ידוע שלנזקי קורוזיה מתכת יש השפעה ניכרת על חיי השסתום, האמינות וחיי השירות.הפעולה של גורמים מכניים וקורוזיביים על המתכת מגדילה מאוד את הבלאי הכולל של משטח המגע.הכמות הכוללת של בלאי על משטח החיכוך של השסתום במהלך הפעולה.במהלך פעולת השסתום, משטחי החיכוך נשחקים וניזוקים עקב אינטראקציות מכניות וכימיות או אלקטרוכימיות בו זמנית בין המתכת לסביבה.עבור שסתומים, תנאי מזג האוויר להפעלת הצינור שלהם מורכבים, והנוכחות של מימן גופרתי, פחמן דו חמצני וכמה חומצות אורגניות במדיה כגון נפט, גז טבעי ומי מאגר מגבירה את כוח ההרס של משטח המתכת ומאבדת במהירות את יכולת עבודה.

הקורוזיה הכימית של מתכות תלויה בטמפרטורה, בעומס המכני של חלקי החיכוך, בסולפידים הכלולים בחומרי הסיכה, ביציבות העמידות לחומצה, במשך המגע של המדיום, בקטליזה של המתכות לתהליך הניטרידינג, מהירות ההמרה של מולקולה למתכת של החומרים המאכלים וכן הלאה.לכן, שיטות (או אמצעים) נגד קורוזיה של שסתומי מתכת ויישום שסתומי חומרים סינתטיים, יהפכו לאחד מהנושאים הנוכחיים של המחקר בתעשיית השסתומים.

1. נגד קורוזיה של שסתום מתכת

שסתומי מתכת מוגנים מפני קורוזיה על ידי ציפוים בציפוי מגן (צבע, פיגמנט, חומר סיכה וכו') המגן על השסתום מפני קורוזיה במהלך ייצור, אחסון, שינוע ושימוש.

שיטת האנטי קורוזיה של Metal Valve תלויה בתקופת ההגנה הנדרשת, תנאי ההובלה והשימור, מאפייני בניית השסתום וחומרים, כמובן, כדי לשקול את ההשפעה הכלכלית של הרמת האנטי קורוזיה.

ישנן ארבע שיטות עיקריות להגנה מפני קורוזיה עבור שסתומי מתכת ומרכיביהם:

1.1 שחרר את מעכב הקורוזיה הנדיף לאווירת האדים (מצופה בנייר סופג, נשף דרך תא המוצר וכו').

1.2 השתמש בתמיסות מים ואלכוהול חסומים.

1.3 יש למרוח ציפוי דק של חומר אנטי קורוזיבי על פני השסתום וחלקיו.

1.4 יש למרוח את הסרט החסום או את הסרט הפולימרי על פני השסתום וחלקיו.

2. יישום שסתום חומר

שסתומים סינתטיים עדיפים על שסתומי מתכת בתנאים קורוזיביים רבים, ראשית בעמידות בפני קורוזיה, שנית במשקל נטו, וחוזקם תלוי בצורה, סידור ומספר סיבי החיזוק.(באופן כללי, ככל שאחוז הסיבים גדול יותר, כך חוזק החומר המרוכב גדול יותר.)

ביישומי Valve, תכולת המשקל הבסיסית של הסיב נעה בטווח של 30%-40%, והיציבות הכימית שלו נקבעת בעיקר על ידי מאפייני השרף נומנון של הסיב המובלע בתוצר הסופי.בשסתומים סינתטיים, גוף הפולימר המוצק עשוי להיות תרמופלסטי (כגון PVC-פוליוינילידן פלואוריד, PPS-פולי(p-פנילן גופרתי) וכו') או שרף תרמו-מגדיר (כגון פוליאסטר, אתילן ואפוקסי וכו'). .

השרף התרמוסטי שומר על חוזקו בטמפרטורה גבוהה יותר מהשרף התרמופלסטי (כלומר לשרף התרמו-מגמד יש טמפרטורת דפורמציה תרמית גבוהה יותר).