ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವಾಗ, ವೃತ್ತಿಪರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ, ಎಣ್ಣೆ ಪ್ಯಾನ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಟಿನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ರೆಡ್ ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫೋಟೊಕಾಪಿಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲ್;ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೆನ್ಸಿಲ್, ನಂತರ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಕ್ಲೋಸ್ ರೊಟೇಶನ್, ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಸರ್ಕಲ್ ರಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸೀಲ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

2. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಲೇಥ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಆಸನದ ಮೇಲೆ ಹೊಂಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅಡಿಪಾಯದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ.ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಬಳಸಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 80 #-280 # , ಒರಟಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಆದರೆ ಆಳವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಆಸನದವರೆಗೆ ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ನುಣ್ಣಗೆ ರುಬ್ಬುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ 280 #-W5, ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು, ರುಬ್ಬುವುದು ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.ಮಧ್ಯಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮತಲವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು.ನೀವು ಕೆಲವು ಸೆಳೆಯಲು ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ವೃತ್ತದ ಬೆಳಕಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಆಸನ, ಪೆನ್ಸಿಲ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಬೇಕು.

ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಬ್ಲ್ಯೂ 5 ಅಥವಾ ಫೈನರ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಕವಾಟದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ನಾಟಕವಿಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಸುಮಾರು 60-100, ನಂತರ ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕು ಸುಮಾರು 40-90, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಹೊಳಪು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಆಸನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ವೃತ್ತವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಬಣ್ಣವು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಮತ್ತೆ ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕೆಲವು ಬಾರಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ರುಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕ್ಲೀನ್ ಗಾಜ್ ಕ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಿ.ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಅಂದರೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ರುಬ್ಬುವ ಉತ್ತಮ ಕವಾಟದ ತಲೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಒರಟು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಯಾವಾಗಲೂ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಕೆಳಗೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಪರಸ್ಪರ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಇರುತ್ತದೆ.ಅಪಘರ್ಷಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪಡೆಯಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ತಪಾಸಣೆ ಹಂತ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತದ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಉದ್ದೇಶವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಲು, ಹಿಡಿಯಲು, ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಲ್ಪನೆಯಿರುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಲಂಬವಾದ, ಸ್ಕೆವ್, ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಗಾತ್ರದ ಕೋನ ದೋಷ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.