Köztudott, hogy a fémkorróziós sérülések jelentős hatással vannak a szelep élettartamára, megbízhatóságára és élettartamára.A mechanikai és korrozív tényezők fémre gyakorolt ​​hatása nagymértékben növeli az érintkezési felület teljes kopását.A szelep súrlódó felületének teljes kopása működés közben.A szelep működése során a fém és a környezet közötti egyidejű mechanikai és kémiai vagy elektrokémiai kölcsönhatások következtében a súrlódó felületek elkopnak és megsérülnek.A szelepek esetében a csővezeték működésének időjárási körülményei bonyolultak, és a hidrogén-szulfid, szén-dioxid és néhány szerves savak jelenléte a közegekben, például olajban, földgázban és a tározóvízben növeli a fémfelület pusztító erejét, és gyorsan elveszíti munkaképesség.

A fémek kémiai korróziója függ a hőmérséklettől, a súrlódó részek mechanikai terhelésétől, a kenőanyagokban lévő szulfidoktól, a savállóság stabilitásától, a közeg érintkezési időtartamától, a fémek katalízisétől a nitridálási folyamatba, a korrozív anyagok molekula-fém átalakulásának sebessége stb.Ezért a fémszelepes korróziógátló módszerek (vagy intézkedések) és a szintetikus anyagokból készült szelepek alkalmazása a jelenlegi szelepipari kutatások egyik témája lesz.

1. Fémszelep korróziógátlója

A fémszelepek korrózió elleni védelmét védőbevonattal (festék, pigment, kenőanyag stb.) vonják be, amely megvédi a szelepet a korróziótól a gyártás, tárolás, szállítás és használat során.

A Metal Valve korróziógátló módszere függ a szükséges védelmi időtől, a szállítási és tartósítási feltételektől, a szelep szerkezeti jellemzőitől és az anyagoktól, természetesen, figyelembe véve a korróziógátló eltávolításának gazdasági hatását.

A fémszelepek és alkatrészeik korrózióvédelmének négy fő módja van:

1.1 Engedje ki az illékony korróziógátlót a gőzatmoszférába (itatópapírral bevonva, átfújva a termékkamrán stb.).

1.2 Használjon blokkolt vizet és alkoholos oldatokat.

1.3 Vigyen fel vékony bevonatot korróziógátló anyaggal a szelep felületére és részeire.

1.4 Vigye fel a blokkolt fóliát vagy polimer fóliát a szelep és részei felületére.

2. Anyagszelep alkalmazása

A szintetikus szelepek sok korrozív körülmények között felülmúlják a fémszelepeket, először korrózióállóságban, másodsorban nettó tömegben, és szilárdságuk az erősítőszálak alakjától, elrendezésétől és számától függ.(általában minél nagyobb a rost százaléka, annál nagyobb a kompozit szilárdsága.)

A szelepes alkalmazásokban a szál alaptömeg-tartalma 30-40% tartományban van, és kémiai stabilitását elsősorban a végtermékben lévő kapszulázott szál gyanta noumenon jellemzői határozzák meg.A szintetikus szelepeknél a szilárd polimer test lehet hőre lágyuló műanyag (például PVC-polivinilidén-fluorid, PPS-poli(p-fenilén-szulfid) stb.), vagy hőre keményedő gyanta (például poliészter, etilén és epoxi stb.). .

A hőre keményedő gyanta magasabb hőmérsékleten tartja meg szilárdságát, mint a termoplasztikus gyanta (azaz a hőre keményedő gyanta termikus deformációs hőmérséklete magasabb).