Mi aPneumatikus vezérlőszelep?

A pneumatikus vezérlőszelep a sűrített levegőt áramforrásként, a hengert működtetőként, és a pozicionáló, az átalakító, a mágnesszelepek és egyéb tartozékok segítségével a szelep meghajtására, a be-ki vagy arányos szabályozás elérése érdekében fogadja a vezérlést. az ipari automatizálási vezérlőrendszer jele az áramlás, nyomás, hőmérséklet és egyéb folyamatparaméterek beállításához.A pneumatikus vezérlőszelepet egyszerű vezérlés, gyors reagálás és alapvetően biztonságos, további robbanásbiztos intézkedések jellemzik.A szelep működése azonban időnként meghibásodik, a következőkben részletesen ismertetjük a szabályozószelep 5 féle meghibásodását és annak kezelését.

Típus Együléses, kétüléses, hüvelyes típus Mérettartomány (hüvelyk) DN20 - DN200 (3/4" - 8") Nyomás 16 / 40 / 64 bar (232 / 580 / 928 psi) Hőmérséklet Normál típus: -20 ℃ -200 ℃ ℃ (-4 °F és 392 °F között) Alacsony hőmérsékletű típus: -60 °F és 196 °F között (-76 °F és 384,8 °F között) Hűtési típus: -40 °F és 450 °F között (-40 °F és 842 °F között) )Csatlakozási lehetőségek Karimás vagy hegesztett szelep anyaga WCB, CF8, CF8M, öntöttvas tömítés anyaga PTFE pneumatikus tartozékok Pozícionáló, FRL, pneumatikus mágnesszelep és végálláskapcsoló Áramlási jellemzők Egyenlő százalékos, lineáris, gyorsan nyitható szelepmozgató típusa Többrugós membrános működtető A működtető típus Közvetlen működés, fordított működés Rugótartomány 20 - 100 KPa, 40 - 200 KPa, 80 - 240 KPa Tápnyomás 0,4 - 0,5 MPa Állítható tartomány 50:1 Ár Kattintson ide jobb árért!

A pneumatikus vezérlőszelep 5 gyakori hibája:

1. A vezérlőszelep nem működik

Először ellenőrizze, hogy a gázforrás nyomása normális-e, és keresse meg a gázforrás meghibásodását.Ha a légnyomás normális, ellenőrizze, hogy a pozicionáló erősítőjének vagy a sűrítettlevegő-átalakítónak van-e kimenete.

2. Szelep eltömődés

Ilyen esetekben gyorsan kinyithatja, bezárhatja a másodlagos vezetéket vagy a vezérlőszelepet, hogy a másodlagos vezetékből vagy a vezérlőszelepből ellopott áruk közepes futásúak legyenek.Ezen túlmenően, akkor is szorítani a szár csőfogóval, amellett, hogy a jel nyomás, pozitív és negatív erővel forgó szár, hogy a szelep mag flash kártya helyére.

Ha nem tudja megoldani a problémát, növelheti a gázforrás nyomását, növelheti a meghajtó teljesítményét, hogy többször fel-le mozogjon, megoldhatja a problémát.Ha továbbra sem tud mozogni, akkor a szelep szétszerelésének vezérlését kell elvégezni, természetesen ez a munka erős szakmai felkészültséget igényel, szakmai és műszaki személyzet közreműködésével kell elvégezni, ellenkező esetben súlyosabb következményekkel jár.

3. Szelep szivárgás

A pneumatikus vezérlőszelep szivárgását általában a vezérlőszelep belső szivárgása, a tömítés szivárgása, valamint a szelepmag és a szelepülék szivárgása okozza.

3.1 Belső szivárgás

A szelepszár hosszának kényelmetlensége, a gázszelepszár túl hosszú, a szelepszár felfelé (vagy lefelé) távolsága nem elegendő, ami rés kialakulását eredményezi az orsó és a szelepülék között, nem tud teljesen érintkezni,

3.2 Csomagolás szivárgása

A tömés könnyebb betöltése érdekében a tömszelence tetejét letörjük, a fém védőgyűrűt kis erózióálló résszel a tömszelence aljára helyezzük, figyelve, hogy a védőgyűrű és a tömés közötti érintkezési felület nem lehet ferde sík.

Annak érdekében, hogy a tölteléket ne nyomja ki közepes nyomással.A tömszelence felületét és a tömszelencét a felület minőségének javítása és a tömítés kopásának csökkentése érdekében ki kell fejezni.Töltőanyagként a rugalmas grafitot választották, mert jó légtömörsége, kis súrlódási ereje, kis változása a hosszú távú használat során, kis kopása, könnyen karbantartható, valamint jó a nyomás- és hőállósága, mert a súrlódási erő nem. cserélje ki a tömszelence csavarjának ismételt meghúzását a belső közegek korróziójától mentesen, és a szár és a tömszelence belső érintkezése a fém nem lyukas vagy korróziós.

Ily módon hatékonyan védi a szelepszár tömítését, biztosítja a tömítés megbízhatóságát, és az élettartam is jelentősen javul.

3.3 Szelepmag, szelepülék deformációs szivárgás

A korrózióálló anyagok kiválasztása, a lyukasztás, trachoma és egyéb termékhibák megléte határozottan kiküszöbölendő.Ha a szelepmag és a szelepülék deformációja nem túl súlyos, finom csiszolópapírral csiszolható, eltüntethető a nyomok, javítható a tömítés, és javítható a tömítési teljesítmény.Ha a sérülés súlyos, cserélje ki az új szelepet.

4. Oszcillál

A szabályozószelep rugómerevsége nem megfelelő, a szabályozószelep kimeneti jele instabil és gyorsan változik, ami könnyen a szabályozószelep oszcillációját okozza.

Mivel az oszcilláció okai sokfélék, ezért konkrét problémákat kell konkrétan elemezni.Például a nagy merevségű rugóval rendelkező állítószelepet választják, és helyette a dugattyús kiviteli szerkezetet használják.

A cső és az alap erősen vibrál, és a rezgési interferencia a támaszték növelésével kiküszöbölhető. Változtassa meg a szabályozószelep eltérő szerkezetét.Az oszcilláció okozta kis nyílásban való munkavégzés oka a helytelen választás, különösen azért, mert a szelep áramlási kapacitása C érték túl nagy, újra kell választani, a C érték áramlási kapacitása kicsi vagy al- tartományszabályozás vagy szülőszelep használata a lengés okozta kis nyílásban működő vezérlőszelep leküzdésére.

5. Zaj

5.1 A rezonanciazaj kiküszöbölésének módszere

Csak akkor, ha a vezérlőszelep rezonancia, van energia szuperpozíció és több mint 100 decibel erős zajt.Néhányuk erős rezgést mutat, a zaj nem nagy, néhány rezgés gyenge, de a zaj nagyon nagy;néhány rezgés és zaj nagyobb.Ez a zaj monoton hangot hoz létre 3000 és 7000 Hz közötti frekvencián.Nyilvánvaló, hogy a rezonancia megszüntetésével a zaj természetesen eltűnik.

5.2 Kavitációs zajcsökkentés

A kavitáció a hidrodinamikai zaj fő forrása.Amikor kavitáció lép fel, a buborék kipukkan, és nagy sebességű becsapódást okoz, ami erős helyi turbulenciát és kavitációs zajt eredményez.A zaj széles frekvenciatartományú, és a kavicsot tartalmazó folyadék hangjához hasonló rácshangot ad.A kavitáció megszüntetése és csökkentése hatékony módja a zaj megszüntetésének és csökkentésének.

5.3 Használja a vastag fal módszert

A hangáramkörök kezelésének egyik módja a vastag falú cső használata.Vékony fal használatával 5 DB-vel, vastag falú csővel 0 ~ 20 DB-vel csökkenthető a zaj.Minél vastagabb az azonos átmérőjű fal, minél nagyobb az azonos falvastagság átmérője, annál jobb a zajcsökkentő hatás.A 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 és 21,5 mm falvastagságú DN200 csöveknél a zaj -3,5, -2 (azaz növelhető), 0,3,6,8, 11, 13 és 14,5 DB.Természetesen minél vastagabb a fal, annál magasabb a költség.

5.4 Használjon hangelnyelő anyag módszert

Ez egy elterjedtebb, leghatékonyabb módja a hangút-feldolgozásnak is.Hangelnyelő anyag használható a zajforrás és a szelep mögötti cső burkolására.Fontos kiemelni, hogy a zajcsökkentés hatékonysága mindenhol megszűnik, ahol hangelnyelő anyagot csomagolnak és vastag falú csöveket használnak, mivel a zaj nagy távolságokra terjedhet a folyadékáramláson keresztül.Ez a megközelítés ott alkalmazható, ahol a zajszint nem túl magas, és a csőhossz nem túl hosszú, mivel ez költségesebb megközelítés.

5.5 sorozatú hangtompító módszer

Alkalmas az aerodinamikai zajok csillapítására.Hatékonyan kiküszöbölheti a folyadékban lévő zajt, és elnyomja a szilárd határrétegre továbbított zajszintet.Ez a módszer akkor a leghatékonyabb és leggazdaságosabb, ha nagy a tömegáram, vagy nagy a nyomásesés aránya a szelep előtt és után.Az abszorpciós típusú sorozat hangtompítók használata nagymértékben csökkentheti a zajt.A gazdasági megfontolások azonban általában körülbelül 25 DB csillapításra korlátozódnak.

5.6 Bezárási módszer

Használjon burkolatokat, házakat és épületeket, hogy a zajforrást a külső környezettől az elfogadható határokon belül elszigetelje.

5.7-es sorozatú fojtószelep

Ha a vezérlőszelep nyomásviszonya magas (△ P / p 1≥0,8), a soros fojtás módszerét alkalmazzák a teljes nyomásesés eloszlatására a vezérlőszelepen és a szelep mögötti rögzített fojtóelemen.A zajcsökkentés leghatékonyabb eszközei például a DIFFÚZÓK, porózus szűkítők.A legjobb diffúzor hatásfok elérése érdekében a diffúzort (tömör alakú és méretű) az egyes darabok beépítésének megfelelően kell megtervezni úgy, hogy a szelep által keltett zajszint megegyezzen a diffúzor által keltett zajszinttel.

5.8 Használjon alacsony zajszintű szelepet

Alacsony zajszintű szelep szerint a folyadék az orsón keresztül, a kanyargós áramlási útvonal (többcsatornás, többcsatornás) ülése fokozatosan lelassul, hogy elkerülje az áramlási útvonal bármely pontját, hogy szuperszonikus áramlást állítson elő.Különféle formák, sokféle alacsony zajszintű szelepszerkezet (van egy speciális rendszer kialakítása) használható a választás során.Ha a zaj nem túl nagy, válasszon alacsony zajszintű hüvelyszelepet, amely 10–20 DB-vel csökkentheti a zajt, ez a leggazdaságosabb alacsony zajszintű szelep.