Brušenje ventila uključuje proces čišćenja i pregleda, postupak brušenja i postupak pregleda.

1. Proces čišćenja i pregleda

Čišćenje brtvene površine u uljnom koritu, korištenjem profesionalnog sredstva za čišćenje, tijekom pranja pregledajte oštećenje brtvene površine.Mikropukotine koje je teško odrediti golim okom mogu se otkriti metodom bojanja.

Nakon čišćenja, provjerite brtvenu površinu diska ili zasuna sa sjedištem, provjerite crvenom bojom i olovkom.Testirajte Crveno Crveno, provjerite SEAL površinsko fotokopiranje, brtvljenje površine brtve;ili s olovkom u disku i brtvenoj površini sjedala na nekoliko koncentričnih krugova, zatim disk i sjedalo zaokrenite blizu, provjerite Rub Pencil Circle off, provjerite je li brtvena površina pravilno zabrtvljena.Ako brtva nije dobra, standardna ploča se može koristiti za ispitivanje brtvene površine diska ili vrata i brtvene površine tijela, određivanje mjesta brušenja.

2. Proces mljevenja

Proces brušenja je u biti proces rezanja bez tokarilice.Dubina udubljenja ili malih rupa na glavi ili sjedištu ventila općenito je manja od 0,5 mm, što se može popraviti metodom brušenja.Proces mljevenja dijelimo na grubo mljevenje, srednje mljevenje i fino mljevenje.

Grubo brušenje je uklanjanje ogrebotina, udubljenja, udubljenja i drugih nedostataka na brtvenoj površini, tako da brtvena površina dobije visoku ravnost i određeni stupanj glatkoće, za brtvenu površinu temelja.Grubo brušenje koristi glavu za mljevenje ili alat za mljevenje, korištenje grubog brusnog papira ili grube abrazivne paste, njegova veličina čestica 80 #-280 #, gruba veličina čestica, volumen rezanja, visoka učinkovitost, ali duboke linije rezanja, površina za brtvljenje je gruba.Stoga, grubo brušenje sve dok se glava ili sjedište ventila mogu glatko ukloniti.

Srednje brušenje je eliminirati brtvenu površinu grubog zrna, dodatno poboljšati brtvenu površinu glatkoće i glatkoće.Korištenje finog brusnog papira ili paste za fino brušenje, veličina čestica je 280 #-W5, veličina čestica je fina, količina rezanja je mala, što je korisno za smanjenje hrapavosti, u isto vrijeme treba zamijeniti odgovarajući alat za brušenje, brušenje alat mora biti čist.Nakon srednjeg brušenja kontaktna ravnina ventila mora biti svijetla.Ako koristite olovku u glavi ili sjedištu ventila da nacrtate nekoliko, glavu ili sjedište ventila naspram lagane rotacije kruga, linija olovke treba biti izbrisana.

Fino brušenje je posljednji proces brušenja ventila, uglavnom radi poboljšanja završne obrade brtvene površine.Može se koristiti fino mljevenje w 5 ili finije i ulje, kerozin i druga razrjeđenja, s glavom ventila protiv sjedišta ventila za brušenje, bez drame, ovo je pogodnije za brtvljenje površine.Prilikom brušenja u smjeru kazaljke na satu oko 60-100, zatim u obrnutom smjeru oko 40-90, lagano brušenje neko vrijeme, mora se provjeriti, da bude sjajno polirano, au glavi i sjedištu ventila može se vidjeti krug vrlo tanke linije Kada boja postane crna i svijetla i crna i svijetla, ponovno lagano protrljajte motornim uljem nekoliko puta, obrišite čistom gazom.Nakon mljevenja, a zatim kako bi se uklonili drugi nedostaci, to jest, treba se sastaviti što je prije moguće, kako se ne bi oštetila glava ventila koja je dobra za brušenje.

Ručno brušenje, bilo grubo ili fino, uvijek se sastoji od kombiniranog procesa brušenja podizanja, spuštanja, rotacije, recipročnog kretanja, lupkanja, okretanja i drugih operacija.Njegova je svrha izbjeći ponavljanje abrazivnog traga, tako da alat za lapping i površina za brtvljenje dobiju ravnomjerno brušenje, poboljšaju glatkoću i glatkoću površine za brtvljenje.

3. Faza inspekcije

U procesu mljevenja uvijek prolazi faza inspekcije, njegova je svrha shvatiti situaciju mljevenja u bilo kojem trenutku, kako bi se osiguralo da kvaliteta mljevenja zadovoljava tehničke zahtjeve.Treba napomenuti da se različito brušenje ventila treba koristiti za prilagodbu različitim alatima za brušenje površine brtve kako bi se poboljšala učinkovitost brušenja, osiguranje kvalitete mljevenja.

Brušenje ventila vrlo je pažljiv rad, potrebno je u praksi stalno doživljavati, pipati, poboljšavati, ponekad se brusi vrlo dobro, ali nakon ugradnje ili curenja pare, to je zato što u procesu brušenja postoji mašta o djelomičnom brušenju Ne držite uzrokovana pogreškom kuta veličine alata za mljevenje okomito, nagnuto ili lapping.