Je dobře známo, že poškození korozí kovů má značný vliv na životnost, spolehlivost a životnost ventilu.Působení mechanických a korozních faktorů na kov značně zvyšuje celkové opotřebení kontaktní plochy.Celková míra opotřebení na třecí ploše ventilu během provozu.Během provozu ventilu se třecí plochy opotřebovávají a poškozují v důsledku současných mechanických a chemických nebo elektrochemických interakcí mezi kovem a prostředím.U ventilů jsou povětrnostní podmínky pro jejich potrubní provoz složité a přítomnost sirovodíku, oxidu uhličitého a některých organických kyselin v médiích, jako je ropa, zemní plyn a voda v nádržích, zvyšuje destruktivní sílu kovového povrchu a rychle ztrácí schopnost pracovat.

Chemická koroze kovů závisí na teplotě, mechanickém zatížení třecích částí, sulfidech obsažených v mazacích materiálech, stabilitě odolnosti vůči kyselinám, době kontaktu média, katalýze kovů k nitridačnímu procesu, rychlost přeměny molekuly na kov korozivních materiálů a tak dále.Proto se antikorozní metody (nebo opatření) kovových ventilů a aplikace ventilů ze syntetických materiálů stanou jedním ze současných témat výzkumu průmyslu ventilů.

1. Antikorozní ochrana kovového ventilu

Kovové ventily jsou chráněny před korozí potažením ochranného povlaku (barva, pigment, mazací materiál atd.), který chrání ventil před korozí během výroby, skladování, přepravy a používání.

Antikorozní metoda Metal Valve závisí na požadované době ochrany, přepravních a konzervačních podmínkách, konstrukčních vlastnostech ventilu a materiálech, samozřejmě s ohledem na ekonomický efekt zvedání antikorozní ochrany.

Existují čtyři hlavní způsoby ochrany proti korozi kovových ventilů a jejich součástí:

1.1 Uvolněte těkavý inhibitor koroze do atmosféry páry (potažený savým papírem, profouknutý komorou produktu atd.).

1.2 Použijte blokovanou vodu a roztoky alkoholu.

1.3 Naneste tenkou vrstvu antikorozního materiálu na povrch ventilu a jeho částí.

1.4 Naneste blokovanou fólii nebo polymerovou fólii na povrch ventilu a jeho částí.

2. Aplikace ventilu materiálu

Syntetické ventily jsou lepší než kovové ventily v mnoha korozních podmínkách, za prvé v odolnosti proti korozi, za druhé v čisté hmotnosti a jejich pevnost závisí na tvaru, uspořádání a počtu výztužných vláken.(obecně platí, že čím větší procento vláken, tím větší pevnost kompozitu.)

V aplikacích Valve se základní hmotnostní obsah vlákna pohybuje v rozmezí 30 % až 40 % a jeho chemická stabilita je určena hlavně vlastnostmi pryskyřice zapouzdřeného vlákna v konečném produktu.U syntetických ventilů může být pevné polymerové těleso buď termoplast (jako je PVC-polyvinylidenfluorid, PPS-poly(p-fenylensulfid) atd.) nebo termosetová pryskyřice (jako je polyester, etylen a epoxid atd.) .

Termosetová pryskyřice si udržuje svou pevnost při vyšší teplotě než termoplastická pryskyřice (tj. termosetová pryskyřice má vyšší teplotu tepelné deformace).