यो राम्ररी ज्ञात छ कि धातु जंग क्षति भल्भ जीवन, विश्वसनीयता र सेवा जीवन मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ।धातुमा मेकानिकल र संक्षारक कारकहरूको कार्यले सम्पर्क सतहको कुल पहिरनलाई धेरै बढाउँछ।सञ्चालनको क्रममा भल्भको घर्षण सतहमा लगाउने कुल रकम।भल्भ सञ्चालनको क्रममा, धातु र वातावरण बीचको मेकानिकल र रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल अन्तरक्रियाको कारण घर्षण सतहहरू पहिरिएका र क्षतिग्रस्त हुन्छन्।भल्भहरूका लागि, तिनीहरूको पाइपलाइन सञ्चालनको लागि मौसम अवस्था जटिल छ, र हाइड्रोजन सल्फाइड, कार्बन डाइअक्साइड र तेल, प्राकृतिक ग्यास र जलाशयको पानी जस्ता मिडियामा केही जैविक एसिडहरूको उपस्थितिले धातुको सतहको विनाशकारी शक्ति बढाउँछ र छिट्टै हराउँछ। काम गर्ने क्षमता।

धातुहरूको रासायनिक क्षरण तापक्रम, घर्षण भागहरूको मेकानिकल भार, स्नेहन सामग्रीमा समावेश सल्फाइडहरू, एसिड प्रतिरोधको स्थिरता, माध्यमको सम्पर्क अवधि, नाइट्राइडिङ प्रक्रियामा धातुहरूको उत्प्रेरकमा निर्भर गर्दछ। संक्षारक पदार्थहरूको अणु-बाट-धातु रूपान्तरणको गति, र यस्तै।तसर्थ, धातु भल्भ विरोधी जंग विधिहरू (वा उपायहरू) र सिंथेटिक सामग्री भल्भ को आवेदन, हालको भल्भ उद्योग अनुसन्धान विषयहरू मध्ये एक बन्नेछ।

1. धातु भल्भ को विरोधी जंग

धातु भल्भहरू उत्पादन, भण्डारण, ढुवानी, र प्रयोगको समयमा भल्भलाई क्षरणबाट जोगाउने सुरक्षात्मक कोटिंग (रङ्ग, रंग, स्नेहन सामग्री, आदि) लेप लगाएर क्षरणबाट सुरक्षित गरिन्छ।

धातु भल्भ को anticorrosion विधि आवश्यक सुरक्षा अवधि, यातायात र संरक्षण अवस्था, भल्भ निर्माण विशेषताहरु र सामग्री, निस्सन्देह, anticorrosion उठाउने आर्थिक प्रभाव विचार गर्न निर्भर गर्दछ।

त्यहाँ धातु भल्भ र तिनका घटकहरूको लागि जंग सुरक्षाको चार मुख्य विधिहरू छन्:

१.१ वाष्प वायुमण्डलमा वाष्पशील क्षरण अवरोधकलाई छोड्नुहोस् (ब्लोटिंग पेपरले लेपित, उत्पादन कक्ष, आदि)।

1.2 अवरुद्ध पानी र रक्सी समाधान प्रयोग गर्नुहोस्।

१.३ भल्भको सतह र त्यसका भागहरूमा एन्टीकोरोसिभ सामग्रीको पातलो कोटिंग लगाउनुहोस्।

1.4 भल्भको सतह र यसको भागहरूमा अवरुद्ध फिल्म वा पोलिमर फिल्म लागू गर्नुहोस्।

2. सामग्री भल्भ को आवेदन

सिंथेटिक भल्भहरू धेरै संक्षारक अवस्थाहरूमा धातु भल्भहरू भन्दा उच्च हुन्छन्, पहिलो क्षरण प्रतिरोधमा, दोस्रो शुद्ध वजनमा, र तिनीहरूको बल आकार, व्यवस्था, र प्रबलित फाइबरहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ।(सामान्यतया, फाइबरको प्रतिशत जति बढी हुन्छ, कम्पोजिटको शक्ति त्यति नै बढी हुन्छ।)

भल्भ अनुप्रयोगहरूमा, फाइबरको आधारभूत तौल सामग्री 30% -40% को दायरामा छ, र यसको रासायनिक स्थिरता मुख्य रूपमा अन्तिम उत्पादनमा इनक्याप्सुलेटेड फाइबरको राल नोमेनोन विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ।सिंथेटिक भल्भहरूमा, ठोस पोलिमर बडी या त थर्मोप्लास्टिक (जस्तै PVC-polyvinylidene फ्लोराइड, PPS-poly(p-phenylene sulfide), आदि) वा थर्मोसेटिंग राल (जस्तै पोलिएस्टर, इथिलीन र इपोक्सी, आदि) हुन सक्छ। ।

थर्मोसेटिंग रालले थर्मोप्लास्टिक राल (अर्थात थर्मोसेटिंग रालको थर्मल विरूपण तापमान उच्च छ) भन्दा उच्च तापक्रममा यसको बल कायम राख्छ।