چیستشیر کنترل پنوماتیک?

شیر کنترل پنوماتیک به هوای فشرده به عنوان منبع تغذیه، به سیلندر به عنوان محرک، و با کمک پوزیشنر، مبدل، شیرهای برقی و سایر لوازم جانبی برای به حرکت درآوردن دریچه، برای رسیدن به تنظیم خاموش یا متناسب، کنترل را دریافت می کند. سیگنال سیستم کنترل اتوماسیون صنعتی برای تنظیم جریان، فشار، دما و سایر پارامترهای فرآیند.شیر کنترل پنوماتیک با کنترل ساده، پاسخ سریع، و اساساً ایمن، بدون اقدامات اضافی ضد انفجار مشخص می شود.با این حال، عملکرد شیر گاهی اوقات با شکست مواجه می شود، در ادامه به طور مفصل توضیح خواهیم داد که شیر تنظیم کننده ممکن است 5 نوع خرابی و درمان آن ظاهر شود.

نوع تک صندلی، دو نفره، نوع آستین محدوده اندازه (اینچ) DN20 تا DN200 (3/4 اینچ تا 8 اینچ) فشار 16 / 40 / 64 بار (232 / 580 / 928 psi) دما نوع استاندارد: -200 ℃ تا 2 ℃ (-4 درجه فارنهایت تا 392 درجه فارنهایت) نوع دمای پایین: -60 درجه فارنهایت تا 196 درجه فارنهایت (-76 درجه فارنهایت تا 384.8 درجه فارنهایت) نوع خنک کننده: -40 درجه فارنهایت تا 450 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا 842 درجه فارنهایت) )گزینه های اتصال مواد سوپاپ فلنجی یا جوشی WCB, CF8, CF8M, مواد مهر و موم چدنی PTFE لوازم جانبی پنوماتیک موقعیت گیر، FRL، شیر برقی پنوماتیک و کلید محدود مشخصات جریان درصد برابر، خطی، با باز شدن سریع محرک Actuator Multi-Spring Actu Actu diaphrag نوع عمل مستقیم، عملکرد معکوس محدوده فنر 20 تا 100 کیلو پاسکال، 40 تا 200 کیلو پاسکال، 80 تا 240 کیلو پاسکال فشار عرضه 0.4~0.5 مگا پاسکال محدوده قابل تنظیم 50:1 قیمت برای دریافت قیمت بهتر اینجا را کلیک کنید!

5 خطای رایج شیر کنترل پنوماتیک:

1. شیر کنترل کار نمی کند

ابتدا تأیید کنید که آیا فشار منبع گاز طبیعی است یا خیر، خرابی منبع گاز را پیدا کنید.اگر فشار هوا نرمال است، مشخص کنید که تقویت کننده پوزیشنر یا مبدل هوای فشرده خروجی دارد یا خیر.

2. انسداد دریچه

در چنین مواقعی می توانید به سرعت شیر ​​ثانویه یا شیر کنترل را باز و بسته کنید تا کالاهای دزدیده شده از خط ثانویه یا شیر کنترل متوسط ​​کار کند.علاوه بر این، شما همچنین می توانید ساقه را با انبر لوله، علاوه بر فشار سیگنال، نیروی مثبت و منفی میل چرخش، به طوری که هسته دریچه فلش کارت قرار گیرد.

اگر نمی تواند مشکل را حل کند، می تواند فشار منبع گاز را افزایش دهد، قدرت درایو را افزایش دهد تا بارها و بارها به بالا و پایین حرکت کند، می تواند مشکل را حل کند.اگر هنوز نمی توانید حرکت کنید، پس باید برای کنترل پردازش جداسازی سوپاپ انجام دهید، البته، این کار نیاز به مهارت های حرفه ای قوی دارد، باید با کمک پرسنل حرفه ای و فنی انجام شود، در غیر این صورت عواقب جدی تر.

3. نشتی دریچه

نشتی شیر کنترل پنوماتیک معمولاً به دلیل نشتی داخلی شیر کنترل، نشتی پکینگ و نشتی هسته شیر و نشیمنگاه شیر است.

3.1 نشت داخلی

ناراحتی طول ساقه سوپاپ، ساقه دریچه گاز بیش از حد طولانی است، فاصله ساقه بالا (یا پایین) کافی نیست، در نتیجه شکافی بین SPOOL و صندلی سوپاپ ایجاد می شود، نمی تواند به طور کامل تماس بگیرد.

3.2 نشت بسته بندی

برای اینکه قیمه را به راحتی بارگیری کنید، در بالای جعبه پرکن پخ بزنید، حلقه محافظ فلزی با شکاف کوچک مقاوم در برابر فرسایش را در پایین جعبه چاشنی قرار دهید، توجه داشته باشید که سطح تماس بین حلقه محافظ و پرکن نمی تواند باشد. سطح شیب دار.

به منظور جلوگیری از بیرون راندن مواد با فشار متوسط.سطح جعبه پر کردن و قسمت تماس پر کردن باید برای بهبود سطح و کاهش سایش پر کردن تمام شود.گرافیت انعطاف پذیر به دلیل سفتی هوا خوب، نیروی اصطکاک کم، تغییر اندک در استفاده طولانی مدت، سایش و پارگی کوچک، نگهداری آسان، و مقاومت فشار و مقاومت حرارتی خوب است زیرا نیروی اصطکاک خوب است، به عنوان پرکننده انتخاب می شود. پس از سفت شدن مجدد پیچ ​​و مهره غده بدون خوردگی محیط داخلی تغییر می کند و تماس داخلی ساقه و جعبه پرکننده فلز سوراخ نمی شود یا خوردگی نمی کند.

به این ترتیب، به طور موثر از مهر و موم نامه بسته بندی ساقه سوپاپ محافظت می کند، اطمینان از قابلیت اطمینان مهر و موم بسته بندی، عمر مفید نیز تا حد زیادی بهبود می یابد.

3.3 هسته سوپاپ، نشتی تغییر شکل صندلی سوپاپ

انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی، وجود حفره، تراخم و سایر عیوب محصول با قاطعیت برطرف شود.اگر تغییر شکل هسته و نشیمنگاه خیلی جدی نباشد، می توان از کاغذ سنباده ریز برای آسیاب کردن، از بین بردن آثار، بهبود سطح آب بندی و بهبود عملکرد آب بندی استفاده کرد.اگر آسیب جدی است، باید شیر جدید را تعویض کنید.

4. نوسان می کند

سفتی فنر شیر کنترل ناکافی است، سیگنال خروجی شیر کنترل ناپایدار است و به سرعت تغییر می کند که به راحتی باعث نوسان شیر کنترل می شود.

از آنجایی که علل نوسان متفاوت است، لازم است که یک تحلیل مشخص از مسائل خاص انجام شود.به عنوان مثال، شیر تنظیم با فنر صلبیت بزرگ انتخاب می شود و به جای آن از ساختار اجرای پیستون استفاده می شود.

لوله و پایه به شدت در حال لرزش هستند و تداخل ارتعاش را می توان با افزایش پشتیبانی از بین برد. ساختار مختلف شیر کنترل را تغییر دهید.کار در یک دهانه کوچک ناشی از نوسان، ناشی از انتخاب نادرست است، به طور خاص، به دلیل اینکه مقدار ظرفیت جریان شیر C خیلی بزرگ است، باید دوباره انتخاب شود، ظرفیت جریان مقدار C کوچک است یا استفاده از زیر کنترل برد یا استفاده از شیر مادر برای غلبه بر شیر کنترلی که در یک دهانه کوچک ناشی از نوسان کار می کند.

5. سر و صدا

5.1 روش حذف نویز رزونانس

تنها زمانی که شیر کنترل تشدید می کند، برهم نهی انرژی وجود دارد و بیش از 100 دسی بل سر و صدای قوی تولید می کند.برخی لرزش قوی را نشان می دهند، سر و صدا زیاد نیست، برخی ارتعاش ضعیف است، اما سر و صدا بسیار زیاد است.مقداری لرزش و نویز بزرگتر است.این نویز صدایی یکنواخت در فرکانس بین 3000 تا 7000 هرتز تولید می کند.بدیهی است که با حذف رزونانس، نویز به طور طبیعی از بین می رود.

5.2 کاهش نویز کاویتاسیون

کاویتاسیون منبع اصلی نویز هیدرودینامیکی است.هنگامی که کاویتاسیون رخ می دهد، حباب می ترکد و ضربه با سرعت بالا ایجاد می کند و در نتیجه تلاطم محلی قوی و صدای حفره ایجاد می شود.نویز دامنه فرکانسی وسیعی دارد و صدای شبکه ای مشابه صدای تولید شده توسط سیال حاوی شن تولید می کند.حذف و کاهش کاویتاسیون روشی موثر برای حذف و کاهش نویز است.

5.3 از روش دیوار ضخیم استفاده کنید

استفاده از لوله با دیواره ضخیم یکی از روش های مقابله با مدارهای صوتی است.استفاده از یک دیوار نازک می تواند نویز را 5 DB افزایش دهد، استفاده از یک لوله دیواری ضخیم می تواند نویز را 0 تا 20 DB کاهش دهد.هرچه دیواره با همان قطر ضخیم تر باشد، قطر همان ضخامت دیوار بیشتر باشد، اثر کاهش نویز بهتر است.برای لوله های DN200 با ضخامت دیواره های 6.25،6.75،8،10،12.5،15،18،20 و 21.5 میلی متر، نویز را می توان به میزان 3.5،-2 (یعنی افزایش) کاهش داد، 0،3،6،8، به ترتیب 11،13 و 14.5 DB.البته هر چه ضخامت دیوار بیشتر باشد هزینه آن نیز بیشتر می شود.

5.4 از روش مواد جاذب صدا استفاده کنید

این نیز رایج‌تر و مؤثرترین روش پردازش مسیر صدا است.ممکن است از مواد جاذب صدا برای پوشاندن منبع نویز و لوله پشت شیر ​​استفاده شود.ذکر این نکته ضروری است که اثر کاهش نویز هر جا که مواد جاذب صدا بسته بندی شود و از لوله های جدار ضخیم استفاده شود متوقف می شود، زیرا نویز می تواند مسافت های طولانی را از طریق جریان سیال طی کند.این روش در مواردی که سطح نویز خیلی زیاد نیست و طول لوله خیلی زیاد نیست، قابل استفاده است، زیرا روشی پرهزینه تر است.

روش سایلنسر سری 5.5

برای خاموش کردن نویز آیرودینامیکی مناسب است.این می تواند به طور موثر نویز داخل سیال را از بین ببرد و سطح نویز منتقل شده به لایه مرزی جامد را سرکوب کند.این روش در مواردی که دبی جرمی زیاد باشد یا نسبت افت فشار قبل و بعد از شیر زیاد باشد موثرترین و اقتصادی‌تر است.استفاده از صدا خفه کن های سری جذبی می تواند نویز را تا حد زیادی کاهش دهد.ملاحظات اقتصادی، با این حال، به طور کلی به تضعیف حدود 25 DB محدود می شود.

5.6 روش محفظه

از محفظه ها، خانه ها و ساختمان ها برای جداسازی منبع سر و صدا از محیط بیرون تا محدوده قابل قبول استفاده کنید.

5.7 سری گلوگاه

هنگامی که نسبت فشار شیر کنترل بالا باشد (△ P / p 1≥0.8)، از روش دریچه گاز سری برای پراکندگی کل افت فشار روی شیر کنترل و عنصر دریچه گاز ثابت در پشت شیر ​​استفاده می شود.به عنوان مثال، دیفیوزرها، محدودکننده های متخلخل، مؤثرترین وسیله برای کاهش نویز هستند.برای به دست آوردن بهترین راندمان دیفیوزر، دیفیوزر (شکل و اندازه جامد) باید با توجه به نصب هر قطعه طراحی شود، به طوری که سطح صدای تولید شده توسط شیر با میزان صدای تولید شده توسط دیفیوزر یکسان باشد.

5.8 از شیر کم نویز استفاده کنید

شیر کم نویز با توجه به سیال از طریق قرقره، صندلی مسیر جریان پرپیچ و خم (چند کانال، چند کانال) به تدریج کاهش می یابد تا از هر نقطه ای در مسیر جریان برای تولید مافوق صوت جلوگیری شود.انواع اشکال، انواع ساختار شیر کم سر و صدا (طراحی سیستم خاصی وجود دارد) برای استفاده در هنگام انتخاب وجود دارد.هنگامی که سر و صدا خیلی زیاد نیست، شیر آستین کم سر و صدا را انتخاب کنید، می تواند سر و صدا را 10 ~ 20 DB کاهش دهد، این اقتصادی ترین شیر کم سر و صدا است.