Det er velkjent at metallkorrosjonsskader har en betydelig innvirkning på ventilens levetid, pålitelighet og levetid.Virkningen av mekaniske og korrosive faktorer på metallet øker den totale slitasjen på kontaktflaten kraftig.Den totale mengden slitasje på ventilens friksjonsoverflate under drift.Under ventildrift blir friksjonsflatene slitt og skadet på grunn av samtidige mekaniske og kjemiske eller elektrokjemiske interaksjoner mellom metallet og miljøet.For ventiler er værforholdene for deres rørledningsdrift komplekse, og tilstedeværelsen av hydrogensulfid, karbondioksid og noen organiske syrer i media som olje, naturgass og reservoarvann øker den ødeleggende kraften til metalloverflaten og mister raskt arbeidsevne.

Den kjemiske korrosjonen av metaller avhenger av temperaturen, den mekaniske belastningen av friksjonsdelene, sulfidene som finnes i smørematerialene, stabiliteten til syremotstanden, kontaktvarigheten til mediet, katalysen av metallene til nitreringsprosessen, hastigheten på molekyl-til-metall-konverteringen av de etsende materialene, og så videre.Derfor vil metallventilens anti-korrosjonsmetoder (eller tiltak) og bruken av syntetiske materialer ventiler, bli en av de aktuelle ventilindustriens forskningstemaer.

1. Anti-korrosjon av metallventil

Metallventiler beskyttes mot korrosjon ved å belegge dem med et beskyttende belegg (maling, pigment, smøremateriale, etc.) som beskytter ventilen mot korrosjon under produksjon, lagring, transport og bruk.

Antikorrosjonsmetoden til Metal Valve avhenger av nødvendig beskyttelsesperiode, transport- og bevaringsforhold, ventilkonstruksjonsegenskaper og materialer, selvfølgelig, for å vurdere den økonomiske effekten av å løfte antikorrosjonen.

Det er fire hovedmetoder for korrosjonsbeskyttelse for metallventiler og deres komponenter:

1.1 Slipp den flyktige korrosjonsinhibitoren ut i dampatmosfæren (belagt med tøypapir, blåst gjennom produktkammeret osv.).

1.2 Bruk blokkert vann og alkoholløsninger.

1.3 Påfør et tynt belegg av antikorrosivt materiale på overflaten av ventilen og dens deler.

1.4 Påfør den blokkerte filmen eller polymerfilmen på overflaten av ventilen og dens deler.

2. Påføring av materialventil

Syntetiske ventiler er overlegne metallventiler under mange korrosive forhold, først i korrosjonsmotstand, andre i nettovekt, og deres styrke avhenger av formen, arrangementet og antall forsterkende fibre.(Generelt, jo større prosentandel av fiber, desto større styrke har kompositten.)

I ventilapplikasjoner er fiberens grunnvektinnhold i området 30%-40%, og dens kjemiske stabilitet bestemmes hovedsakelig av harpiksnumenon-egenskapene til den innkapslede fiberen i sluttproduktet.I syntetiske ventiler kan det faste polymerlegemet enten være en termoplast (som PVC-polyvinylidenfluorid, PPS-poly(p-fenylensulfid), etc.) eller en termoherdende harpiks (som polyester, etylen og epoksy, etc.) .

Den termoherdende harpiksen opprettholder sin styrke ved en høyere temperatur enn den termoplastiske harpiksen (dvs. den termoherdende harpiksen har en høyere termisk deformasjonstemperatur).