Dobro je poznato da oštećenja metala od korozije imaju značajan utjecaj na vijek trajanja ventila, pouzdanost i vijek trajanja.Djelovanje mehaničkih i korozivnih faktora na metal uvelike povećava ukupno trošenje kontaktne površine.Ukupna količina habanja frikcione površine ventila tokom rada.Tokom rada ventila, frikcione površine se troše i oštećuju zbog istovremenih mehaničkih i hemijskih ili elektrohemijskih interakcija između metala i okoline.Za ventile su vremenski uslovi za njihov rad cevovoda složeni, a prisustvo sumporovodika, ugljičnog dioksida i nekih organskih kiselina u medijima kao što su nafta, prirodni plin i voda iz rezervoara povećava destruktivnu moć metalne površine i brzo gubi sposobnost za rad.

Hemijska korozija metala ovisi o temperaturi, mehaničkom opterećenju dijelova koji se treju, sulfidima sadržanim u materijalima za podmazivanje, stabilnosti otpornosti na kiseline, trajanju kontakta medija, katalizi metala do procesa nitriranja, brzina konverzije molekula u metal korozivnih materijala i tako dalje.Stoga će metode (ili mjere) protiv korozije metalnih ventila i primjena ventila od sintetičkih materijala postati jedna od aktuelnih tema istraživanja industrije ventila.

1. Antikorozivni metalni ventil

Metalni ventili su zaštićeni od korozije premazivanjem zaštitnim premazom (boja, pigment, materijal za podmazivanje itd.) koji štiti ventil od korozije tokom proizvodnje, skladištenja, transporta i upotrebe.

Metoda zaštite od korozije metalnog ventila zavisi od potrebnog perioda zaštite, uslova transporta i čuvanja, karakteristika konstrukcije ventila i materijala, naravno, da bi se razmotrio ekonomski efekat podizanja antikorozivnog materijala.

Postoje četiri glavne metode zaštite od korozije za metalne ventile i njihove komponente:

1.1 Ispustite isparljivi inhibitor korozije u atmosferu pare (prevučen papirom za upijanje, uduvan kroz komoru za proizvod, itd.).

1.2 Koristite blokiranu vodu i rastvore alkohola.

1.3 Nanesite tanak sloj antikorozivnog materijala na površinu ventila i njegovih dijelova.

1.4 Nanesite blokirani film ili polimerni film na površinu ventila i njegove dijelove.

2. Primjena ventila materijala

Sintetički ventili su superiorniji od metalnih ventila u mnogim korozivnim uslovima, prvo po otpornosti na koroziju, drugo po neto težini, a njihova čvrstoća zavisi od oblika, rasporeda i broja vlakana za ojačanje.(općenito, što je veći postotak vlakana, veća je čvrstoća kompozita.)

U primjenama ventila, osnovni težinski sadržaj vlakana je u rasponu od 30%-40%, a njegova kemijska stabilnost je uglavnom određena karakteristikama smole inkapsuliranog vlakna u finalnom proizvodu.U sintetičkim ventilima, tijelo od čvrstog polimera može biti ili termoplastično (kao što je PVC-poliviniliden fluorid, PPS-poli(p-fenilen sulfid) itd.) ili termoreaktivna smola (kao što je poliester, etilen i epoksid, itd.) .

Termoreaktivna smola održava svoju snagu na višoj temperaturi od termoplastične smole (tj. termoreaktivna smola ima višu temperaturu termičke deformacije).