Klapi põhiülesanne on isoleerida seadmed ja torusüsteem, reguleerida voolu, vältida tagasivoolu, reguleerida ja tühjendada rõhku, on vedeliku torusüsteemi juhtkomponent, see roll on väga oluline.Seetõttu tuleb protsessi tavapärasel kasutamisel pöörata tähelepanu klapi hooldusele ja hooldusele.

1. Klapi igapäevane hooldus

1.1 Tuleb tähele panna klapi hoiukeskkonda, seda tuleks hoida kuivas ventilatsiooniruumis ja blokeerida läbipääs mõlemast otsast.

1.2 Klappi tuleb regulaarselt kontrollida ja selle pinnalt mustuse eemaldamine roostevastase õliga kaetud.

1.3 Pärast ventiili paigaldamist ja paigaldamist tuleb see korrapäraselt üle vaadata, et tagada selle normaalne töö.

1.4 Peab kontrollima, kas klapi tihendpind on kulunud, ja vastavalt remondi või asendamise asjaoludele.

1.5 Kontrollige varre ja varremutri trapetsikujulise keerme kulumist, pakend on aegunud ja kehtetuks ning tehke vajalik vahetus.

1.6 Kontrollige klapi tihendusvõimet, et veenduda selle toimimises.

1.7 Ventiil peab olema heas töökorras, ääriku ja kronsteini poldid komplekteeritud, keerme terve, ilma lahtiste nähtusteta.

1.8 Kui käsiratas puudub, tuleb see õigeks ajaks valmis saada ja seda ei saa mutrivõtmega asendada.

1.9 Tihendustihvel ei tohi kalduda või puudub eeltihendatud vahe.

1.10 Kui ventiili kasutatakse karmis keskkonnas, mis on tundlik vihma, lume, tolmu, liiva ja muude saasteainete suhtes, peaks see paigaldama klapivarrele kaitsekatte.

1.11 Klapi joonlaud tuleb hoida tervena, täpne, selge, klapi juhtmetihend, kork.

1.12 Isolatsiooniümbrisel ei tohiks olla depressiooni, pragusid.

1.13 Ventiilid töökorras, vältige neile vastu löömist või raskete raskuste toetamist.

2. Valve Fat Injection hooldustööd

Klapi professionaalne hooldus enne ja pärast keevitamist mängib ventiili teenindamisel tootmises ja töös üliolulist rolli.Nõuetekohane ja korrapärane hooldus kaitseb klapi korralikult ja pikendab ventiili kasutusiga.Klapi hooldus võib tunduda lihtne, kuid see pole nii.Tihti jäetakse töö aspekte kahe silma vahele.

2.1 Valve Fat Injection, pöörake tähelepanu rasva kogusele.

Pärast määrdepüstoli õlitamist valib kasutaja ventiili ja määrdepritse ühendusrežiimi, et teostada määrde sissepritse.On kaks olukorda: ühelt poolt, vähem määrde sissepritse ebapiisav, tihenduspind määrdeainete puudumise ja kiirenenud kulumise tõttu.Teisest küljest liigne rasvasüst, mille tagajärjeks on raiskamine.Puudub täpne arvutus erinevate ventiilide tihendusvõime kohta vastavalt ventiili tüübile.Tihendusvõimsust saab arvutada vastavalt klapi suurusele ja kategooriale ning sobiva koguse määret saab mõistlikult süstida.

2.2 Klapi rasva süstimine, peaksime rõhuprobleemile tähelepanu pöörama.

Sissepritse ajal muutub sissepritse rõhk korrapäraselt.Rõhk on liiga madal, tihendi leke või rikkerõhk on liiga kõrge, rasva sissepritsesuu on ummistunud, tihendi sisemine rasv kõvastub või tihendirõngas ja klapi kuul, klapiplaat kallistab surnud.Tavaliselt on määrde sissepritse rõhk liiga madal, määrde süstimine klapiõõnde põhja, toimub tavaliselt väikeses siibris.Sissepritse rõhk on liiga kõrge, ühelt poolt kontrollige sissepritseotsikut, näiteks määrdeava ummistumist, otsustage asendamise olukorra üle;teisalt puhastusvedeliku kasutamine tihendusmäärde rikke korduv pehmendamine ja uue määrde asendamise süstimine.Lisaks mõjutavad tihendi tüüp ja tihendusmaterjal, aga ka sissepritserõhk, erinevatel tihendite vormidel on erinev sissepritserõhk, üldiselt on kõva tihendi sissepritse rõhk kõrgem kui pehme tihend.