Co jestPneumatyczny zawór sterujący?

Pneumatyczny zawór sterujący służy do dostarczania sprężonego powietrza jako źródła zasilania, do cylindra jako siłownika, a za pomocą pozycjonera, konwertera, zaworów elektromagnetycznych i innych akcesoriów do napędzania zaworu, w celu uzyskania regulacji włącz-wyłącz lub proporcjonalnej, odbierz sterowanie sygnał systemu sterowania automatyki przemysłowej do regulacji przepływu, ciśnienia, temperatury i innych parametrów procesu.Pneumatyczny zawór sterujący charakteryzuje się prostym sterowaniem, szybką reakcją i zasadniczo bezpiecznym, bez dodatkowych środków przeciwwybuchowych.Jednak działanie zaworu czasami zawodzi, po czym szczegółowo wyjaśnimy na zaworze regulatora może pojawić się 5 rodzajów awarii i jej leczenie.

Typ Jednomiejscowy, podwójny, tulejowy Zakres rozmiarów (cale) DN20 do DN200 (3/4″ do 8″) Ciśnienie 16/40/64 bar (232/580/928 psi) TemperaturaTyp standardowy: -20℃ do 200 ℃ (-4°F do 392°F)Typ niskotemperaturowy:-60℃ do 196℃ (-76°F do 384,8°F)Typ chłodzenia:-40℃ do 450℃ (-40°F do 842°F )Opcje połączeń Kołnierzowy lub spawany Materiał zaworu WCB, CF8, CF8M, żeliwo Materiał uszczelnienia PTFE Akcesoria pneumatyczne Pozycjoner, FRL, pneumatyczny zawór elektromagnetyczny i wyłącznik krańcowy Charakterystyka przepływu Stałoprocentowa, liniowa, szybkootwierająca Typ siłownika Wielosprężynowy siłownik membranowy Działanie siłownika typ Działanie bezpośrednie, działanie odwrotne Zakres sprężyn 20 do 100KPa, 40 do 200KPa, 80 do 240KPa Ciśnienie zasilania 0,4~0,5MPa Zakres regulacji 50:1 Cena Kliknij tutaj, aby uzyskać lepszą cenę!

5 typowych usterek pneumatycznego zaworu sterującego:

1. Zawór sterujący nie działa

Najpierw sprawdź, czy ciśnienie źródła gazu jest normalne, znajdź awarię źródła gazu.Jeżeli ciśnienie powietrza jest normalne, należy określić, czy wzmacniacz ustawnika, czy konwerter sprężonego powietrza ma wyjście.

2. Blokada zaworu

W takich przypadkach można szybko otworzyć, zamknąć linię wtórną lub zawór sterujący, tak aby skradziony towar z linii wtórnej lub zaworu sterującego był średni.Ponadto można również zacisnąć trzpień za pomocą szczypiec do rur, oprócz ciśnienia sygnału, dodatniej i ujemnej siły obrotowej trzpienia, tak aby karta flash rdzenia zaworu znalazła się na swoim miejscu.

Jeśli nie możesz rozwiązać problemu, możesz zwiększyć ciśnienie źródła gazu, zwiększyć moc napędu, aby kilkakrotnie poruszać się w górę iw dół, może rozwiązać problem.Jeśli nadal nie można się ruszyć, to trzeba zrobić, aby kontrolować proces demontażu zaworu, oczywiście ta praca wymaga dużych umiejętności zawodowych, musi być wykonana z pomocą profesjonalnego i technicznego personelu, w przeciwnym razie poważniejsze konsekwencje.

3. Wyciek zaworu

Wyciek pneumatycznego zaworu sterującego jest zwykle spowodowany wewnętrznym wyciekiem zaworu sterującego, wyciekiem uszczelnienia oraz wyciekiem rdzenia zaworu i gniazda zaworu.

3.1 Wyciek wewnętrzny

Dyskomfort długości trzpienia zaworu, zbyt długi trzpień zaworu gazowego, odległość trzpienia w górę (lub w dół) jest niewystarczająca, co powoduje, że szczelina między SZPULI a gniazdem zaworu nie może się w pełni stykać,

3.2 Wyciek opakowania

W celu ułatwienia załadunku dławnicy należy sfazować w górnej części dławnicy, w dolnej części dławnicy umieścić metalowy pierścień zabezpieczający z małą szczeliną przeciwerozyjną, zwrócić uwagę, że powierzchnia styku pierścienia zabezpieczającego z dławnicą nie może być równia pochyła.

Aby zapobiec wypchnięciu farszu pod średnim ciśnieniem.Powierzchnia dławnicy i część styku dławnicy powinny być wykończone, aby poprawić wykończenie powierzchni i zmniejszyć zużycie dławnicy.Elastyczny grafit jest wybierany jako wypełniacz ze względu na dobrą szczelność powietrzną, małą siłę tarcia, niewielką zmianę w długim okresie użytkowania, małe zużycie, łatwość konserwacji, a odporność na ciśnienie i odporność na ciepło są dobre, ponieważ siła tarcia nie zmienić po ponownym dokręceniu śruby dławnicy wolnej od korozji mediów wewnętrznych, a wewnętrzny kontakt trzpienia i dławnicy z metalu nie jest wżerowy ani nie ulega korozji.

W ten sposób skutecznie chronisz uszczelkę listwy uszczelniającej trzpienia zaworu, zapewniasz niezawodność uszczelnienia, a żywotność jest również znacznie poprawiona.

3.3 Rdzeń zaworu, przeciek odkształcenia gniazda zaworu

Dobór materiałów odpornych na korozję, występowanie wżerów, jaglicy i innych wad produktu należy zdecydowanie wyeliminować.Jeśli odkształcenie rdzenia i gniazda zaworu nie jest zbyt poważne, do szlifowania, usuwania śladów, poprawy wykończenia uszczelnienia można użyć drobnego papieru ściernego, aby poprawić wydajność uszczelniania.Jeśli uszkodzenie jest poważne, należy wymienić nowy zawór.

4. Oscyluje

Sztywność sprężyny zaworu sterującego jest niewystarczająca, sygnał wyjściowy zaworu sterującego jest niestabilny i szybko się zmienia, co łatwo powoduje drgania zaworu sterującego.

Ponieważ przyczyny oscylacji są różne, konieczna jest konkretna analiza konkretnych problemów.Na przykład wybrano zawór regulacyjny ze sprężyną o dużej sztywności, a zamiast niego zastosowano konstrukcję wykonawczą tłoka.

Rura i podstawa gwałtownie wibrują, a zakłócenia wibracyjne można wyeliminować, zwiększając podparcie. Zmień inną strukturę zaworu sterującego.Praca w małym otworze wywołanym drganiami jest spowodowana niewłaściwym doborem, w szczególności dlatego, że wartość przepływu zaworu C jest zbyt duża, należy dokonać ponownego wyboru, wybrać przepustowość wartości C jest mała lub zastosować pod- sterowanie zakresem lub zastosowanie zaworu nadrzędnego do pokonania zaworu regulacyjnego działającego w małym otwarciu wywołanym oscylacją.

5. Hałas

5.1 Metoda eliminacji szumu rezonansowego

Tylko wtedy, gdy zawór regulacyjny wpada w rezonans, następuje superpozycja energii i wytwarza ponad 100 decybeli silnego hałasu.Niektóre wykazują silne wibracje, hałas nie jest duży, niektóre wibracje są słabe, ale hałas jest bardzo duży;niektóre wibracje i hałas są większe.Hałas ten wytwarza monotoniczny dźwięk o częstotliwości od 3000 do 7000 Hz.Oczywiście, eliminując rezonans, szum w naturalny sposób zniknie.

5.2 Tłumienie hałasu kawitacyjnego

Kawitacja jest głównym źródłem hałasu hydrodynamicznego.Gdy wystąpi kawitacja, pęcherzyk pęknie i wytworzy uderzenie z dużą prędkością, powodując silne lokalne turbulencje i hałas kawitacyjny.Hałas ma szeroki zakres częstotliwości i wytwarza dźwięk sieciowy podobny do tego, jaki wytwarza płyn zawierający żwir.Eliminacja i redukcja kawitacji to skuteczny sposób na eliminację i redukcję hałasu.

5.3 Użyj metody grubej ściany

Jedną z metod radzenia sobie z obwodami dźwiękowymi jest użycie rurki grubościennej.Użycie cienkiej ściany może zwiększyć hałas o 5 DB, użycie grubościennej rury może zmniejszyć hałas o 0 ~ 20 DB.Im grubsza ścianka o tej samej średnicy, im większa średnica przy tej samej grubości ścianki, tym lepszy efekt redukcji hałasu.Dla rur DN200 o grubości ścianki 6,25,6,75,8,10,12,5,15,18,20 i 21,5 mm można obniżyć poziom hałasu o -3,5,-2 (czyli zwiększyć) 0,3,6,8, odpowiednio 11,13 i 14,5 DB.Oczywiście im grubsza ściana, tym wyższy koszt.

5.4 Użyj metody materiałów dźwiękochłonnych

Jest to również częstszy, najbardziej efektywny sposób przetwarzania ścieżki dźwiękowej.Materiał dźwiękochłonny może być użyty do osłony źródła hałasu i rury za zaworem.Należy podkreślić, że skuteczność tłumienia hałasu zanika wszędzie tam, gdzie pakowany jest materiał dźwiękochłonny i stosowane są grubościenne rury, ponieważ hałas może pokonywać duże odległości przez przepływ płynu.Podejście to ma zastosowanie tam, gdzie poziom hałasu nie jest bardzo wysoki, a długość rury nie jest bardzo długa, ponieważ jest to bardziej kosztowne podejście.

Metoda tłumika serii 5.5

Nadaje się do wyciszania hałasu aerodynamicznego.Może skutecznie eliminować hałas wewnątrz płynu i tłumić poziom hałasu przenoszonego do stałej warstwy granicznej.Ta metoda jest najbardziej efektywna i ekonomiczna, gdy masowe natężenie przepływu jest wysokie lub stosunek spadku ciśnienia przed i za zaworem jest wysoki.Zastosowanie tłumików serii absorpcyjnych może znacznie zmniejszyć hałas.Jednakże względy ekonomiczne ograniczają się na ogół do tłumienia około 25 DB.

5.6 Metoda załączania

Używaj obudów, domów i budynków, aby odizolować źródło hałasu od środowiska zewnętrznego w dopuszczalnych granicach.

5.7 dławienie serii

Przy wysokim stosunku ciśnień zaworu regulacyjnego (△P/p 1≥0,8) stosuje się metodę dławienia szeregowego do rozproszenia całkowitego spadku ciśnienia na zaworze regulacyjnym i stałym elemencie dławiącym za zaworem.NA przykład DYFUZORY, porowate ograniczniki, są najskuteczniejszym sposobem redukcji hałasu.Aby uzyskać najlepszą wydajność dyfuzora, dyfuzor (jednolity kształt i rozmiar) musi być zaprojektowany zgodnie z instalacją każdego elementu, tak aby poziom hałasu generowany przez zawór był taki sam, jak generowany przez dyfuzor.

5.8 Użyj zaworu o niskim poziomie hałasu

Zawór o niskim poziomie hałasu w zależności od płynu przez szpulę, gniazdo krętej ścieżki przepływu (wielokanałowy, wielokanałowy) stopniowo zwalnia, aby uniknąć dowolnego punktu na ścieżce przepływu, aby wytworzyć naddźwiękowy.Istnieje wiele form, różnorodność konstrukcji zaworu o niskim poziomie hałasu (istnieje specjalna konstrukcja systemu) do wykorzystania przy wyborze.Gdy hałas nie jest bardzo duży, wybierz zawór tulejowy o niskim poziomie hałasu, może zmniejszyć hałas o 10 ~ 20 DB, jest to najbardziej ekonomiczny zawór o niskim poziomie hałasu.