Ventilslipning inkluderar rengörings- och inspektionsprocessen, slipprocessen och inspektionsprocessen.

1. Rengöring och inspektionsprocessen

Rengöring av tätningsytan i oljetråget, med professionellt rengöringsmedel, samtidigt som skadorna på tätningsytans inspektion tvättas.Mikrosprickor som är svåra att bestämma med blotta ögat kan upptäckas med färgningsmetod.

Efter rengöring, kontrollera tätningsytan på skivan eller slussventilen med säte, kontrollera med röd och penna.Testa Röd Röd, kontrollera SEAL-ytans fotokopiering, tätningsytans tätning;eller med en penna i skivan och sätets tätningsyta på några koncentriska cirklar, sedan roterar skivan och sätet nära, kontrollera Pencil Circle Gnid bort, se till att tätningsytan är ordentligt tätad.Om tätningen inte är bra, kan standardplattan användas för att testa skivans eller grindens tätningsyta och kroppstätningsytan, bestämma platsen för slipningen.

2. Slipprocess

Slipprocessen är i huvudsak en skärprocess utan svarv.Djupet på gropar eller små hål på ventilhuvudet eller sätet är i allmänhet mindre än 0,5 mm, vilket kan repareras med slipmetoden.Malningsprocessen är uppdelad i grovslipning, medelslipning och finmalning.

Grov slipning är att eliminera tätningsytan av repor, fördjupningar, grop och andra defekter, så att tätningsytan för att få en hög planhet och en viss grad av jämnhet, för tätningsytan av fundamentet.Grovslipning använder sliphuvud eller slipverktyg, med grovt slippapper eller grov slippasta, dess partikelstorlek 80 #-280 #, grov partikelstorlek, skärvolym, hög effektivitet, men djupa skärlinjer, tätningsytan är grov.Därför kan grovslipningen så länge som huvudet eller sätet på ventilen avlägsnas smidigt.

Medium slipning är att eliminera tätningsytan på grovkornet, ytterligare förbättra tätningsytan på jämnheten och jämnheten.Med hjälp av fint sandpapper eller finslippasta är partikelstorleken 280 #-W5, partikelstorleken är fin, skärmängden är liten, vilket är till hjälp för att minska grovheten, samtidigt som det bör ersätta motsvarande slipverktyg, slipning verktyget ska vara rent.Efter mellanslipning ska ventilkontaktplanet vara ljust.Om du använder en penna i ventilhuvudet eller sätet för att rita några, ventilhuvudet eller sätet mot den lätta rotationen av en cirkel, ska pennlinjen raderas.

Finslipning är den sista processen för ventilslipning, främst för att förbättra tätningsytans finish.Finslipning kan användas w 5 eller finare och olja, fotogen och annan utspädning, med ventilhuvudet mot ventilsätet slipning, utan dramatik, detta är mer gynnsamt för tätningsytan.När man slipar den allmänna medurs riktningen ca 60-100, då den omvända riktningen ca 40-90, försiktigt slipning ett tag, måste kontrolleras, för att poleras blankt, och i ventilhuvudet och sätet kan se en cirkel med mycket tunn linje När färgen når svart och ljus och svart och ljus, slipa försiktigt några gånger med motorolja igen, torka av med ren gasväv.Efter slipning, och sedan för att eliminera andra defekter, det vill säga, bör monteras så snart som möjligt, för att inte skada en slipning bra ventilhuvud.

Manuell slipning, oavsett om den är grov eller fin, sker alltid genom lyft, ned, rotation, fram- och återgående, gängning, reversering och andra operationer kombinerade slipprocesser.Dess syfte är att undvika repetering av slipspåret, så att lappverktyget och tätningsytan för att få jämn slipning, förbättrar tätheten och jämnheten på tätningsytan.

3. Inspektionsfas

I malningsprocessen är alltid genom inspektionsstadiet, dess syfte är att förstå malningssituationen när som helst, för att säkerställa att malningskvaliteten uppfyller de tekniska kraven.Det bör noteras att olika ventilslipning bör användas för att anpassa sig till en mängd olika tätningsytslipverktyg för att förbättra effektiviteten av slipning, kvalitetssäkring av slipning.

Ventilslipning är ett mycket noggrant arbete, behöver i praktiken ständigt uppleva, famla, förbättra, ibland slipa mycket bra, men efter installation eller läckage av ånga beror detta på att det i slipningsprocessen finns fantasin att slipa partiell. Håll inte i vinkelfel för slipstången orsakats av vertikalt, snett eller lappverktygets storlek.