سنگ زنی دریچه شامل فرآیند تمیز کردن و بازرسی، فرآیند سنگ زنی و فرآیند بازرسی است.

1. فرآیند تمیز کردن و بازرسی

تمیز کردن سطح آب بندی در ظرف روغن با استفاده از مواد شوینده حرفه ای در حین شستشوی آسیب دیدگی سطح آب بندی.ریز ترک هایی که با چشم غیر مسلح به سختی قابل تشخیص هستند با روش رنگ آمیزی قابل تشخیص هستند.

پس از تمیز کردن، سطح آب بندی دیسک یا شیر دروازه را با نشیمنگاه، با قرمز و مداد بررسی کنید.قرمز قرمز را تست کنید، فتوکپی سطح SEAL، مهر و موم سطح را بررسی کنید.یا با یک مداد در دیسک و سطح آب بندی صندلی روی چند دایره متحدالمرکز، سپس چرخش نزدیک دیسک و نشیمنگاه، دایره مداد را بررسی کنید، مطمئن شوید که سطح آب بندی به درستی مهر و موم شده است.اگر مهر و موم خوب نیست، صفحه استاندارد را می توان برای آزمایش سطح آب بندی دیسک یا دروازه و سطح آب بندی بدنه، تعیین محل سنگ زنی استفاده کرد.

2. فرآیند سنگ زنی

فرآیند سنگ زنی اساساً یک فرآیند برش بدون تراش است.عمق گودال ها یا سوراخ های کوچک روی سر شیر یا نشیمنگاه به طور کلی کمتر از 0.5 میلی متر است که با روش سنگ زنی قابل تعمیر است.فرآیند آسیاب به سنگ زنی درشت، آسیاب متوسط ​​و آسیاب ریز تقسیم می شود.

سنگ زنی خشن برای از بین بردن سطح آب بندی خراش، فرورفتگی، حفره و سایر عیوب است، به طوری که سطح آب بندی برای سطح آب بندی فونداسیون صافی بالا و درجه خاصی از صافی به دست آورد.سنگ زنی خشن از سر سنگ زنی یا ابزار سنگ زنی استفاده می کند، با استفاده از کاغذ ساینده درشت یا خمیر ساینده درشت، اندازه ذرات آن 80 #-280 #، اندازه ذرات درشت، حجم برش، راندمان بالا، اما خطوط برش عمیق، سطح آب بندی خشن است.بنابراین، سنگ زنی خشن تا زمانی که سر یا نشیمنگاه شیر را می توان به آرامی حذف کرد.

سنگ زنی متوسط ​​برای از بین بردن سطح آب بندی دانه درشت، بهبود بیشتر سطح آب بندی صافی و صافی است.با استفاده از کاغذ ماسه ریز یا خمیر آسیاب ریز، اندازه ذرات 280 #-W5 است، اندازه ذرات خوب است، مقدار برش کم است، که برای کاهش زبری مفید است، در عین حال باید ابزار سنگ زنی مربوطه را جایگزین کنید، سنگ زنی. ابزار باید تمیز باشدپس از سنگ زنی میانی، صفحه تماس سوپاپ باید روشن باشد.اگر از یک مداد در سر سوپاپ یا نشیمنگاه برای کشیدن چند عدد، سر سوپاپ یا نشیمنگاه در برابر چرخش نور یک دایره استفاده می کنید، خط مداد باید پاک شود.

سنگ زنی ریز آخرین فرآیند سنگ زنی سوپاپ است که عمدتاً برای بهبود سطح آب بندی است.آسیاب ریز را می توان با 5 یا ریزتر و روغن، نفت سفید و سایر رقت ها استفاده کرد، با سر سوپاپ در مقابل سنگ زنی صندلی سوپاپ، بدون درام، این برای سطح آب بندی مساعدتر است.هنگام آسیاب کردن جهت کلی در جهت عقربه های ساعت حدود 60-100، سپس جهت معکوس در حدود 40-90، به آرامی برای مدتی آسیاب، باید بررسی شود، تا براق شود و در سر و صندلی سوپاپ می توان دایره ای از خط بسیار نازک را مشاهده کرد. وقتی رنگ به مشکی و روشن و سیاه و روشن رسید، دوباره چند بار با روغن موتور به آرامی آسیاب کنید، با گاز تمیز پاک کنید.پس از سنگ زنی، و سپس برای از بین بردن عیوب دیگر، است که، باید در اسرع وقت مونتاژ، به طوری که به یک سنگ زنی سر شیر خوب آسیب برساند.

سنگ زنی دستی، خواه ناصاف یا ریز، همیشه از طریق بالا بردن، پایین، چرخش، رفت و برگشت، ضربه زدن، معکوس کردن و سایر عملیات ترکیبی فرآیند سنگ زنی انجام می شود.هدف آن جلوگیری از تکرار مسیر ساینده است، به طوری که ابزار لایه بندی و سطح آب بندی برای به دست آوردن سنگ زنی یکنواخت، صافی و صافی سطح آب بندی را بهبود می بخشد.

3. مرحله بازرسی

در فرآیند سنگ زنی همیشه در مرحله بازرسی است، هدف آن درک وضعیت سنگ زنی در هر زمان است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت سنگ زنی الزامات فنی را برآورده می کند.لازم به ذکر است که سنگ زنی دریچه های مختلف باید برای انطباق با انواع ابزارهای سنگ زنی سطح مهر و موم استفاده شود تا کارایی سنگ زنی، تضمین کیفیت سنگ زنی بهبود یابد.

سنگ زنی سوپاپ کار بسیار دقیقی است، در عمل نیاز به تجربه مداوم، دست زدن، بهبود، گاهی اوقات سنگ زنی بسیار خوب است، اما پس از نصب یا نشت بخار، این به این دلیل است که در فرآیند سنگ زنی تخیل آسیاب جزئی وجود دارد. خطای زاویه میله سنگ زنی عمودی، انحرافی، یا اندازه ابزار لپینگ ایجاد می شود.