การเจียรวาล์วรวมถึงกระบวนการทำความสะอาดและตรวจสอบ กระบวนการเจียร และกระบวนการตรวจสอบ

1. กระบวนการทำความสะอาดและตรวจสอบ

ทำความสะอาดพื้นผิวซีลในถาดรองน้ำมัน โดยใช้สารทำความสะอาดแบบมืออาชีพ ขณะล้างความเสียหายของการตรวจสอบพื้นผิวซีลรอยร้าวขนาดเล็กที่ยากต่อการมองเห็นด้วยตาเปล่าสามารถตรวจพบได้โดยวิธีการระบายสี

หลังจากทำความสะอาด ให้ตรวจสอบพื้นผิวการซีลของดิสก์หรือวาล์วประตูพร้อมที่นั่ง ตรวจสอบด้วยสีแดงและดินสอทดสอบสีแดงสีแดง ตรวจสอบการถ่ายสำเนาพื้นผิวซีล ซีลพื้นผิวซีลหรือด้วยดินสอในแผ่นดิสก์และพื้นผิวการปิดผนึกที่นั่งบนวงกลมที่มีศูนย์กลางไม่กี่แห่งจากนั้นหมุนแผ่นดิสก์และที่นั่งให้ชิดตรวจสอบการถูวงกลมดินสอตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการปิดผนึกถูกปิดผนึกอย่างถูกต้องหากซีลไม่ดี แผ่นมาตรฐานสามารถใช้ทดสอบพื้นผิวการปิดผนึกของแผ่นดิสก์หรือประตูและพื้นผิวการปิดผนึกของร่างกาย ระบุตำแหน่งของการเจียร

2. กระบวนการบด

กระบวนการเจียรเป็นกระบวนการตัดโดยไม่ใช้เครื่องกลึงเป็นหลักความลึกของหลุมหรือรูเล็ก ๆ บนหัววาล์วหรือบ่าวาล์วโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 0.5 มม. ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยวิธีการเจียรกระบวนการเจียรแบ่งออกเป็นการเจียรหยาบ การเจียรปานกลาง และการเจียรละเอียด

การเจียรหยาบคือการขจัดพื้นผิวการปิดผนึกของรอยขีดข่วน การเยื้อง รูพรุนและข้อบกพร่องอื่น ๆ เพื่อให้พื้นผิวการปิดผนึกมีความเรียบสูงและระดับความเรียบที่แน่นอนสำหรับพื้นผิวการปิดผนึกของฐานรากการเจียรแบบหยาบใช้หัวเจียรหรือเครื่องมือเจียร โดยใช้กระดาษทรายหยาบหรือกระดาษทรายแบบหยาบ ขนาดอนุภาค 80 #-280 # ขนาดอนุภาคหยาบ ปริมาณการตัด ประสิทธิภาพสูง แต่เส้นตัดลึก ผิวซีลมีความหยาบดังนั้นการเจียรหยาบตราบเท่าที่หัวหรือที่นั่งของวาล์วสามารถถอดออกได้อย่างราบรื่น

การเจียรระดับกลางคือการกำจัดพื้นผิวการปิดผนึกของเม็ดหยาบ ปรับปรุงพื้นผิวการปิดผนึกของความเรียบและความเรียบเนียนใช้กระดาษทรายละเอียดหรือบดละเอียด ขนาดอนุภาค 280 #-W5 ขนาดอนุภาคดี ปริมาณการตัดมีขนาดเล็ก ซึ่งเป็นประโยชน์ในการลดความหยาบ ในเวลาเดียวกันควรเปลี่ยนเครื่องมือเจียร เจียรที่สอดคล้องกัน เครื่องมือควรสะอาดหลังจากการเจียรระดับกลาง ระนาบสัมผัสของวาล์วควรจะสว่างหากคุณใช้ดินสอในหัววาล์วหรือบ่าเพื่อวาดสองสามหัววาล์วหรือที่นั่งกับการหมุนของวงกลมเบา ๆ เส้นดินสอควรถูกลบ

การเจียรละเอียดเป็นกระบวนการสุดท้ายของการเจียรวาล์ว ส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงพื้นผิวการปิดผนึกการเจียรละเอียดสามารถใช้ w 5 หรือละเอียดกว่าและน้ำมัน น้ำมันก๊าด และการเจือจางอื่น ๆ โดยที่หัววาล์วจะขัดกับบ่าวาล์วที่เจียร โดยไม่ทำให้เกิดการรบกวน วิธีนี้เอื้อต่อพื้นผิวการซีลมากขึ้นเวลาเจียรตามเข็มนาฬิกาทั่วไปประมาณ 60-100 แล้วกลับทิศประมาณ 40-90 เจียรเบา ๆ ซักพักต้องตรวจสอบให้เงาวาวและในหัววาล์วและบ่าจะเห็นเป็นวงกลมเป็นเส้นบางมาก เมื่อสีกลายเป็นสีดำและสว่าง สีดำและสว่าง ให้บดเบา ๆ สองสามครั้งด้วยน้ำมันเครื่องอีกครั้ง เช็ดด้วยผ้าก๊อซที่สะอาดหลังจากการเจียรแล้วเพื่อกำจัดข้อบกพร่องอื่น ๆ นั่นคือควรประกอบโดยเร็วที่สุดเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับหัววาล์วที่ดีในการเจียร

การเจียรด้วยมือไม่ว่าจะหยาบหรือละเอียด มักจะผ่านการยก ลง หมุน ลูกสูบ ต๊าป การย้อนกลับ และการทำงานอื่นๆ รวมกันเป็นกระบวนการเจียรจุดประสงค์คือเพื่อหลีกเลี่ยงการทำซ้ำของรอยขัดเพื่อให้เครื่องมือขัดและพื้นผิวการปิดผนึกได้รับการเจียรที่สม่ำเสมอ ปรับปรุงความเรียบและความเรียบของพื้นผิวการปิดผนึก

3. ขั้นตอนการตรวจสอบ

ในกระบวนการเจียรจะผ่านขั้นตอนการตรวจสอบเสมอ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อทำความเข้าใจสถานการณ์การเจียรได้ตลอดเวลา เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเจียรตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคควรสังเกตว่าการเจียรวาล์วที่แตกต่างกันควรใช้เพื่อปรับให้เข้ากับเครื่องมือบดพื้นผิวซีลต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการเจียร การประกันคุณภาพการเจียร

การเจียรวาล์วเป็นงานที่ต้องระมัดระวังอย่างมาก การฝึกปฏิบัติต้องมีประสบการณ์อย่างต่อเนื่อง คลำ ปรับปรุง บางครั้งการเจียรได้ดีมาก แต่หลังจากการติดตั้งหรือการรั่วของไอน้ำ นี่เป็นเพราะในกระบวนการเจียรมีจินตนาการของการเจียรบางส่วน อย่าถือ แกนเจียรในแนวตั้ง เอียง หรือขัดมุมขนาดเครื่องมือเกิดข้อผิดพลาด