به خوبی شناخته شده است که آسیب خوردگی فلز تأثیر قابل توجهی بر عمر، قابلیت اطمینان و عمر شیر دارد.اثر عوامل مکانیکی و خورنده بر روی فلز، سایش کل سطح تماس را به شدت افزایش می دهد.مقدار کل سایش سطح اصطکاکی شیر در حین کار.در حین کار دریچه، سطوح اصطکاکی به دلیل فعل و انفعالات مکانیکی و شیمیایی یا الکتروشیمیایی همزمان بین فلز و محیط، ساییده شده و آسیب می بینند.برای شیرها، شرایط آب و هوایی برای عملکرد خط لوله آنها پیچیده است و وجود سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن و برخی اسیدهای آلی در محیط هایی مانند نفت، گاز طبیعی و آب مخزن، قدرت تخریب سطح فلز را افزایش می دهد و به سرعت از بین می رود. توانایی کار

خوردگی شیمیایی فلزات به دما، بار مکانیکی قطعات اصطکاک، سولفیدهای موجود در مواد روان کننده، پایداری مقاومت اسیدی، مدت زمان تماس محیط، کاتالیز فلزات به فرآیند نیتریدینگ بستگی دارد. سرعت تبدیل مولکول به فلز مواد خورنده و غیره.بنابراین، روش‌ها (یا اقدامات) ضد خوردگی دریچه‌های فلزی و استفاده از دریچه‌های مواد مصنوعی، به یکی از موضوعات تحقیقاتی فعلی صنعت شیر ​​تبدیل می‌شود.

1. ضد خوردگی شیر فلزی

شیرهای فلزی با پوشاندن آنها با یک پوشش محافظ (رنگ، ​​رنگدانه، مواد روان کننده و غیره) که شیر را در برابر خوردگی در هنگام ساخت، ذخیره سازی، حمل و نقل و استفاده محافظت می کند، از خوردگی محافظت می شوند.

روش ضد خوردگی شیر فلزی بستگی به دوره حفاظتی مورد نیاز، شرایط حمل و نقل و نگهداری، ویژگی های ساخت شیر ​​و مواد دارد، البته برای در نظر گرفتن تأثیر اقتصادی بالا بردن ضد خوردگی.

چهار روش اصلی حفاظت از خوردگی برای شیرهای فلزی و اجزای آنها وجود دارد:

1.1 بازدارنده خوردگی فرار را در اتمسفر بخار (پوشش داده شده با کاغذ لکه دار، دمیده شده در محفظه محصول و غیره) رها کنید.

1.2 از محلول های آب و الکل مسدود شده استفاده کنید.

1.3 یک پوشش نازک از مواد ضد خوردگی روی سطح شیر و قطعات آن اعمال کنید.

1.4 فیلم مسدود شده یا فیلم پلیمری را روی سطح شیر و قطعات آن بمالید.

2. کاربرد شیر مواد

شیرهای مصنوعی در بسیاری از شرایط خورنده نسبت به شیرهای فلزی برتری دارند، اول در مقاومت در برابر خوردگی، دوم در وزن خالص و استحکام آنها به شکل، آرایش و تعداد الیاف تقویت کننده بستگی دارد.(به طور کلی، هر چه درصد الیاف بیشتر باشد، استحکام کامپوزیت بیشتر است.)

در کاربردهای Valve، محتوای وزن پایه الیاف در محدوده 30٪ -40٪ است و پایداری شیمیایی آن عمدتاً توسط ویژگی های نومنون رزین فیبر محصور شده در محصول نهایی تعیین می شود.در شیرهای مصنوعی، بدنه پلیمری جامد ممکن است ترموپلاستیک (مانند PVC-پلی وینیلیدین فلوراید، PPS-پلی (p-phenylene sulfide) و غیره) یا یک رزین ترموست (مانند پلی استر، اتیلن و اپوکسی و غیره) باشد. .

رزین ترموست استحکام خود را در دمای بالاتری نسبت به رزین ترموپلاستیک حفظ می کند (یعنی رزین ترموست دمای تغییر شکل حرارتی بالاتری دارد).