Dobro je poznato da oštećenje metala korozijom ima značajan utjecaj na vijek trajanja ventila, pouzdanost i vijek trajanja.Djelovanje mehaničkih i korozivnih čimbenika na metal uvelike povećava ukupno trošenje kontaktne površine.Ukupna količina istrošenosti tarne površine ventila tijekom rada.Tijekom rada ventila, tarne površine se troše i oštećuju zbog istovremenih mehaničkih i kemijskih ili elektrokemijskih interakcija između metala i okoline.Za ventile, vremenski uvjeti za njihov rad cjevovoda su složeni, a prisutnost sumporovodika, ugljičnog dioksida i nekih organskih kiselina u medijima kao što su nafta, prirodni plin i voda iz rezervoara povećava destruktivnu snagu metalne površine i brzo gubi sposobnost za rad.

Kemijska korozija metala ovisi o temperaturi, mehaničkom opterećenju tarnih dijelova, sulfidima sadržanim u materijalima za podmazivanje, stabilnosti kiselinske otpornosti, trajanju kontakta medija, katalizi metala u procesu nitriranja, brzina pretvorbe korozivnih materijala iz molekule u metal, i tako dalje.Stoga će antikorozivne metode (ili mjere) metalnih ventila i primjena ventila od sintetičkih materijala postati jedna od aktualnih tema istraživanja industrije ventila.

1. Zaštita od korozije metalnog ventila

Metalni ventili se štite od korozije premazivanjem zaštitnim premazom (boja, pigment, materijal za podmazivanje itd.) koji štiti ventil od korozije tijekom proizvodnje, skladištenja, transporta i uporabe.

Antikorozivna metoda metalnog ventila ovisi o potrebnom razdoblju zaštite, uvjetima transporta i očuvanja, konstrukcijskim karakteristikama ventila i materijalima, naravno, kako bi se razmotrio ekonomski učinak podizanja antikorozije.

Postoje četiri glavne metode zaštite od korozije za metalne ventile i njihove komponente:

1.1 Ispustite hlapljivi inhibitor korozije u atmosferu pare (presvučen upijajućim papirom, upuhan kroz komoru proizvoda itd.).

1.2 Koristite blokiranu vodu i otopine alkohola.

1.3 Nanesite tanak sloj antikorozivnog materijala na površinu ventila i njegovih dijelova.

1.4 Nanesite blokirani film ili polimerni film na površinu ventila i njegovih dijelova.

2. Primjena ventila materijala

Sintetički ventili su bolji od metalnih ventila u mnogim korozivnim uvjetima, prvo u otpornosti na koroziju, drugo u neto težini, a njihova čvrstoća ovisi o obliku, rasporedu i broju armaturnih vlakana.(općenito, što je veći postotak vlakana, to je veća čvrstoća kompozita.)

U primjenama ventila, osnovni težinski sadržaj vlakana je u rasponu od 30%-40%, a njegova kemijska stabilnost uglavnom je određena karakteristikama noumena smole inkapsuliranog vlakna u konačnom proizvodu.U sintetičkim ventilima, tijelo od čvrstog polimera može biti ili termoplast (kao što je PVC-poliviniliden fluorid, PPS-poli(p-fenilen sulfid), itd.) ili termoreaktivna smola (kao što je poliester, etilen i epoksi, itd.) .

Termoreaktivna smola održava svoju čvrstoću na višoj temperaturi od termoplastične smole (tj. termoreaktivna smola ima višu temperaturu toplinske deformacije).