Клапанды майдалоо тазалоо жана текшерүү процессин, майдалоо процессин жана текшерүү процессин камтыйт.

1. Тазалоо жана текшерүү процесси

Профессионалдык тазалоочу агентти колдонуу менен май куюлган идиште мөөр басуучу бетти тазалоо, мөөр бетинин текшерүүсүнөн зыянды жууп жатканда.Жөнөкөй көз менен аныктоо кыйын болгон микро жаракаларды боёо ыкмасы менен аныктоого болот.

Тазалоодон кийин дисктин же вентиль клапанынын мөөр басуу бетин текшериңиз, кызыл жана карандаш менен текшериңиз.Test Red Red, SEAL бетинин ксерокөчүрмөсүн текшерүү, мөөр бетинин мөөрүн текшерүү;же дисктеги карандаш менен бир нече концентрдик тегеректерде отургучтун мөөр басуучу бети, андан кийин диск менен отургучтун жакын айлануусу, Карандаш Circle Rub өчүрүлгөнүн текшериңиз, мөөр басуучу бети туура жабылганын текшериңиз.мөөр жакшы эмес болсо, стандарттык табак диск же дарбаза мөөр бети жана дене мөөр бети сыноо үчүн колдонулушу мүмкүн, майдалоо ордун аныктоо.

2. Майдалоо процесси

Майдалоо процесси негизинен токардык станогу жок кесүү процесси.Клапандын башындагы же отургучтагы чуңкурлардын же майда тешиктердин тереңдиги жалпысынан 0,5 ммден кем эмес, аны майдалоо ыкмасы менен оңдоого болот.Майдалоо процесси одоно майдалоо, орто майдалоо жана майда майдалоо болуп бөлүнөт.

Орой майдалоо - бул чийиктердин, оюктардын, чуңкурлардын жана башка кемчиликтердин мөөр бетин жок кылуу, мөөр бети пайдубалдын мөөр бети үчүн жогорку тегиздикти жана белгилүү бир деңгээлде жылмакайлыкты алуу үчүн.Орой майдалоо орой абразивдүү кагаз же орой абразивдүү пастаны колдонуп, майдалоочу башты же майдалоочу куралды колдонот, анын бөлүкчөлөрүнүн көлөмү 80 #-280 # , орой бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, кесүү көлөмү, жогорку эффективдүүлүк, бирок терең кесүү линиялары, мөөр бети орой.Ошондуктан, клапандын башы же отургучу жылмакай алынып салынышы мүмкүн эле орой майдалоо.

Орто майдалоо орой дандын мөөр бетин жок кылуу, андан ары жылмакай жана жылмакайлыктын мөөр бетин жакшыртуу болуп саналат.Майда кум кагазды же майда майдалоочу пастаны колдонуу менен, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 280 #-W5, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жакшы, кесүү көлөмү аз, бул оройлукту азайтуу үчүн пайдалуу, ошол эле учурда тиешелүү майдалоочу куралды алмаштыруу керек, майдалоо курал таза болушу керек.аралык майдалоо кийин, клапан байланыш учак жарык болушу керек.Эгерде сиз клапандын башына же отургучка карандаш менен бир нече сүрөт тартсаңыз, клапан башы же тегеректин жарык айлануусуна каршы отургуч, карандаш сызыгы өчүрүлүшү керек.

Майда майдалоо - бул клапанды майдалоонун акыркы процесси, негизинен мөөр бетинин жасалгасын жакшыртуу үчүн.Майда майдалоону w 5 же майдараак жана май, керосин жана башка суюлтуу менен колдонсо болот, клапандын башы клапан отургучтун майдалануусуна каршы, драмасыз, бул бетти мөөр басууга көбүрөөк шарт түзөт.Жалпы саат жебеси боюнча майдалоодо 60-100, андан кийин тескери багыт болжол менен 40-90, бир аз убакытка акырын майдалоо, жылтыратылышы үчүн текшерилиши керек, ал эми клапандын башы менен отургучта өтө ичке сызыктын айланасын көрүүгө болот. Түсү кара жана ачык, кара жана ачык болуп калганда, мотор майы менен бир нече жолу акырын майдалап, таза марли менен сүртүңүз.Майдалоодон кийин, анан башка кемчиликтерди жоюу үчүн, башкача айтканда, майдалоочу жакшы клапан башына зыян келтирбөө үчүн, мүмкүн болушунча тезирээк чогултуу керек.

Кол менен майдалоо, орой же майдалоо, ар дайым көтөрүү, ылдый кылуу, айлануу, порциялоо, таптап салуу, тескерилөө жана башка операцияларды айкалыштыруу менен болот.Анын максаты абразивдүү тректин кайталанышын болтурбоо болуп саналат, ошентип лаптоочу аспап жана пломба бети бир калыпта майдалоону алып, мөөр бетинин жылмакайлыгын жана жылмакайлыгын жакшыртат.

3. Текшерүү фазасы

Майдалоо процессинде ар дайым текшерүү стадиясынан өтөт, анын максаты майдалоонун абалын каалаган убакта түшүнүү, майдалоонун сапаты техникалык талаптарга жооп беришине ынануу болуп саналат.Бул ар кандай клапан майдалоо, майдалоо, сапатын камсыз кылуу, майдалоо натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн мөөр бетинин майдалоочу куралдардын ар кандай ылайыкташтыруу үчүн колдонулушу керек экенин белгилей кетүү керек.

Клапанды майдалоо - бул өтө кылдат иш, иш жүзүндө дайыма тажрыйба, сылап, өркүндөтүү, кээде абдан жакшы майдалоо керек, бирок орнотулгандан же буу чыгып кеткенден кийин, бул майдалоо процессинде жарым-жартылай майдалоо кыялы пайда болот. жаргылчак таякчасынын вертикалдуу, кыйшаюусу же тегиздөөчү аспаптын өлчөмү бурчтун катасы.