Добро е познато дека оштетувањето на металната корозија има значително влијание врз животниот век на вентилот, доверливоста и работниот век.Дејството на механичките и корозивни фактори на металот во голема мера го зголемува вкупното абење на контактната површина.Вкупниот износ на абење на површината за триење на вентилот за време на работата.За време на работата на вентилот, површините со триење се истрошени и оштетени поради истовремени механички и хемиски или електрохемиски интеракции помеѓу металот и околината.За вентилите, временските услови за нивната работа на цевководот се сложени, а присуството на водород сулфид, јаглерод диоксид и некои органски киселини во медиумите како што се нафтата, природниот гас и водата од резервоарот ја зголемува деструктивната моќ на металната површина и брзо ја губи способност за работа.

Хемиската корозија на металите зависи од температурата, механичкото оптоварување на деловите за триење, сулфидите содржани во материјалите за подмачкување, стабилноста на отпорноста на киселината, времетраењето на контактот на медиумот, катализата на металите до процесот на нитрирање, брзината на конверзија од молекула во метал на корозивните материјали и така натаму.Затоа, металните вентили антикорозивни методи (или мерки) и примената на вентили од синтетички материјали, ќе станат една од тековните истражувачки теми на индустријата за вентили.

1. Антикорозија на метален вентил

Металните вентили се заштитуваат од корозија така што ги премачкуваат со заштитна обвивка (боја, пигмент, материјал за подмачкување итн.) што го штити вентилот од корозија за време на производството, складирањето, транспортот и употребата.

Антикорозивниот метод на Метален вентил зависи од потребниот период на заштита, условите за транспорт и зачувување, карактеристиките на конструкцијата на вентилите и материјалите, се разбира, за да се земе предвид економскиот ефект од подигнувањето на антикорозијата.

Постојат четири главни методи за заштита од корозија за металните вентили и нивните компоненти:

1.1 Ослободете го испарливиот инхибитор на корозија во атмосферата на пареа (обложена со blotting хартија, издувана низ комората на производот итн.).

1.2 Користете блокирани раствори за вода и алкохол.

1.3 Нанесете тенок слој од антикорозивен материјал на површината на вентилот и неговите делови.

1.4 Нанесете го блокираниот филм или полимерната фолија на површината на вентилот и неговите делови.

2. Примена на материјалот вентил

Синтетичките вентили се супериорни во однос на металните вентили во многу корозивни услови, прво по отпорност на корозија, втори по нето тежина, а нивната цврстина зависи од обликот, распоредот и бројот на зајакнувачките влакна.(општо, колку е поголем процентот на влакна, толку е поголема јачината на композитот.)

Во апликациите со вентили, основната тежинска содржина на влакното е во опсег од 30%-40%, а неговата хемиска стабилност главно се одредува од номенските карактеристики на смолата на инкапсулираното влакно во финалниот производ.Во синтетичките вентили, цврстото полимерно тело може да биде или термопластично (како што е ПВЦ-поливинилиден флуорид, PPS-поли (п-фенилен сулфид) итн.) или термореактивна смола (како полиестер, етилен и епоксид, итн.) .

Термоактивната смола ја одржува својата цврстина на повисока температура од Термопластичната смола (т.е. термореактивната смола има повисока температура на термичка деформација).