Metal korozyon hasarının valf ömrü, güvenilirlik ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkisi olduğu iyi bilinmektedir.Metal üzerindeki mekanik ve aşındırıcı faktörlerin etkisi, temas yüzeyinin toplam aşınmasını büyük ölçüde artırır.Çalışma sırasında valfin sürtünme yüzeyindeki toplam aşınma miktarı.Valf çalışması sırasında, metal ve ortam arasındaki eşzamanlı mekanik ve kimyasal veya elektrokimyasal etkileşimler nedeniyle sürtünme yüzeyleri aşınır ve hasar görür.Valfler için, boru hattı çalışması için hava koşulları karmaşıktır ve petrol, doğal gaz ve rezervuar suyu gibi ortamlarda hidrojen sülfür, karbon dioksit ve bazı organik asitlerin varlığı metal yüzeyin yıkıcı gücünü arttırır ve hızla kaybeder. çalışma yeteneği.

Metallerin kimyasal korozyonu sıcaklığa, sürtünme parçalarının mekanik yüküne, yağlama malzemelerinin içerdiği sülfürlere, asit direncinin kararlılığına, ortamın temas süresine, metallerin nitrürleme işlemine katalizine bağlıdır. aşındırıcı malzemelerin molekülden metale dönüşüm hızı vb.Bu nedenle, metal valf korozyon önleyici yöntemler (veya önlemler) ve sentetik malzeme valflerinin uygulanması, güncel valf endüstrisi araştırma konularından biri haline gelecektir.

1. Metal Vana Korozyon Önleyici

Metal Vanalar, imalat, depolama, nakliye ve kullanım sırasında vanayı korozyondan koruyan koruyucu bir kaplama (boya, pigment, yağlama malzemesi vb.) ile kaplanarak korozyondan korunur.

Metal Vana'nın korozyon önleyici yöntemi, korozyon önleyici kaldırmanın ekonomik etkisini dikkate almak için gerekli koruma süresine, nakliye ve muhafaza koşullarına, vana yapım özelliklerine ve malzemelerine bağlıdır.

Metal Vanalar ve bileşenleri için dört ana korozyon koruma yöntemi vardır:

1.1 Uçucu korozyon önleyiciyi buhar atmosferine bırakın (kurutma kağıdı ile kaplanmış, ürün haznesinden üflenmiş vb.).

1.2 Bloke su ve alkol solüsyonları kullanın.

1.3 Vananın yüzeyine ve parçalarına ince bir antikorozif malzeme kaplaması uygulayın.

1.4 Bloke edilmiş filmi veya polimer filmi vananın yüzeyine ve parçalarına uygulayın.

2. Malzeme Valfinin Uygulanması

Sentetik valfler, birçok aşındırıcı koşulda metal valflerden üstündür, birincisi korozyon direncinde, ikincisi net ağırlıktadır ve güçleri, takviye liflerinin şekline, düzenine ve sayısına bağlıdır.(genel olarak, lif yüzdesi ne kadar büyük olursa, kompozitin mukavemeti de o kadar büyük olur.)

Valf uygulamalarında, elyafın temel ağırlık içeriği %30-40 aralığındadır ve kimyasal stabilitesi esas olarak nihai üründeki kapsüllenmiş elyafın reçine numen özellikleri tarafından belirlenir.Sentetik valflerde, katı polimer gövde bir Termoplastik (PVC-poliviniliden florür, PPS-poli(p-fenilen sülfür) vb.) veya termoset reçine (polyester, etilen ve epoksi vb.) olabilir. .

Termoset reçine, Termoplastik reçineden daha yüksek bir sıcaklıkta gücünü korur (yani, termoset reçine daha yüksek bir termal deformasyon sıcaklığına sahiptir).