Valfın əsas funksiyası avadanlıq və boru sistemini təcrid etmək, axını tənzimləmək, geri axının qarşısını almaq, təzyiqi tənzimləmək və boşaltmaqdır, maye boru sisteminin nəzarət komponentidir, rolu çox vacibdir.Buna görə də, prosesin adi istifadəsində klapanların saxlanmasına və saxlanmasına diqqət yetirmək lazımdır.

1. Valfın Gündəlik Baxım İşi

1.1 Vana saxlama mühitinə diqqət yetirilməli, quru havalandırma otağında saxlanmalı və keçidi hər iki tərəfdən bağlamalıdır.

1.2 Vana müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və səthindəki kirdən təmizlənməlidir, pas əleyhinə yağla örtülmüşdür.

1.3 Vana quraşdırıldıqdan və tətbiq edildikdən sonra onun normal işləməsini təmin etmək üçün müntəzəm olaraq əsaslı təmir edilməlidir.

1.4 Klapanın möhürləyici səthinin aşınmasını və təmir və ya dəyişdirmə şəraitinə uyğun olaraq yoxlanılmalıdır.

1.5 Gövdə və gövdə qozunun trapesiya sapının aşınmasını, qablaşdırmanın köhnəldiyini və etibarsız olduğunu yoxlayın və lazımi dəyişdirin.

1.6 İşini təmin etmək üçün klapanın sızdırmazlıq qabiliyyətini yoxlayın.

1.7 Valf yaxşı işlək vəziyyətdə olmalıdır, flanş və mötərizə boltlar tamamlanmış, yiv bütöv, boşluq yoxdur.

1.8 Əl çarxı yoxdursa, o, vaxtında tamamlanmalıdır və açarla əvəz edilə bilməz.

1.9 Qablaşdırma vəzinin əyilməsinə icazə verilmir və ya əvvəlcədən sıx boşluq yoxdur.

1.10 Əgər klapan yağış, qar, toz, qum və digər çirkləndiricilərə qarşı həssas olan sərt mühitdə istifadə olunursa, o, klapan sapı üçün qoruyucu örtük quraşdırmalıdır.

1.11 Klapanın üzərindəki hökmdar bütöv, dəqiq, aydın, klapan aparıcı möhürü, qapaq saxlanmalıdır.

1.12 İzolyasiya gödəkçəsində depressiya, çatlar olmamalıdır.

1.13 İşləyən klapanlar, onları vurmaqdan və ya ağır yükləri daşımaqdan çəkinin.

2. Klapanın Yağ Enjeksiyonuna Baxım İşi

İstehsalda və istismarda klapanın xidmətində qaynaq əməliyyatından əvvəl və sonra klapana peşəkar texniki qulluq mühüm rol oynayır.Düzgün və nizamlı qulluq klapan funksiyasını düzgün qoruyacaq və klapanın xidmət müddətini uzadar.Valfın saxlanması sadə görünə bilər, amma belə deyil.Çox vaxt işin diqqətdən kənarda qalan tərəfləri olur.

2.1 Klapanın yağ enjeksiyonu, yağ miqdarına diqqət yetirin.

Yağ tabancası yağlandıqdan sonra operator yağ vurma əməliyyatını həyata keçirmək üçün klapan və yağ vurma əlaqə rejimini seçir.İki vəziyyət var: bir tərəfdən, daha az yağ enjeksiyonu qeyri-kafi, sızdırmazlıq səthi sürtkü yağlarının olmaması və sürətlənmiş aşınma səbəbindən.Digər tərəfdən həddindən artıq yağ enjeksiyonu, israfa səbəb olur.Klapanın növünə görə müxtəlif klapanların sızdırmazlıq qabiliyyətinin dəqiq hesablanması yoxdur.Sızdırmazlıq qabiliyyəti klapan ölçüsünə və kateqoriyasına görə hesablana bilər və müvafiq yağ miqdarı ağlabatan şəkildə vurula bilər.

2.2 Klapana Yağ Enjeksiyonu, Təzyiq Probleminə Diqqət Etməliyik.

Enjeksiyon əməliyyatı zamanı enjeksiyon təzyiqi müntəzəm olaraq dəyişir.Təzyiq çox aşağıdır, möhür sızması və ya nasazlıq təzyiqi çox yüksəkdir, yağ enjeksiyon ağzı bağlanır, möhür daxili yağ növü sərtləşir və ya möhür halqası və klapan topu, klapan lövhəsi ölü şəkildə qucaqlanır.Adətən yağ enjeksiyon təzyiqi çox aşağı olur, yağın klapan boşluğunun dibinə yeridilməsi adətən kiçik bir klapanda baş verir.Enjeksiyon təzyiqi çox yüksəkdir, bir tərəfdən enjeksiyon başlığını yoxlayın, məsələn, yağ deşikinin tıxanması dəyişdirilmək üçün vəziyyəti mühakimə edin;digər tərəfdən, təmizləyici mayenin istifadəsi mühürləmə yağının uğursuzluğunun təkrar yumşaldılması və yeni yağ əvəzinin vurulması.Bundan əlavə, sızdırmazlıq növü və sızdırmazlıq materialı, həm də enjeksiyon təzyiqinə təsir göstərir, müxtəlif sızdırmazlıq formaları fərqli enjeksiyon təzyiqinə malikdir, sərt möhür inyeksiya təzyiqinin ümumi vəziyyəti yumşaq möhürdən daha yüksəkdir.