სარქვლის ძირითადი ფუნქციაა აღჭურვილობისა და მილსადენის სისტემის იზოლირება, ნაკადის რეგულირება, უკუდინების თავიდან აცილება, წნევის რეგულირება და გამონადენი, არის სითხის მილსადენის სისტემის კონტროლის კომპონენტი, როლი ძალიან მნიშვნელოვანია.ამიტომ, პროცესის ჩვეულებრივი გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ სარქვლის მოვლა-პატრონობას.

1. სარქვლის ყოველდღიური მოვლა

1.1 უნდა აღინიშნოს სარქვლის შესანახი გარემო, უნდა ინახებოდეს მშრალ სავენტილაციო ოთახში და დაბლოკოს გასასვლელი ორივე ბოლოში.

1.2 სარქველი უნდა იყოს რეგულარული შემოწმება და ჭუჭყის მოცილება მის ზედაპირზე დაფარული ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით.

1.3 სარქველის დამონტაჟებისა და გამოყენების შემდეგ ის რეგულარულად უნდა ჩატარდეს კაპიტალური რემონტი მისი ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

1.4 უნდა შეამოწმოს თუ არა სარქველის დალუქვის ზედაპირის ცვეთა და შეკეთების ან გამოცვლის გარემოებების მიხედვით.

1.5 შეამოწმეთ ღეროსა და ღეროს კაკლის ტრაპეციული ძაფის ცვეთა, შეფუთვა მოძველებულია და გაუქმებულია და გააკეთეთ საჭირო ჩანაცვლება.

1.6 შეამოწმეთ სარქვლის დალუქვის მოქმედება მისი მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

1.7 სარქველი უნდა იყოს კარგ მუშა მდგომარეობაში, ფლანგები და სამაგრი ჭანჭიკები დასრულებულია, ძაფი ხელუხლებელი, არ იყოს ფხვიერი მოვლენა.

1.8 თუ ხელის ბორბალი აკლია, ის დროულად უნდა დასრულდეს და არ შეიძლება ჩანაცვლება ქანჩით.

1.9 შესაფუთი ჯირკვალი დაუშვებელია დახრილი ან წინასწარ მჭიდრო უფსკრული.

1.10 თუ სარქველი გამოიყენება მკაცრ გარემოში, დაუცველი წვიმის, თოვლის, მტვრის, ქვიშისა და სხვა დამაბინძურებლების მიმართ, მან უნდა დააყენოს დამცავი საფარი სარქველის ღეროსთვის.

1.11 სარქველზე სახაზავი უნდა იყოს ხელუხლებელი, ზუსტი, გამჭვირვალე, სარქველის ტყვიის ლუქი, თავსახური.

1.12 საიზოლაციო ქურთუკი არ უნდა იყოს დეპრესია, ბზარები.

1.13 სარქველები მუშაობენ, მოერიდეთ მათზე დარტყმას ან მძიმე დატვირთვას.

2. სარქვლის ცხიმის ინექციის სარემონტო სამუშაოები

სარქვლის პროფესიონალური მოვლა შედუღების ოპერაციამდე და მის შემდეგ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სარქვლის მომსახურებაში წარმოებასა და ექსპლუატაციაში.სათანადო და მოწესრიგებული მოვლა დაიცავს სარქვლის ფუნქციონირებას სწორად და გაახანგრძლივებს სარქველის ექსპლუატაციას.სარქველების მოვლა შეიძლება მარტივი ჩანდეს, მაგრამ ეს ასე არ არის.ხშირად უგულებელყოფილია სამუშაოს ასპექტები.

2.1 სარქვლის ცხიმის ინექცია, ყურადღება მიაქციეთ ცხიმის რაოდენობას.

მას შემდეგ, რაც Grease Gun ზეთი შეიზილება, ოპერატორი ირჩევს სარქველს და ცხიმის შეფრქვევის შეერთების რეჟიმს ცხიმის შეფრქვევის ოპერაციის შესასრულებლად.არსებობს ორი სიტუაცია: ერთის მხრივ, ცხიმის ნაკლები ინექცია არასაკმარისი, დალუქვის ზედაპირი საპოხი მასალების ნაკლებობისა და დაჩქარებული ცვეთის გამო.მეორეს მხრივ, ზედმეტი ცხიმის ინექცია, რაც იწვევს ნარჩენებს.არ არსებობს სხვადასხვა სარქველების დალუქვის სიმძლავრის ზუსტი გაანგარიშება სარქვლის ტიპის მიხედვით.დალუქვის სიმძლავრე შეიძლება გამოითვალოს სარქვლის ზომისა და კატეგორიის მიხედვით, და შესაბამისი რაოდენობის ცხიმის შეყვანა შესაძლებელია გონივრულად.

2.2 სარქვლის ცხიმის ინექცია, ყურადღება უნდა მივაქციოთ წნევის პრობლემას.

ინექციის დროს ინექციის წნევა რეგულარულად იცვლება.წნევა ძალიან დაბალია, დალუქვის გაჟონვა ან უკმარისობის წნევა ძალიან მაღალია, ცხიმის საინექციო პირი დაბლოკილია, დალუქვის შიდა ცხიმი გამკვრივებულია ან დალუქვის რგოლი და სარქვლის ბურთი, სარქვლის ფირფიტა მკვდარია.ჩვეულებრივ, ცხიმის საინექციო წნევა ძალიან დაბალია, ცხიმის ინექცია სარქვლის ღრუს ძირში, ჩვეულებრივ ხდება პატარა კარიბჭის სარქველში.ინექციის წნევა ძალიან მაღალია, ერთის მხრივ, შეამოწმეთ საინექციო საქშენი, როგორიცაა ცხიმოვანი ხვრელის ბლოკირება, განსაჯეთ სიტუაცია ჩანაცვლებისთვის;მეორეს მხრივ, საწმენდი სითხის გამოყენება განმეორებით დარბილებს დალუქვის ცხიმის უკმარისობას და ახალი ცხიმის შემცვლელის ინექციას.გარდა ამისა, დალუქვის ტიპი და დალუქვის მასალა, მაგრამ ასევე იმოქმედებს ინექციის წნევაზე, დალუქვის სხვადასხვა ფორმებს აქვთ სხვადასხვა ინექციის წნევა, ზოგადად მძიმე ბეჭდის ინექციის წნევა უფრო მაღალია, ვიდრე რბილი ბეჭედი.