Zer daKontrol-balbula pneumatikoa?

Kontrol pneumatikoko balbula aire konprimitua energia iturri gisa, zilindroa eragingailu gisa eta balbula gidatzeko posizionatzaile, bihurgailu, solenoide balbula eta beste osagarri batzuen laguntzarekin, on-off edo erregulazio proportzionala lortzeko, kontrola jaso. Automatizazio industrialaren kontrol-sistemaren seinalea emaria, presioa, tenperatura eta beste prozesu-parametroak doitzeko.Kontrol Pneumatikoko Balbula kontrol sinplea, erantzun azkarra eta, funtsean, segurua da, eztanda-froga neurri gehigarririk gabe.Hala ere, balbularen funtzionamendua noizean behin huts egiten du, jarraian zehatz-mehatz azalduko dugu balbula erregulatzaileak 5 hutsegite mota eta bere tratamendua ager daitezke.

Mota Eserleku bakarra, eserleku bikoitza, mahuka mota Tamaina sorta (inch) DN20tik DN200ra (3/4″tik 8″) Presioa 16 / 40 / 64 bar (232 / 580 / 928 psi) TenperaturaMota estandarra: -20℃tik 200era ℃ (-4°F eta 392°F) Tenperatura baxuko mota: -60°F eta 196°F (-76°F eta 384.8°F) Hozte mota: -40°F eta 450°C (-40°F eta 842°F) )Konexio-aukerak Flange edo soldatutako balbula-materiala WCB, CF8, CF8M, burdinurtuzko zigilu-materiala PTFE Osagarri pneumatikoak Posizionatzailea, FRL, solenoide-balbula pneumatikoa eta muga-etengailua Fluxuaren ezaugarriak Ehuneko berdina, lineala, irekiera azkarreko Eragingailu Mota Malguki anitzeko diafragmaren eragingailu Eragintzailea Ekintza mota Zuzeneko ekintza, alderantzizko ekintza Udaberriaren barrutia 20tik 100KPa, 40tik 200KPa, 80tik 240KPa Hornikuntza-presioa 0,4~0,5MPa Egokigarria 50:1 Prezioa Egin klik hemen prezio hobea lortzeko!

Kontrol pneumatikoko balbularen 5 akats arruntak:

1. Kontrol-balbulak ez du funtzionatzen

Lehenik eta behin, baieztatu gas-iturriaren presioa normala den ala ez, aurkitu gas-iturriaren porrota.Airearen presioa normala bada, zehaztu posizioagailuaren anplifikadoreak edo aire konprimituaren bihurgailuak irteerarik duen.

2. Balbula blokeatzea

Halakoetan, bigarren mailako lerroa edo kontrol-balbula azkar ireki eta itxi dezakezu, bigarren lerrotik edo kontrol-balbulatik lapurtutako ondasunak epe ertainean egon daitezen.Horrez gain, zurtoina ere estutu dezakezu tutu-pintzaz, seinalearen presioaz gain, indar positiboa eta negatiboa biratzen duen zurtoina, balbula-nukleoa flash txartela jarri ahal izateko.

Arazoa konpondu ezin bada, gas iturriaren presioa handitu daiteke, unitatearen potentzia handitu gora eta behera behin eta berriz hainbat aldiz, arazoa konpondu dezake.Oraindik ezin bada mugitu, orduan balbula desmuntatzeko prozesamendua kontrolatzeko egin behar da, noski, lan honek trebetasun profesional sendoak behar ditu, langile profesional eta teknikoen laguntzarekin egin behar da, bestela ondorio larriagoak izango dira.

3. Balbularen ihesa

Kontrol-balbula pneumatikoaren ihesa kontrol-balbularen barne-ihesak, ontziratzeak eta balbula-nukleoaren eta balbula-eserlekuaren ihesak eragiten ditu.

3.1 Barne isuria

Balbulen zurtoinaren luzera ondoeza, gas-balbularen zurtoina luzeegia, zurtoina gora (edo behera) distantzia ez da nahikoa, SPOOL eta balbularen eserlekuaren arteko tartea sortzen da, ezin da guztiz ukitu,

3.2 Enbalatzeko ihesa

Betegarria kargatzeko erraza izan dadin, bete-kaxaren goiko aldean txanfla, jarri metalezko babes-eraztuna higadurari aurre egiteko hutsune txiki batekin betegarri-kutxaren behealdean, konturatu babes-eraztunaren eta betegarriaren arteko kontaktu-azalera ezin dela izan. plano inklinatua.

Presio ertaineko betegarria kanporatzea saihesteko.Betegarri-kutxaren gainazala eta betetzeko kontaktuaren zatia akabatu behar dira gainazaleko akabera hobetzeko eta betegarrien higadura murrizteko.Grafito malgua aukeratzen da betegarri gisa, bere airearen estutasun ona, marruskadura-indar txikia, epe luzerako erabileran aldaketa txikia, higadura txikia, mantentze erraza eta presio-erresistentzia eta bero-erresistentzia onak direlako marruskadura-indarra ez delako. aldatu guruinaren torlojua berriro estutu ondoren barneko komunikabideen korrosiorik gabe, eta zurtoina eta betegarri-kutxa metalaren barne-kontaktua ez da pitting edo korrosiorik egiten.

Modu honetan, balbula zurtoinaren ontziratzeko letraren zigilua modu eraginkorrean babestu, paketearen zigiluaren fidagarritasuna bermatu eta zerbitzu-bizitza ere asko hobetzen da.

3.3 Balbula-nukleoa, balbula-eserlekuaren deformazio-ihesak

Korrosioarekiko erresistenteak diren materialak hautatzea, zuloak, trakoma eta produktuaren beste akats batzuk erabat ezabatzeko.Balbula-nukleoaren eta eserlekuaren deformazioa oso larria ez bada, lixa fina erabil daiteke ehotzeko, arrastoak ezabatzeko, zigilatzeko akabera hobetzeko, zigilatzeko errendimendua hobetzeko.Kaltea larria bada, balbula berria ordezkatu beharko zenuke.

4. Oszilatzen du

Kontrol-balbularen udaberriaren zurruntasuna ez da nahikoa, kontrol-balbularen irteera-seinalea ezegonkorra da eta azkar aldatzen da, eta horrek erraz eragiten du kontrol-balbularen oszilazioa.

Oszilazioaren kausak askotarikoak direnez, arazo zehatzen azterketa zehatza egitea beharrezkoa da.Esaterako, zurruntasun handiko malgukidun doikuntza-balbula aukeratzen da, eta horren ordez pistoiaren exekuzio-egitura erabiltzen da.

Hodia eta oinarria bortizki dardara egiten dute, eta bibrazio-interferentziak ezabatu egin daitezke euskarria handituz.Aldatu kontrol-balbularen egitura desberdinak.Oszilazioak eragindako irekidura txiki batean lan egitea hautaketa desegoki batek eragiten du, zehazki, balbula-fluxu-ahalmena C balioa handiegia delako, berriro hautatu behar da, aukeratu C balioaren fluxu-ahalmena txikia dela edo azpi-ahalmena erabiltzea. barrutiaren kontrola edo balbula nagusiaren erabilera oszilazioak eragindako irekidura txiki batean funtzionatzen duen kontrol-balbula gainditzeko.

5. Zarata

5.1 Erresonantzia zarata kentzeko metodoa

Kontrol-balbularen erresonantzia denean bakarrik, energia gainjartzea dago eta 100 dezibelio zarata indartsua sortzen du.Batzuek bibrazio handia erakusten dute, zarata ez da handia, bibrazio batzuk ahulak dira, baina zarata oso handia da;bibrazio eta zarata batzuk handiagoak dira.Zarata honek soinu monotonikoa sortzen du 3000 eta 7000 Hz arteko maiztasunarekin.Jakina, erresonantzia ezabatuz, zarata berez desagertuko da.

5.2 Kavitazio zarata murriztea

Kavitazioa zarata hidrodinamikoaren iturri nagusia da.Kavitazioa gertatzen denean, burbuila lehertu egingo da eta abiadura handiko inpaktua sortuko du, tokiko turbulentzia eta cavitation zarata handia sortuz.Zaratak maiztasun-tarte zabala du eta legarra duen fluido batek sortzen duen sareko soinua sortzen du.Kavitazioa kentzea eta murriztea zarata kentzeko eta murrizteko modu eraginkorra da.

5.3 Erabili horma lodiaren metodoa

Horma lodiko hodia erabiltzea da soinu-zirkuituei aurre egiteko metodoetako bat.Horma mehe bat erabiliz zarata 5 DB handitu daiteke, horma lodiko hodi bat erabiliz zarata 0 ~ 20 DB murriztu daiteke.Zenbat eta lodiagoa izan diametro bereko horma, orduan eta handiagoa izango da horma-lodieraren diametroa, orduan eta hobeto zarata murrizteko efektua.6,25,6,75,8,10,12,5,15,18,20 eta 21,5 mm-ko horma-lodiera duten DN200 hodietarako, zarata-3,5,-2 (hau da, handitu) , 0,3,6,8, murriztu daiteke. 11,13 eta 14,5 DB hurrenez hurren.Jakina, zenbat eta horma lodiagoa izan, orduan eta kostu handiagoa.

5.4 Erabili soinua xurgatzeko materialaren metodoa

Hau ere ohikoagoa da, soinu-bidea prozesatzeko modurik eraginkorrena.Soinua xurgatzeko materiala erabil daiteke zarata-iturria eta balbularen atzean dagoen hodia estaltzeko.Garrantzitsua da nabarmentzea zarata murrizteko eraginkortasuna eten egiten dela soinua xurgatzeko materiala ontziratu eta horma lodiko hodiak erabiltzen diren guztietan, zaratak fluido-fluxuaren bidez distantzia luzeak egin ditzakeelako.Planteamendu hau aplikagarria da zarata maila oso altua ez den eta hodiaren luzera oso luzea ez den tokietan, hurbilketa garestiagoa baita.

5.5 Serie Isilgailuen Metodoa

Zarata aerodinamikoa isilarazteko egokia da.Fluidoaren barruko zarata modu eraginkorrean ezaba dezake eta muga-geruza solidora transmititzen den zarata maila kendu dezake.Metodo hau eraginkorrena eta ekonomikoa da masa-fluxua handia denean edo balbula aurretik eta ondoren presio-jaitsiera handia denean.Absortzio motako serie isilgailuen erabilerak zarata asko murrizten du.Ekonomia kontuak, ordea, oro har, 25 DB inguruko atenuaziora mugatzen dira.

5.6 Itxitura-metodoa

Erabili itxiturak, etxeak eta eraikinak zarata-iturria kanpoko ingurunetik onargarri diren mugaren barruan isolatzeko.

5.7 Serieen throttling

Kontrol-balbularen presio-erlazioa altua denean (△ P / p 1≥0.8), serie throttling metodoa erabiltzen da kontrol-balbularen presio-jaitsiera totala eta balbularen atzean dagoen zorroztasun-elementu finkoa sakabanatzeko.ZABALTZAILEAK, murriztaile porotsuak, adibidez, zarata murrizteko biderik eraginkorrenak dira.Difusorearen eraginkortasun onena lortzeko, difusorea (forma eta tamaina sendoa) pieza bakoitzaren instalazioaren arabera diseinatu behar da, balbulak sortzen duen zarata maila difusoreak sortzen duenaren berdina izan dadin.

5.8 Erabili zarata baxuko balbula

Zarata baxuko balbula bobina bidezko fluidoaren arabera, fluxu-bidearen eserlekua (kanal anitzeko, kanal anitzeko) apurka-apurka moteldu fluxu-bideko edozein puntu supersonikoa sortzeko.Hainbat forma daude, zarata baxuko balbula egitura desberdinak (sistemaren diseinu berezi bat dago) aukeratzerakoan erabiltzeko.Zarata oso handia ez denean, aukeratu zarata baxuko mahuka balbula, zarata 10 ~ 20 DB murriztu daiteke, hau da zarata baxuko balbularik ekonomikoena.