnar getur einnig dregið úr rafefnafræðilegri tæringu.

Tæringu og vernd lokunarhluta

1. Helstu orsakir tæringar á lokuðum hlutum

Lokahlutarnir eru oft þvegnir af vökvanum, sem flýtir fyrir þróun tæringar.Sumir diskur, þó að nota betri efni, en tæringarskemmdir eru enn hraðar en loki líkamans.

Efri og neðri lokunarhlutarnir eru tengdir við ventilstöngina og ventlasæti með rauðum þræði.Tengihlutinn skortir súrefni en almenni hlutinn, sem er auðvelt að valda því að súrefnisstyrksmunur rafhlaðan tærist.Sumir lokunar innsigli yfirborð notað í formi þrýstings, vegna þéttar passa, smá bil, súrefnisþéttni frumu tæringu mun eiga sér stað.

2. Athugasemdir við lokun á tæringarvörn

Notaðu tæringarþolin efni þegar mögulegt er.Lokunin er létt í þyngd en gegnir lykilhlutverki í lokunni, svo framarlega sem hún er tæringarþolin, jafnvel með smá verðmætu efni.

Uppbygging lokunar er bætt þannig að hún eyðist minna af vökvanum.

Tengibyggingin er endurbætt til að forðast súrefnisstyrksmunafrumuna.

Í lokum undir 200°c dregur notkun pólýtetraflúoretýleni sem pökkunarefni við samskeyti lokunarstykkisins og innsiglisflötinn úr tæringu á þessum stöðum.

Meðan tæringarþolið er skoðað, ætti einnig að huga að rofþol efnisins.Til að nota sterkt rofþolið efni til að loka hlutum.