Šta jePneumatski kontrolni ventil?

Pneumatski upravljački ventil služi komprimiranim zrakom kao izvorom energije, cilindrom kao pokretačem, a uz pomoć pozicionera, pretvarača, elektromagnetnih ventila i drugog pribora za pogon ventila, za postizanje on-off ili proporcionalnu regulaciju, prima kontrolu signal kontrolnog sistema industrijske automatizacije za podešavanje protoka, pritiska, temperature i drugih parametara procesa.Pneumatski kontrolni ventil odlikuje se jednostavnom kontrolom, brzim odgovorom i suštinski sigurnim, bez dodatnih mjera zaštite od eksplozije.Međutim, rad ventila povremeno ne uspije, u nastavku ćemo detaljno objasniti regulator ventila može se pojaviti 5 vrsta kvara i njegov tretman.

Tip Jednosed, duplo sedište, tip rukava Raspon veličina (inč) DN20 do DN200 (3/4″ do 8″) Pritisak 16 / 40 / 64 bar (232 / 580 / 928 psi) Temperatura Standardni tip: -20℃ do 20 ℃ (-4°F do 392°F)Tip niske temperature:-60℃ do 196℃ (-76°F do 384,8°F)Tip hlađenja:-40℃ do 450℃ (-40°F do 842°F) )Opcije povezivanja Prirubnički ili zavareni materijal ventila WCB, CF8, CF8M, materijal zaptivke od livenog gvožđa PTFE pneumatski pribor Pozicioner, FRL, pneumatski elektromagnetni ventil i granični prekidač Karakteristike protoka Jednako procentualno, linearno, brzo otvaranje Tip aktuatora Pogon sa više opruga Membranski aktuator A tip Direktno djelovanje, povratno djelovanje Opseg opruga 20 do 100KPa, 40 do 200KPa, 80 do 240KPa Pritisak napajanja 0,4~0,5MPa Podesivi raspon 50:1 Cijena Kliknite ovdje za bolju cijenu!

5 uobičajenih kvarova pneumatskog kontrolnog ventila:

1. Kontrolni ventil ne radi

Prvo potvrdite da li je pritisak izvora gasa normalan, pronađite kvar izvora gasa.Ako je tlak zraka normalan, odredite ima li pojačalo pozicionera ili pretvarača komprimiranog zraka izlaz.

2. Blokada ventila

U takvim slučajevima možete brzo otvoriti, zatvoriti sekundarni vod ili kontrolni ventil, tako da ukradena roba iz sekundarnog voda ili kontrolnog ventila bude srednjeg pogona.Osim toga, stabljiku možete stegnuti kleštima za cijevi, pored signalnog pritiska, pozitivne i negativne sile rotirajuće stabljike, tako da jezgro ventila fleš kartica mjesto.

Ako ne možete riješiti problem, može povećati pritisak izvora plina, povećati snagu pogona za pomicanje gore-dolje nekoliko puta, može riješiti problem.Ako se i dalje ne može pomaknuti, onda je potrebno obaviti kontrolu demontaže ventila za obradu, naravno, ovaj posao zahtijeva jake profesionalne vještine, mora se obaviti uz pomoć stručnog i tehničkog osoblja, u suprotnom teže posljedice.

3. Curenje ventila

Curenje pneumatskog regulacionog ventila obično je uzrokovano unutrašnjim curenjem regulacijskog ventila, curenjem ambalaže i curenjem jezgre ventila i sjedišta ventila.

3.1 Unutrašnje curenje

Neudobnost u dužini vretena ventila, predugačko vreteno plinskog ventila, udaljenost vretena gore (ili dolje) nije dovoljna, što rezultira razmakom između SPOOL-a i sjedišta ventila, ne može u potpunosti kontaktirati,

3.2 Propuštanje pakovanja

Kako bi se punjenje olakšalo, zakosite na vrhu kutije za punjenje, stavite metalni zaštitni prsten sa malim razmakom otpornim na eroziju na dno kutije za punjenje, obratite pažnju da kontaktna površina između zaštitnog prstena i nadjeva ne može biti kosoj ravni.

Kako bi se spriječilo da se nadjev izgura srednjim pritiskom.Površina kutije za punjenje i kontaktni dio za punjenje trebaju biti gotovi kako bi se poboljšala obrada površine i smanjilo habanje nadjeva.Fleksibilni grafit je odabran kao punilo zbog dobre nepropusnosti zraka, male sile trenja, male promjene u dugotrajnoj upotrebi, malog habanja, lakog održavanja, a otpornost na pritisak i toplinu su dobri jer sila trenja ne djeluje promijenite nakon što se zavrtanj za zaptivanje ponovo zategne bez korozije unutrašnjeg medija, a unutrašnji kontakt vretena i kutije za punjenje metala ne stvara rupice ili korozije.

Na ovaj način efikasno zaštitite brtvu za pakovanje osovine ventila, osigurajte pouzdanost brtve za pakovanje, životni vek je takođe značajno poboljšan.

3.3 Jezgra ventila, curenje deformacije sjedišta ventila

Odabir materijala otpornih na koroziju, postojanje pitting, trahoma i drugih nedostataka proizvoda treba odlučno otkloniti.Ako deformacija jezgre i sjedišta ventila nije previše ozbiljna, može se koristiti fini brusni papir za brušenje, uklanjanje tragova, poboljšanje završne obrade zaptivanja, za poboljšanje performansi brtvljenja.Ako je oštećenje ozbiljno, trebali biste zamijeniti novi ventil.

4. Osciluje

Krutost opruge regulacionog ventila je nedovoljna, izlazni signal regulacionog ventila je nestabilan i brzo se menja, što lako izaziva oscilacije regulacionog ventila.

Kako su uzroci oscilacija različiti, potrebno je napraviti konkretnu analizu konkretnih problema.Na primjer, odabire se ventil za podešavanje s velikom oprugom krutosti, a umjesto toga se koristi izvedba klipa.

Cijev i baza snažno vibriraju, a smetnje vibracija se mogu eliminirati povećanjem potpore. Promijenite drugu strukturu kontrolnog ventila.Rad u malom otvoru uzrokovanom oscilacijom, uzrokovan je nepravilnim odabirom, konkretno, zato što je vrijednost C protočnog kapaciteta ventila prevelika, mora se ponovo odabrati, odabrati kapacitet protoka za C vrijednost je mali ili korištenje pod- kontrolu opsega ili korištenje matičnog ventila za prevladavanje regulacijskog ventila koji radi u malom otvoru uzrokovanom oscilacijom.

5. Buka

5.1 Metoda eliminacije rezonantnog šuma

Tek kada regulacijski ventil rezonira, dolazi do superpozicije energije i proizvodi više od 100 decibela jake buke.Neki pokazuju jake vibracije, buka nije velika, neke vibracije su slabe, ali buka je vrlo velika;neke vibracije i buka su veće.Ova buka proizvodi monoton zvuk na frekvenciji između 3000 i 7000 Hz.Očigledno, uklanjanjem rezonancije, šum će prirodno nestati.

5.2 Smanjenje buke od kavitacije

Kavitacija je glavni izvor hidrodinamičke buke.Kada dođe do kavitacije, mjehur će puknuti i proizvesti udar velike brzine, što će rezultirati jakom lokalnom turbulencijom i bukom kavitacije.Buka ima širok raspon frekvencija i proizvodi rešetkasti zvuk sličan onom koji proizvodi tekućina koja sadrži šljunak.Uklanjanje i smanjenje kavitacije je efikasan način za uklanjanje i smanjenje buke.

5.3 Koristite metodu debelog zida

Upotreba cijevi debelih stijenki je jedan od načina rješavanja zvučnih krugova.Korištenje tankog zida može povećati buku za 5 DB, korištenje cijevi debelog zida može smanjiti buku za 0 ~ 20 DB.Što je deblji zid istog prečnika, što je veći prečnik iste debljine zida, to je bolji efekat smanjenja buke.Za cijevi DN200 debljine stijenke 6,25,6,75,8,10,12,5,15,18,20 i 21,5 mm buka se može smanjiti za -3,5,-2 (tj. povećati) , 0,3,6,8, 11,13 i 14,5 DB respektivno.Naravno, što je zid deblji, to je veći trošak.

5.4 Koristite metodu materijala koji apsorbira zvuk

Ovo je takođe češći, najefikasniji način obrade zvučnog puta.Materijal koji apsorbira zvuk može se koristiti za oblaganje izvora buke i cijevi iza ventila.Važno je istaći da djelotvornost smanjenja buke prestaje gdje god se pakuje materijal koji apsorbira zvuk i gdje se koriste cijevi debelih zidova, budući da buka može putovati na velike udaljenosti kroz protok tekućine.Ovaj pristup je primjenjiv tamo gdje razina buke nije jako visoka i dužina cijevi nije jako duga, jer je to skuplji pristup.

5.5 Metoda serijskog prigušivača

Pogodan je za utišavanje aerodinamičke buke.Može efikasno eliminisati buku unutar fluida i potisnuti nivo buke koji se prenosi na čvrsti granični sloj.Ova metoda je najefikasnija i najekonomičnija kada je maseni protok visok ili je omjer pada tlaka prije i poslije ventila visok.Upotreba serijskih prigušivača apsorpcionog tipa može uvelike smanjiti buku.Ekonomska razmatranja, međutim, općenito su ograničena na slabljenje od oko 25 DB.

5.6 Metoda zatvaranja

Koristite ograde, kuće i zgrade kako biste izolirali izvor buke iz vanjskog okruženja u okviru prihvatljivih granica.

5.7 Prigušivanje serije

Kada je odnos pritiska regulacionog ventila visok (△ P / p 1≥0,8), metoda serijskog prigušivanja se koristi za raspršivanje ukupnog pada pritiska na regulacionom ventilu i fiksnom elementu za prigušivanje iza ventila.DIFUZORI, porozni restriktori, na primjer, su najefikasnije sredstvo za smanjenje buke.Da bi se postigla najbolja efikasnost difuzora, difuzor (čvrstog oblika i veličine) mora biti dizajniran u skladu sa instalacijom svakog komada, tako da nivo buke koju stvara ventil bude isti kao onaj koji stvara difuzor.

5.8 Koristite niskošumni ventil

Niskošumni ventil prema fluidu kroz kalem, sjedište krivudavog puta protoka (višekanalni, višekanalni) postepeno usporava kako bi se izbjegla bilo koja točka na putu protoka za proizvodnju nadzvučnog.Postoje različiti oblici, razne strukture ventila niske buke (postoji poseban dizajn sistema) za korištenje pri odabiru.Kada buka nije jako velika, odaberite ventil sa niskom bukom, može smanjiti buku 10 ~ 20 DB, ovo je najekonomičniji ventil niske buke.