Nuacht

Comhla Rialaithe Aeroibrithe COVNA

Cád éComhla Rialaithe Aeroibrithe?

Is é Comhla Rialaithe Aeroibrithe ná aer comhbhrúite mar an fhoinse cumhachta, chuig an sorcóir mar an actuator, agus le cabhair ó positioner, tiontaire, comhlaí solenoid agus gabhálais eile chun an comhla a thiomáint, chun rialáil ar-uaire nó comhréireach a bhaint amach, an rialú a fháil. comhartha an chórais rialaithe uathoibrithe tionsclaíoch chun an sreabhadh, brú, teocht agus paraiméadair phróisis eile a choigeartú.Tá an Comhla Rialaithe Aeroibrithe tréithrithe ag rialú simplí, freagairt thapa, agus go bunúsach sábháilte, gan aon bhearta breise pléascadh-cruthúnas.Mar sin féin, teipeann ar oibriú na comhla ó am go chéile, tar éis míneoimid go mion ar an gcomhla rialtóir d'fhéadfadh go mbeadh 5 chineál teip le feiceáil agus a chóireáil.

Cineál Suíochán singil, suíochán dúbailte, cineál muinchille Méid Raon (Orlach) DN20 go DN200 (3/4″ go 8″) Brú 16 / 40 / 64 barra (232 / 580 / 928 psi) Teocht caighdeánach: -20 ℃ go 200 ℃ (-4 ° F go 392 ° F) Cineál íseal-teocht:-60 ℃ go 196 ℃ (-76 ° F go 384.8 ° F) Cineál fuaraithe:-40 ℃ go 450 ℃ (-40 ° F go 842 °F) ) Roghanna Ceangail Ábhar Comhla Flanged nó Táthaithe WCB, CF8, CF8M, Iarann ​​teilgthe Ábhar Séala PTFE Gabhálais Aeroibrithe Suiteálaí, FRL, comhla solenoid aeroibrithe agus lasc teorainn Saintréithe sreafa Céatadán comhionann, líneach, tapa-oscailt Cineál Actuator Cineál Gníomhaire scairt Il-earrach Gníomhaire cineál Gníomh díreach, gníomh droim ar ais Raon an earraigh 20 go 100KPa, 40 go 200KPa, 80 go 240KPa Brú an tsoláthair 0.4~0.5MPa Raon inchoigeartaithe 50:1 Praghas Cliceáil anseo chun praghas níos fearr a fháil!

5 Locht Coiteann Comhla Rialaithe Aeroibrithe:

1. Ní oibríonn an Comhla Rialaithe

Deimhnigh ar dtús an bhfuil brú an fhoinse gáis gnáth, faigh an teip foinse gáis.Má tá an brú aeir gnáth, cinntigh an bhfuil aschur ag aimplitheoir an tsuímh nó an tiontaire aer comhbhrúite.


2. Blocáil comhla

I gcásanna den sórt sin, is féidir leat a oscailt go tapa, dún an Líne tánaisteach nó comhla rialaithe, ionas go raibh earraí a goideadh as an líne tánaisteach nó comhla rialaithe reáchtáil mheán.Ina theannta sin, is féidir leat clamp freisin an gas le tlúnna píopa, chomh maith leis an brú comhartha, fórsa dearfach agus diúltach rothlach gas, ionas go mbeidh an croí comhla áit cárta flash.

Más rud é nach féidir an fhadhb a réiteach is féidir, méadú ar an brú foinse gáis, méadú ar an chumhacht tiomáint a bhogadh suas agus síos arís agus arís eile arís agus arís eile, is féidir an fhadhb a réiteach.Más rud é nach féidir bogadh go fóill, ansin is gá a dhéanamh chun rialú a phróiseáil comhla disassembly, ar ndóigh, éilíonn an obair seo scileanna gairmiúla láidir, ní mór a dhéanamh le cúnamh pearsanra gairmiúil agus teicniúil, ar shlí eile iarmhairtí níos tromchúisí.


3. Comhla sceitheadh

De ghnáth is cúis le sceitheadh ​​na comhla rialaithe aeroibrithe mar gheall ar sceitheadh ​​inmheánach na comhla rialaithe, sceitheadh ​​pacála agus sceitheadh ​​croí comhla agus suíochán comhla.

3.1 Sceitheadh ​​​​Inmheánach

Míchompord fad gas comhla, gas comhla gas ró-fhada, gas suas (nó síos) nach bhfuil achar go leor, a eascraíonn i bearna idir an SPOOL agus suíochán comhla, ní féidir teagmháil a dhéanamh go hiomlán,

3.2 Sceitheadh ​​​​Pacáil

D'fhonn an líonadh a dhéanamh éasca le luchtú, chamfer ag barr an bhosca líonadh, cuir an fáinne cosanta miotail le bearna beag atá frithsheasmhach in aghaidh an chreimthe ag bun an bhosca líonadh, tabhair faoi deara nach féidir an dromchla teagmhála idir an fáinne cosanta agus an líonadh. eitleán claonta.

D'fhonn cosc ​​a chur ar an líonadh a bhrú amach trí mheánbhrú.Ba chóir go mbeadh dromchla an bhosca líonadh agus an chuid teagmhála líonadh críochnaithe chun an bailchríoch dromchla a fheabhsú agus an caitheamh líonadh a laghdú.Roghnaítear graifít solúbtha mar an filler mar gheall ar a aerdhíonacht maith, fórsa cuimilte beag, athrú beag ar úsáid fhadtéarmach, caitheamh agus cuimilt beag, éasca le cothabháil, agus tá an friotaíocht brú agus friotaíocht teasa maith toisc nach bhfuil an fórsa cuimilte. athrú tar éis an bolt gland a theannú arís saor ó chreimeadh na meán inmheánach, agus ní dhéanann teagmháil inmheánach an ghais agus an bhosca líonadh miotail poll nó creimeadh.

Ar an mbealach seo, a chosaint go héifeachtach an gas comhla séala litreach a phacáil, a chinntiú go bhfuil an iontaofacht na séala pacála, tá shaol na seirbhíse feabhsaithe go mór freisin.

3.3 Croí Comhla, Sceitheadh ​​Dífhoirmithe Suíochán Comhla

Roghnú na n-ábhar creimeadh-resistant, go bhfuil pitting, trachoma agus lochtanna eile ar an táirge a dhíchur go daingean.Mura bhfuil dífhoirmiú croí agus suíochán na comhla ró-thromchúiseach, is féidir páirín fíneáil a úsáid chun meilt, deireadh a chur le rianta, feabhas a chur ar chríochnú séalaithe, chun feidhmíocht séalaithe a fheabhsú.Má tá an damáiste tromchúiseach, ba cheart duit an comhla nua a athsholáthar.


4. Oscillates

Níl stiffness earrach na comhla rialaithe leordhóthanach, tá comhartha aschuir na comhla rialaithe éagobhsaí agus athraíonn sé go tapa, rud a fhágann go héasca ar ascalaithe an Chomhla rialaithe.

Toisc go bhfuil cúiseanna éagsúla ascalaithe, is gá anailís nithiúil a dhéanamh ar fhadhbanna sonracha.Mar shampla, roghnaítear an comhla coigeartaithe le earrach rigidity mór, agus úsáidtear an struchtúr forghníomhaithe loine ina ionad.

Tá an píopa agus an bonn ag creathadh go foréigneach, agus is féidir deireadh a chur leis an gcur isteach tonnchrith tríd an tacaíocht a mhéadú. Athraigh struchtúr difriúil na comhla rialaithe.Ag obair i oscailt beag de bharr an ascalaithe, de bharr roghnú míchuí, go sonrach, toisc go bhfuil an cumas sreabhadh comhla luach C ró-mhór, ní mór a ath-roghnú, roghnaigh an cumas sreabhadh luach C beag nó úsáid fo- rialú raon nó úsáid na comhla tuismitheora a shárú an comhla rialaithe ag feidhmiú i oscailt beag de bharr an ascalaithe.


5. Torann

5.1 An Modh chun Torann Athshondais a Dhíchur

Ach amháin nuair a athshondas an comhla rialaithe, tá superposition fuinnimh agus a tháirgeadh níos mó ná 100 deicibeil de torann láidir.Léiríonn cuid acu creathadh láidir, níl an torann mór, tá roinnt creathadh lag, ach tá an torann an-mhór;tá roinnt creathadh agus torann níos mó.Táirgeann an torann seo fuaim aontonach ag minicíocht idir 3000 agus 7000 Hz.Ar ndóigh, trí dheireadh a chur leis an athshondas, beidh an torann imithe go nádúrtha.

5.2 Laghdú Torainn cuachta

Is é cavitation an príomhfhoinse torainn hidridinimiciúil.Nuair a tharlaíonn cavitation, pléascfaidh an mboilgeog agus cuirfidh sé tionchar ardluais ar fáil, rud a fhágann go mbeidh suaiteacht áitiúil láidir agus torann cavitation.Tá raon minicíochta leathan ag an torann agus táirgeann sé fuaim laitíse cosúil leis an gceann a tháirgtear le sreabhán ina bhfuil gairbhéal.Is bealach éifeachtach é cavitation a dhíchur agus a laghdú chun torann a dhíchur agus a laghdú.

5.3 Úsáid Modh Balla Tiubh

Tá úsáid an fheadáin ballaí tiubha ar cheann de na modhanna chun déileáil leis na ciorcaid fuaime.Is féidir úsáid a bhaint as balla tanaí an torann a mhéadú faoi 5 DB, is féidir úsáid a bhaint as feadán balla tiubh an torann a laghdú 0 ~ 20 DB.Dá thiús an balla ar an trastomhas céanna, is mó an trastomhas an tiús bhalla céanna, is amhlaidh is fearr an éifeacht laghdaithe torainn.I gcás píopaí DN200 le tiús balla 6.25,6.75,8,10,12.5,15,18,20 agus 21.5 mm, is féidir an torann a laghdú faoi -3.5, -2 (ie méadaithe), 0,3,6,8, 11,13 agus 14.5 DB faoi seach.Ar ndóigh, an thicker an balla, is airde an costas.

5.4 Úsáid Modh Ábhar Ionsaithe Fuaime

Tá sé seo níos coitianta freisin, an bealach is éifeachtaí le próiseáil cosán fuaime.Is féidir ábhar ionsúcháin fuaime a úsáid chun foinse an torainn agus an píopa taobh thiar den chomhla a chlúdach.Tá sé tábhachtach a chur in iúl go dtagann deireadh le héifeachtacht an laghdaithe torainn cibé áit a ndéantar ábhar ionsúcháin fuaime a phacáistiú agus feadáin le ballaí tiubha a úsáid, toisc gur féidir le torann achair fhada a thaisteal trí shreabhadh sreabhán.Tá an cur chuige seo infheidhme i gcás nach bhfuil an leibhéal torainn an-ard agus nach bhfuil fad an phíobáin an-fhada, toisc gur cur chuige níos costasaí é.

5.5 Modh Tostóir Sraith

Tá sé oiriúnach chun torann aerdinimiciúil a thost.Féadann sé an torann taobh istigh den sreabhach a dhíchur go héifeachtach agus an leibhéal torainn a tharchuirtear chuig an gciseal teorann soladach a shochtadh.Tá an modh seo is éifeachtaí agus is eacnamaí nuair a bhíonn an ráta sreafa mais ard nó go bhfuil an cóimheas idir an titim brú roimh agus tar éis an chomhla ard.Is féidir le húsáid tostóirí sraith cineál ionsú an torann a laghdú go mór.Mar sin féin, tá cúrsaí eacnamaíocha teoranta go ginearálta do mhaolú de thart ar 25 DB.

5.6 Modh Imfhálaithe

Úsáid imfháluithe, tithe agus foirgnimh chun foinse an torainn ón timpeallacht lasmuigh a leithlisiú laistigh de theorainneacha inghlactha.

5.7 Sraith Throttling

Nuair a bhíonn cóimheas brú na comhla rialaithe ard (△ P / p 1≥0.8), úsáidtear an modh sraith throttling chun an titim brú iomlán ar an gcomhla rialaithe agus an eilimint seasta sracaireachta taobh thiar den chomhla a scaipeadh.Is iad idirleascairí, srianta scagach, mar shampla, na bealaí is éifeachtaí chun torann a laghdú.D'fhonn an éifeachtúlacht diffuser is fearr a fháil, ní mór an diffuser (cruth agus méid soladach) a dhearadh de réir suiteáil gach píosa, ionas go mbeidh an leibhéal torainn a ghineann an comhla mar an gcéanna leis an leibhéal a ghineann an diffuser.

5.8 Úsáid Comhla Íseal Torainn

Comhla torann íseal de réir an sreabhach tríd an spól, suíomh an cosán sreafa tortuous (il-chainéil, il-chainéil) mall síos de réir a chéile a sheachaint aon phointe sa cosán sreabhadh a thabhairt ar aird supersonic.Tá éagsúlacht foirmeacha, éagsúlacht struchtúr comhla íseal-torainn (tá dearadh córas speisialta) le húsáid nuair a roghnaíonn sé.Nuair nach bhfuil an torann an-mhór, roghnaigh comhla sleeve íseal torainn, is féidir leis an torann a laghdú 10 ~ 20 DB, is é seo an comhla torann íseal is eacnamaí.



Am postála: Samhain-25-2021
Fág Do Theachtaireacht
Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é