Det er velkendt, at metalkorrosionsskader har en betydelig indvirkning på ventilens levetid, pålidelighed og levetid.Virkningen af ​​mekaniske og korrosive faktorer på metallet øger i høj grad det samlede slid på kontaktfladen.Den samlede mængde slid på ventilens friktionsoverflade under drift.Under ventildrift er friktionsoverfladerne slidte og beskadigede på grund af samtidige mekaniske og kemiske eller elektrokemiske interaktioner mellem metallet og miljøet.For ventiler er vejrforholdene for deres rørledningsdrift komplekse, og tilstedeværelsen af ​​hydrogensulfid, kuldioxid og nogle organiske syrer i medierne såsom olie, naturgas og reservoirvand øger metaloverfladens ødelæggende kraft og mister hurtigt evne til at arbejde.

Den kemiske korrosion af metaller afhænger af temperaturen, den mekaniske belastning af friktionsdelene, sulfiderne indeholdt i smørematerialerne, stabiliteten af ​​syrebestandigheden, kontaktvarigheden af ​​mediet, katalysen af ​​metallerne til nitreringsprocessen, hastigheden af ​​molekyle-til-metal-omdannelsen af ​​de ætsende materialer og så videre.Derfor vil metalventilens anti-korrosionsmetoder (eller foranstaltninger) og anvendelsen af ​​syntetiske materialers ventiler blive et af de aktuelle forskningsemner i ventilindustrien.

1. Anti-korrosion af metalventil

Metalventiler beskyttes mod korrosion ved at belægge dem med en beskyttende belægning (maling, pigment, smøremateriale osv.), der beskytter ventilen mod korrosion under fremstilling, opbevaring, transport og brug.

Antikorrosionsmetoden for Metal Valve afhænger af den nødvendige beskyttelsesperiode, transport- og konserveringsforhold, ventilkonstruktionsegenskaber og materialer, selvfølgelig for at overveje den økonomiske effekt af at løfte antikorrosionen.

Der er fire hovedmetoder til korrosionsbeskyttelse af metalventiler og deres komponenter:

1.1 Slip den flygtige korrosionsinhibitor ud i dampatmosfæren (belagt med duppepapir, blæst gennem produktkammeret osv.).

1.2 Brug tilstoppede vand- og alkoholopløsninger.

1.3 Påfør et tyndt lag af antikorrosivt materiale på overfladen af ​​ventilen og dens dele.

1.4 Påfør den blokerede film eller polymerfilm på overfladen af ​​ventilen og dens dele.

2. Anvendelse af materialeventil

Syntetiske ventiler er overlegne i forhold til metalventiler under mange korrosive forhold, først i korrosionsbestandighed, dernæst i nettovægt, og deres styrke afhænger af formen, arrangementet og antallet af forstærkende fibre.(Generelt, jo større procentdel af fiber, jo større styrke er kompositten.)

I ventilapplikationer er fiberens basisvægtindhold i intervallet 30%-40%, og dens kemiske stabilitet bestemmes hovedsageligt af harpiks noumenon-egenskaberne for den indkapslede fiber i slutproduktet.I syntetiske ventiler kan det faste polymerlegeme enten være en termoplast (såsom PVC-polyvinylidenfluorid, PPS-poly(p-phenylensulfid) osv.) eller en termohærdende harpiks (såsom polyester, ethylen og epoxy osv.) .

Den termohærdende harpiks bevarer sin styrke ved en højere temperatur end den termoplastiske harpiks (dvs. den termohærdende harpiks har en højere termisk deformationstemperatur).