Je dobre známe, že poškodenie kovov koróziou má značný vplyv na životnosť, spoľahlivosť a životnosť ventilu.Pôsobenie mechanických a korozívnych faktorov na kov značne zvyšuje celkové opotrebovanie kontaktnej plochy.Celkové opotrebenie trecej plochy ventilu počas prevádzky.Počas prevádzky ventilu dochádza k opotrebovaniu a poškodeniu trecích plôch v dôsledku súčasných mechanických a chemických alebo elektrochemických interakcií medzi kovom a prostredím.Pre ventily sú poveternostné podmienky pre ich potrubnú prevádzku zložité a prítomnosť sírovodíka, oxidu uhličitého a niektorých organických kyselín v médiách, ako je ropa, zemný plyn a voda v nádržiach, zvyšuje deštruktívnu silu kovového povrchu a rýchlo stráca schopnosť pracovať.

Chemická korózia kovov závisí od teploty, mechanického zaťaženia trecích častí, sulfidov obsiahnutých v mazacích materiáloch, stability odolnosti voči kyselinám, doby kontaktu média, katalýzy kovov v procese nitridácie, rýchlosť premeny molekúl na kov korozívnych materiálov atď.Preto sa antikorózne metódy (alebo opatrenia) kovových ventilov a aplikácia ventilov zo syntetických materiálov stanú jednou zo súčasných tém výskumu priemyslu ventilov.

1. Antikorózna ochrana kovového ventilu

Kovové ventily sú chránené pred koróziou potiahnutím ochranným náterom (farba, pigment, mazací materiál atď.), ktorý chráni ventil pred koróziou počas výroby, skladovania, prepravy a používania.

Antikorózna metóda Metal Valve závisí od požadovanej doby ochrany, prepravných a konzervačných podmienok, konštrukčných vlastností ventilu a materiálov, samozrejme s ohľadom na ekonomický efekt zdvíhania antikoróznej ochrany.

Existujú štyri hlavné spôsoby ochrany proti korózii kovových ventilov a ich komponentov:

1.1 Uvoľnite prchavý inhibítor korózie do atmosféry pár (pokrytý pijavým papierom, prefúknutý cez komoru produktu atď.).

1.2 Použite blokovanú vodu a roztoky alkoholu.

1.3 Naneste tenkú vrstvu antikorózneho materiálu na povrch ventilu a jeho častí.

1.4 Naneste blokovaný film alebo polymérový film na povrch ventilu a jeho častí.

2. Aplikácia ventilu materiálu

Syntetické ventily sú lepšie ako kovové ventily v mnohých korozívnych podmienkach, po prvé v odolnosti proti korózii, po druhé v čistej hmotnosti a ich pevnosť závisí od tvaru, usporiadania a počtu výstužných vlákien.(vo všeobecnosti platí, že čím väčšie je percento vlákna, tým väčšia je pevnosť kompozitu.)

Vo ventilových aplikáciách je základný hmotnostný obsah vlákna v rozsahu 30 % - 40 % a jeho chemická stabilita je určená hlavne charakteristikami živice zapuzdreného vlákna v konečnom produkte.V syntetických ventiloch môže byť pevné polymérové ​​teleso buď termoplast (ako je PVC-polyvinylidénfluorid, PPS-poly(p-fenylénsulfid) atď.) alebo termosetová živica (ako je polyester, etylén a epoxid atď.) .

Termosetová živica si zachováva svoju pevnosť pri vyššej teplote ako termoplastická živica (tj termosetová živica má vyššiu teplotu tepelnej deformácie).