Katup grinding kalebu proses reresik lan inspeksi, proses grinding lan proses inspeksi.

1. Proses Reresik lan Inspeksi

Ngresiki lumahing sealing ing wajan lenga, nggunakake agen reresik profesional, nalika ngumbah karusakan saka inspeksi lumahing sealing.Retak mikro sing angel ditemtokake kanthi mripat langsung bisa dideteksi kanthi metode pewarnaan.

Sawise ngresiki, priksa permukaan sealing cakram utawa tutup gapura kanthi kursi, priksa nganggo abang lan potlot.Tes Abang Abang, priksa fotokopi permukaan SEAL, segel permukaan segel;utawa karo potlot ing disk lan jog lumahing sealing ing bunderan concentric sawetara, banjur disk lan jog cedhak rotasi, mriksa Pencil Circle Rub mati, priksa manawa lumahing sealing wis nutup kanthi bener.Yen segel ora apik, piring standar bisa digunakake kanggo nyoba permukaan sealing disk utawa gapura lan permukaan sealing awak, nemtokake lokasi mecah.

2. Proses Penggilingan

Proses grinding iku ateges proses nglereni tanpa mesin bubut.Ambane pit utawa bolongan cilik ing sirah tutup utawa jog umume kurang saka 0,5 mm, sing bisa didandani kanthi cara grinding.Proses grinding dipérang dadi grinding kasar, grinding medium lan grinding alus.

Atos mecah kanggo ngilangke lumahing sealing saka ngeruk, indentation, pitting lan cacat liyane, supaya lumahing sealing kanggo njaluk flatness dhuwur lan jurusan tartamtu saka Gamelan, kanggo lumahing sealing saka madegé.Panggilingan kasar nggunakake sirah mecah utawa alat mecah, nggunakake kertas abrasive kasar utawa tempel abrasive kasar, ukuran partikel 80 #-280 #, ukuran partikel coarse, volume nglereni, efficiency dhuwur, nanging garis nglereni jero, lumahing sealing atos.Mulane, mecah kasar anggere sirah utawa jog tutup bisa dibusak lancar.

Penggilingan medium kanggo ngilangi permukaan sealing saka gandum kasar, luwih nambah permukaan sealing saka lancar lan lancar.Nggunakake kertas wedhi nggoleki utawa tempel nggiling nggoleki, ukuran partikel 280 #-W5, ukuran partikel nggoleki, jumlah nglereni cilik, kang mbiyantu kanggo ngurangi roughness ing, ing wektu sing padha kudu ngganti alat mecah cocog, mecah alat kudu resik.Sawise mecah penengah, bidang kontak tutup kudu padhang.Yen sampeyan nggunakake potlot ing sirah klep utawa jog kanggo tarik sawetara, sirah klep utawa jog nglawan rotasi cahya bunder, garis potlot kudu dibusak.

Penggilingan sing apik yaiku proses penggilingan tutup pungkasan, utamane kanggo nambah permukaan sealing.mecah nggoleki bisa digunakake w 5 utawa luwih apik lan lenga, kerosene lan pengenceran liyane, karo sirah tutup marang tutup jog mecah, tanpa drama, iki luwih kondusif kanggo sealing lumahing.Nalika mecah arah clockwise umum babagan 60-100, banjur arah mbalikke babagan 40-90, alon-alon mecah kanggo nalika, kudu dicenthang, polesan mengilap, lan ing sirah tutup lan jog bisa ndeleng bunder saka baris banget lancip. Nalika werna tekan ireng lan padhang lan ireng lan padhang, tlatah alon-alon kaping pirang-pirang karo lenga mesin maneh, ngilangke karo gauze resik bisa.Sawise mecah, lan banjur kanggo ngilangke cacat liyane, sing, kudu nglumpuk sanalika bisa, supaya dadi ora ngrusak sirah tutup apik mecah.

Manual grinding, apa atos utawa nggoleki, tansah liwat ngangkat, mudhun, rotasi, reciprocating, nunyuk, reversing lan operasi gabungan proses mecah.Sawijining waé kanggo supaya trek abrasive mbaleni, supaya alat lapping lan lumahing sealing kanggo njaluk mecah seragam, nambah Gamelan lan Gamelan saka lumahing sealing.

3. Tahap Inspeksi

Ing proses mecah tansah liwat tataran pengawasan, tujuane kanggo nangkep kahanan mecah ing sembarang wektu, kanggo mesthekake yen kualitas mecah meets syarat technical.Sampeyan kudu nyatet sing mecah tutup beda kudu digunakake kanggo ngganti menyang macem-macem segel lumahing pribadi mecah kanggo nambah efficiency mecah, mecah jaminan kualitas.

Katup mecah iku karya banget ati-ati, perlu ing laku kanggo terus-terusan ngalami, grope, nambah, kadhangkala mecah banget uga, nanging sawise instalasi utawa bocor uap, iki amarga ing proses mecah ana bayangan saka mecah sebagean Aja terus grinding rod vertikal, askew, utawa lapping alat ukuran amba kesalahan disebabake.