Venttiilin hionta sisältää puhdistus- ja tarkastusprosessin, hiontaprosessin ja tarkastusprosessin.

1. Puhdistus- ja tarkastusprosessi

Öljypohjan tiivistepinnan puhdistus ammattimaisella puhdistusaineella samalla kun pestään tiivistepinnan tarkastuksen vauriot.Mikrohalkeamat, joita on vaikea määrittää paljaalla silmällä, voidaan havaita värjäysmenetelmällä.

Tarkista puhdistuksen jälkeen lautasen tai luistiventtiilin tiivistepinta istukan kanssa, tarkista punaisella ja lyijykynällä.Testaa punainen punainen, tarkista SEAL-pinnan valokopiointi, tiivisteen pinnan tiiviste;tai lyijykynä levyssä ja istukan tiivistepinnassa muutamalla samankeskisellä ympyrällä, sitten levy ja istukka suljetaan pyörimissuunnassa, tarkista kynäympyrän hankaus ja varmista, että tiivistepinta on tiivistetty kunnolla.Jos tiiviste ei ole hyvä, standardilevyä voidaan käyttää kiekon tai portin tiivistyspinnan ja rungon tiivistyspinnan testaamiseen, hiontapaikan määrittämiseen.

2. Hiontaprosessi

Hiontaprosessi on pohjimmiltaan leikkausprosessi ilman sorvia.Venttiilin pään tai istukan kuoppien tai pienten reikien syvyys on yleensä alle 0,5 mm, mikä voidaan korjata hiontamenetelmällä.Jauhatusprosessi on jaettu karkeaan, keskihiontaan ja hienohiontaan.

Karkea hionta on poistaa tiivistyspinta naarmuuntumista, painaumaa, pistesyöpymistä ja muita vikoja, jotta tiivistyspinta saadaan korkeatasoiseksi ja tietyn tasoiseksi perustuksen tiivistepinnalle.Karkeahionta käyttää hiomapäätä tai hiomatyökalua, käyttäen karkeaa hiomapaperia tai karkeaa hiomapastaa, sen hiukkaskoko 80 #-280 #, karkea hiukkaskoko, leikkaustilavuus, korkea hyötysuhde, mutta syvät leikkauslinjat, tiivistyspinta on karkea.Siksi karkea hionta niin kauan kuin venttiilin pää tai istukka voidaan poistaa sujuvasti.

Keskihionta on karkean rakeen tiivistyspinnan poistaminen, sileyden ja sileyden tiivistyspinnan parantaminen entisestään.Käyttämällä hienoa hiekkapaperia tai hienoa hiomapastaa, hiukkaskoko on 280 #-W5, hiukkaskoko on hieno, leikkausmäärä on pieni, mikä auttaa vähentämään karheutta, samalla tulisi vaihtaa vastaava hiomatyökalu, hionta työkalun tulee olla puhdas.Välihionnan jälkeen venttiilin kosketustason tulee olla kirkas.Jos käytät lyijykynällä venttiilin päähän tai istukkaan piirtämään muutaman, venttiilin päätä tai istukaa vasten ympyrän kevyttä pyörimistä, kynäviiva tulee pyyhkiä pois.

Hienohionta on viimeinen venttiilin hiontaprosessi, pääasiassa tiivistyspinnan viimeistelyn parantamiseksi.Hienohiontaa voidaan käyttää w 5 tai hienommalla ja öljyllä, kerosiinilla ja muulla laimennuksella, venttiilin pään kanssa venttiilin istukan hiontaa vasten, ilman dramatiikkaa, tämä on suotuisampi tiivistyspinnalle.Kun hiotaan yleistä myötäpäivään noin 60-100, sitten päinvastainen suunta noin 40-90, varovasti hioen jonkin aikaa, on tarkistettava, kiillotettu kiiltäväksi ja venttiilin päässä ja istukassa näkyy hyvin ohut ympyrä. Kun väri saavuttaa mustan ja kirkkaan ja mustan ja kirkkaan, hio kevyesti muutaman kerran moottoriöljyllä uudelleen, pyyhi puhtaalla sideharsolla.Hionnan jälkeen ja sitten muiden vikojen poistamiseksi, eli se on koottava mahdollisimman pian, jotta ei vahingoitu hionta hyvää venttiilipäätä.

Manuaalinen hionta, olipa se karkea tai hieno, tapahtuu aina nosto-, alas-, pyöritys-, edestakaisin, napauttamalla, kääntämällä ja muiden toimintojen yhdistetyn hiontaprosessin kautta.Sen tarkoituksena on välttää hankausradan toistumista, jotta läppäystyökalu ja tiivistyspinta saadaan tasaiseksi hiotukseksi, parantavat tiivistepinnan sileyttä ja sileyttä.

3. Tarkastusvaihe

Jauhatusprosessissa on aina tarkastusvaiheen läpi, sen tarkoituksena on tarttua hiontatilanteeseen milloin tahansa ja varmistaa, että jauhatuslaatu vastaa teknisiä vaatimuksia.On huomattava, että erilaista venttiilin hiontaa tulisi käyttää sopeutumaan erilaisiin tiivistepinnan hiontatyökaluihin hionnan tehokkuuden parantamiseksi, hiomisen laadunvarmistuksen varmistamiseksi.

Venttiilihionta on erittäin huolellista työtä, käytännössä on jatkuvasti koettava, haputtava, parannettava, joskus hiottava erittäin hyvin, mutta asennuksen tai höyryn vuotamisen jälkeen tämä johtuu siitä, että hiontaprosessissa on mielikuvitus hiomisesta osittain. Älä pidä kiinni hiomatangon pystysuora, vinossa tai läppäystyökalun kokokulmavirhe.